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1、厦成高速公路漳州段施工技术交底施工单位：中铁一局集团有限公司 合同号：A4合同段工程名称厦成高速公路漳州段A4合同段交底日期2010-8-28交底项目大坊水库大桥人工挖孔桩技术交底交底编号交底内容:一、施工准备1、挖孔前先对场地进行平整，清除杂物，换除软土，并夯打密实，再根据设计图纸进行桩基定位放样，及复测工作。2、用十字线将中心桩点引出孔口外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。3、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。二、施工机具1、卷扬机（及绳索、绳卡等合格配件）和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。2、护壁模板。3、潜水泵
2、。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、风钻。 （如需爆破另行补充详细的施工机具交底）6、插捣工具,用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。 三、桩基开挖施工方法：孔口设置壁厚40cm的钢筋混凝土锁口，长度1.5m，其中露出地面30cm，纵向采用16间距40cm的主筋，并设置两道以上架力圈筋，螺旋筋采用8间距40cm的盘条钢筋。桩基采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再
3、按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。开挖一次循环完毕后，及时实施支撑护壁，对于土层、孤石（块石）堆积层、岩层节理裂纹密集带，立模灌筑厚度15cm的混凝土护壁，混凝土强度等级用C25。如发现地质情况较差，可在护壁内按锁扣形式设置钢筋骨架；模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土联接。如遇特殊地质层及时上报，采用针对性的专项支护措施施工必须打眼放炮严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8米，硬岩石不超过0.5米。炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。（如需
4、爆破另行补充详细的专项施工技术交底） 挖孔到达设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求。 施工重点及注意事项：护壁a)孔圈中心线应和桩的轴线重合，其与轴线偏差不大于20mm；b）井口尺寸见设计图；c）护壁按设计要求灌注混凝土，强度不得低于设计值，且必须采用机械拌合混凝土，严禁采用人工拌合；d）从挖孔孔口至设计孔底标高必须全部进行护壁（即一护到底），护壁每节高度按1.0m考虑；遇特殊地质层时应根据地质情况支护。e）护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合要求；f）桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次连续
5、灌注完毕；g）上下节护壁间的搭接长度不得少于75mm；h）灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹竿木棒反复插捣；i）不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土；j）护壁混凝土中宜使用速凝剂；1、采用人工挖孔施工的孔桩每挖深1米时，立模浇筑15cm厚混凝土环形护壁，锁扣必须按交底施工。2、认真填写挖孔施工记录，应经常注意地层变化，在地层变化处及桩底设计标高处均应提取渣样，判明后记入记录表中，并与地质剖面图核对。 3、如孔内渗水较小，则采用挂串筒的方法灌注砼，否则采用水下浇筑砼，使用串筒时串筒底与砼面不应大于2米，以防止离析。4、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个护桩,施工过程用桩心点来校正模板位
6、置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。5、注意防止土壁坍落事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落,可短开挖勤支护，减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌筑砼护壁,继续开挖桩孔。遇到特殊地质情况，必须及时上报。6、挖掘时，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力，挖掘方法视土层性质而定。根据地质勘测资料孔位地质情况由上至下依次分别为粘性土，全风化花岗岩，沙土状强风化花岗岩，碎块状强风化花岗岩，中风化花岗岩。
7、挖孔时要根据情况进行抽水防护，确保护壁的牢固性，挖孔时采用空压机及短柄铁锹进行开挖。挖孔弃渣用绞车提升至地面后倒至路边的空余场地，再转移至弃渣指定地点，禁止在孔口1m范围内堆放土石方。7、挖孔作业人员每次在下井作业之前，必须用点燃的蜡烛试探井中气体是否适合作业人员在井中作业。如果，二氧化碳等有毒气体含量超标，严禁下井作业，首先采取通风措施进行排气，确保井中无毒，方可下井作业。8、挖孔时应视不同情况采取不同的排水措施。孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，须指派专人负责井孔渗水量的观测，抽水作业时，确保孔内水深不的大于0.3m，孔内水用水泵排走，若效果不佳，则先选择一个孔超
8、前开挖，集中抽水以降低其它孔水位，从孔内排出孔外的水通过架空管道引流至路基坡角排水沟流走。如连续排水不能有效控制孔内渗水情况，要及时上报考虑采用其它施工方案。9、挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。四、安全保证措施1.挖掘时的安全技术措施1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制并设置警示牌和安全标示牌，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，挖孔工作暂停时，孔口必须采用木板井盖罩盖。非工作人员禁止入内。3、
9、施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。电工、爆破工必须持证上岗，井上、井下作业人员必须身体健康。4、取土渣的吊桶、吊钩（必须带有倒叉）、钢丝绳、卷扬机必须经常检查。钢丝绳直径需在4分以上、并确保上三道绳卡。5、为防止井口坍塌，必须在孔口周围填高夯实、设置2%的排水坡和排水沟，严禁孔口周围有积水。6、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。7、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和
10、软爬梯。8、井孔要设置牢固可靠的安全爬梯，以便于施工人员上下。施工人员不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。9、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。孔边设安全绳与孔下人员安全带连接，安全绳由孔上人员随作业面松长。10、孔内作业人员连续工作时间不能超过4小时。11、桩孔必须每挖深0.8m1.0m，左右护壁，严禁只挖不护壁。12、井底照明必须使用12V低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。13、当孔深大于10m时，必须向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。14、当地下水量不大时，
11、随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。15、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量和布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,起爆作业时安全员必须在场，爆破后向孔内强制输送清新空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。16、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。17、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
12、18、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。19、孔上电线、电缆必须架空。20、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。21、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。22、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。23、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。24、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。25、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。26、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其5米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。27、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。交底人复核接受人日期
