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1、 #1炉炉内脱硫石灰石粉储存及输送系统招标文件2013年5月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围22附件3 技术资料和交付进度26附件4 交货进度30附件5 监造（检查）和性能验收试验 1概述31附件6 价格表34附件7 技术服务和设计联络43附件8 分包与外购45附件9 大（部）件情况46附件10 差 异 表47附件11 投标人需要说明的其他问题48附件12 招标文件附图49附件 13 罚则50第 28页附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于2135MW煤矸石发电厂工程循环流化床锅炉#1炉炉内脱硫所需的石灰石粉储存及输送系统新增工程。包括：用于1#炉（最大连续蒸发量480t/
2、h，哈尔滨锅炉厂生产制造）二套完整的石灰石粉储存及输送系统以及上述系统范围内的工艺设计、仪表控制、设备材料（包括设计、制造、试验、包装和运输）、全过程的技术指导、施工质量监督、系统调试、人员培训等。1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。并已有在同等技术条件下，两台三年以上成功运行经验的优质产品。（投标商应具有将石灰石粉直接输送至炉膛，进行喷钙脱硫的同类工程业绩至少三个）1.3 如投
3、标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，或虽提出异议但未取得招标人认可，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。如有异议，都必须清楚地表示在投标文件所附附件13的差异表中。否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。1.4 在合同签订后，招标人保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。如提出修改，具体事宜由双方共同商定。1.5 投标人须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.6 本工程采用KKS 编码标识系统1.7 所有技术资料和文件中的单位
4、均采用中国国家法定计量单位。1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.9 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于需方要求的原则修改确定。1.10本技术规范书作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等法律效力。1.11所有部件以运输不超限在工厂内最大限度地组装，以减少现场安装量。卖方不负责安装，提供安装图纸和安装说明书并现场指导安装2 工程概况2.1 概述 国投大同能源有限责任公司2135MW煤矸石发电厂厂址位于大同市南郊区口泉乡。本次技改工程为#1锅炉
5、增加两套石灰石粉输送系统（一用一备，且具备二套同时使用的条件）。脱硫工艺采用炉内喷钙脱硫方式，脱硫效率不低于90。2.2 自然条件2.2.1 厂/场区地震：基本烈度为7度，按8度设防。2.2.2 气象条件平均气压 895hPa平均气温 6.5平均最高气温 13.6平均最低气温 0.4极端最高气温 37.7极端最低气温 -29.1平均相对湿度 53%平均降雨量 380.5mm历年最大降雨量 579mm历年最小降雨量 212.8mm年小时平均风速 2.85m/s30年一遇10m高10分钟平均最大风速 24m/s基本风压 0.384kN/m2最大积雪厚度 22cm最大冻土深度 186cm最大日降水量
6、 67mm日平均气温5的天数 165d历年最大风速 29m/s 相应风向N全年主导风向 N3设计和运行条件3.1系统概况外购满足要求的石灰石粉（粒径小于1mm），由密封罐车运至电厂内，通过设置于密封罐车上的气力卸料系统将石灰石粉卸至石灰石粉储仓。在石灰石粉储仓底部，安装有气力输送系统，石灰石粉由压缩空气通过管道直接输送至炉膛进行SO2吸收反应。煤含硫量小于等于0.8%。石灰石粉CaO含量4050%之间。设计条件本技改工程建设规模为#1炉增加两套石灰石粉储存及输送系统，共用一粉仓，采用连续运行方式，每套系统正常出力不小于10t/h。石灰石粉储仓二套系统共设置一座，有效容积为300M3。3.1.2
7、运行条件应能满足连续和间断两种运行方式的要求。3.2安装地点石灰石粉仓布置在锅炉房固定端室外零米，粉仓气化风机及其所配空气加热器、附属设备等布置在粉仓操作平台上，气力输送设备布置在石灰石粉仓底部。4 技术要求：4.1招标人提供的系统及主要设备技术数据（本招标文件内所有空白处由投标商根据自身系统特性而定）4.1.1石灰石粉仓数量：1套仓体直径：8m（或者根据招标方提供现在参数决定）最大容积353m3有效容积：300m3石灰石粉容重：1.3t/m3石灰石粉仓出口尺寸： mm（投标商应保证落料顺畅）石灰石粉仓出口标高及数量： 、 （由投标商根据所设输送设备而确定）4.1.2仓顶所配布袋除尘器、压力真
8、空释放阀数量：2台（每仓一台）每台过滤面积：50m2压力真空释放阀：2台（每仓一台）4.1.3仓壁所配气化板规格：150mmX300mm数量： 块（每个落料斗不少于6块）4.1.4石灰石粉仓气化风机气化风机2台：Q=3.5Nm3/min P=60KPa。空气电加热器数量：1台型式：电加热空气进口温度: 常温空气出口温度: 80功率: KW（由投标商计算确定）输入电压: 380V4.1.6气力输送系统技术条件4.1.6.1概述本工程脱硫所需石灰石粉的输送方式是采用正压浓相气力输粉系统，并以自动程序控制的方式将石灰石粉通过一级气力输送直接送至锅炉炉膛进行脱硫。4.1.6.2系统要求a)系统套数：共
9、二套b)系统正常出力：10t/h(每套):（该系统输送出力应能满足无级调节。在0最大出力范围内的调节精度误差小于5%）c)输送粉气比： d)介质流速： m/s（初速）、 m/s（末速）e)锅炉炉膛接口：4个（输粉系统运行时是采用：一对二对四的运行方式。即一条管道对应二个支管再对应四个喷嘴）炉膛接口处压力要求：不小于10KPa4.1.6.3气力输送系统几何条件输送距离：约95m水平输送距离：约70m输送提升高度：约20m厂区输粉管道标高约： m输粉管道弯头个数： 个，形式及数量满足现场安装要求以上参数仅做参考，根据现场实际情况确定。、旋转给料机2台：出力10t/h. 1)、仪用气量 Nm3 /m
10、in。2)、系统出力（t/h）10t/h。3)、最远输送距离（m）100。4)、输送灰气比（kg/kg） 。5)、输送耗气量（Nm3/min） 。6)轴密封采压空气密封。7）叶片采用可调、可更换叶片。8）给料机采用磨材料制作，材质在投标书中说明。4.1.8输送管道材质采用耐磨钢，入炉控制阀采耐热快关阀，材质在投标文件中说明。4.2规程和规范4.2.1石灰石粉储存及输送系统以及其附属设备的设计、制造、安装、验收等均应按中国国家有关标准（GB）为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。普通碳素结构钢，GB700-88高锰钢铸件技术条件，G
11、B5680-85钢熔化焊接接头射线照相和质量分级，GB3323-87金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明，GB6417钢结构的设计规范，GB17-88建筑钢结构荷载规范，GBJ9-87建筑抗震设计规范，BJ11-89水处理设备制造技术条件，JB2932-86焊接设计规范，JB/ZZ5焊接件通用技术条件，JB/ZQ4000.3-86装配通用技术条件，JB/ZQ4000.9-86包装通用技术条件，JB/ZQ4286-86焊接接头的基本形式与尺寸，GB985-986-88一般工程用铸造碳钢件，GB11352-89涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准，GB8923-88固定式工业钢平台安全技术条件，GB40
12、53.4-1993固定式钢斜梯安全技术条件，GB4053.2-1993普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件，GB3274-83优质碳素结构钢钢号和一般技术条件，GB699-88电动机技术标准，IEC 电气装置安装工程施工及验收规范，GBJ232-82火力发电厂保温油漆设计规程，DL/T5072-1997电力建设施工及验收技术规范，DL5007-92锻件通用技术要求，JB/ZQ4000.7机械密封技术条件JB4127形状和位置公差、未注公差的规定，GB1184漆膜厚度测定法，GB1764电控设备第一部分低压电器电控设备，GB4720低压成套开关设备，GB7251工业企业噪声卫生标准，GBJ78火电厂大气污染物排放标准，GB13223-96火力发电厂除灰设计技术规定，DL/T5142-2002排气布袋除尘器性能测试标准，GB1801-79钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级，GB11345公差与配合，GB1801-79产品标牌，JB882 机电产品包装通用技术条件，JB2750-80火力发电厂热工
