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1、建筑施工质量重要控制要点一、建筑施工质量控制目的一个施工项目的工程质量是保证该项目为公司发明效益最主线的保 证，也是我们可认为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑 施工质量是直接制约着公司自身业务的发展，所以必须采用积极控制， 实行全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设立建筑 施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定 的质量目的。二、加强建筑施工质量控制的措施针对本工程施工质量监控的难点，为了达成“全面、实时、有效” 这一控制目的，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监 控，并在控制过程中采用管理、组织、技术等方面措施。三、做好建筑施工工序
2、开展前的质量监控工作熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点一方面，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范规定，尽最大限 度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由 面至点，保证每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中重 要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中重 要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。1、土方开挖控制要点： 控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置 固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业 观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留2
3、00mm由人工清 理，机械挖土完毕后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高 是否符合设计规定。基槽清土时每隔5 米打一个标高桩来控制基底平整 度及标高。基槽清理完毕后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、 基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范规定,经监理及相关 单位签字确认后才进行下一道工序施工。2、模板拼装施工质量控制要点： 控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核 验收，确认无误后才干支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙 模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供 水平线，并
4、在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标 高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密 不得漏浆，板缝宽度超过5mm的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘 贴，以保证模板的安装质量。安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准 在施工过程中责任贯彻到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、 尺寸和互相位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆。安全性。具有足够的 强度、刚度和稳定性。3、钢筋工程施工质量要点：钢筋工程是保证结构安全的重要工序，也是主体质量控制的重点。 控制原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材
5、料，分批 组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书，到现场后材料员核 验。现场实验人员立即告知项目技术负责人及现场监理按规范规定的规 定取样送检，经复检合格后方可使用，经复检不合格的钢筋及时清运出 场外。 控制钢筋加工的几何尺寸；钢筋下料长度严格按照构造规定足够 长度下料，对钢筋的加工严格按照设计图纸及构造规定制作，对同一规 格的钢筋加工采用定型制作，按规格、种类堆放整齐，做好防雨措施。 现场钢筋绑扎控制；楼层浇混凝土前检查剪力墙竖筋的间距，采 用剪力墙的水平钢筋来固定好竖筋，保证在楼层混凝土浇捣时剪力墙竖 筋不移位，剪力墙的钢筋绑扎必须横平竖直，拉钩的两端必须绑扎保证 剪力墙钢筋的有效截
6、面。梁板钢筋绑扎；板钢筋绑扎之前由质检员对的 绑扎的质量、节点构造规定、钢筋的数量、规格、品种进行检查，符合设计及施工规范规定后，进行板筋绑扎，由班组长在平板上画线绑扎保 证板筋的间距。施工过程中，有技术负人责班前交底、班中检查、班后复查，责任 层层贯彻到人。4、混凝土施工质量控制； 钢筋混凝土的施工管理是至关重要的,特别要把好几个要害环节的 关。 把好模板安装关；模板的安装必须保证各部位结构和构件的形状、 尺寸及互相位置的准确,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的 承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 混凝土质量控制；采用商品混凝土，在混凝土浇捣过程中不定期的对商
7、品混凝土站进行检查，混凝土运到现场后由收料员核对混凝土标 号，质检员对混凝土的坍落度进行检测，按规范规定留置混凝土试块。 把好混凝土浇捣时施工操作关；混凝土振捣时不得漏振、过震，楼面混凝土收面完毕后采用塑料薄膜覆盖及浇水养护，剪力墙拆模后及 时浇水养护。5、样板制度的贯彻在施工工序中，通过设立控制点来超前控制工序质量，贯彻各工序的样板制度，从制度上规范样板引路的运作，对容易出现的各种质量通 病问题进行专项技术交底。做好每个样板后才进行铺开作业。通过样板的质量检查可起到以下作用： 通过样板可拟定在以后操作中也许存在的问题，在以后操作中实行重点控制； 使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的
8、实物标准， 做到人人心中有标准； 避免因普遍性操作问题，致使工序大面积展开引起大范围的返工。 故在施工工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工 作，为杜绝大范围返工做出必要的工作；同时也对工序操作者的素质进 行了有效的控制。四、实行质量责任制为实现工程质量目的,成立了由项目经理统一领导的项目经理部,由 总工程师协调工程施工质量工作,下设技术科和质检科,具体负责施工全 过程的质量管理工作,将质量责任层层贯彻到人,以质量管理制度控制工 程的施工质量、规范人的行为,使施工质量管理措施计划有序地进行实 行。五、加大施工成品完毕后的质量监控工作1、质量检查制度在检查过程中实行多级检查及交叉检查制度。多级检查制度即操作 班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序成品完毕后各操作班组互相检查，各专业监理工程师分别对于工序成品进行检查，这样有助于多角度、多视点检查问题。2、注重成品保护成品保护可谓至关重要。作为最后的一道工序，任何一小点的破坏 都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采用积极 与被动相结合的做法来防护。采用相关防范强制性的制度及相关防碰撞 等手段来保护成品。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重点 治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的结识。天颂建设集团阳光国际公寓项目部
