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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录7. 钢结构工程施工方法及技术措施7.1. 工程概况本工程钢结构部分主要包括车架车间、驾驶室车间、塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间、总装车间、架空连廊的主钢构（钢柱、钢梁、吊车梁）、次钢构（柱间及屋面支撑、墙檩及屋檩，天窗架、天沟）、维护结构（屋面板、墙面板、采光板、保温棉等）及夹层、检修钢梯等附属结构。7.1.1. 建筑概况（钢结构部分）、车架、驾驶室车间：单层钢结构工业厂房，总建筑面积46080m2，总长384m，总宽120m，厂房宽度方向分为5跨24m，建筑立面为高低跨（13跨为低跨，檐口高度为12.5m，45跨为高跨，檐口高度为17.2m）。第4跨、
2、第5跨各设置两台32/10t桥式起重机。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。、油漆车间（塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间）：三层工业厂房，建筑总高度25.2m。厂房总建筑面积18490m2，总长386m，总宽度为48m，宽度方向分为2个24m跨。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。、总装车间：单层工业厂房，总建筑面积 32357 m2，厂房总长385.2m，总宽84m，宽度方向分为4X15m跨+1X24m跨。建筑总高度13.7m。墙体：标高1.4m以下为砖墙，1.4m
3、以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。、连廊：连廊包含2个架空连廊和2个落地连廊。其中架空连廊长度为24m、51m，底标高为5.4m，顶标高为12.3m；落地连廊长度为24m、51m，底标高为0.000m，顶标高为7.5m。架空连廊楼面为花纹钢板。墙体：防潮层以上至1.400米标高为240厚多孔页岩砖，1.4m以上为双层彩钢板夹保温棉。屋面：单层彩钢板+PVC防水卷材。7.1.2. 结构概况、车架、驾驶室车间：轻钢结构厂房，柱距为12m。钢柱、吊车梁为焊接H型钢，埋入式柱脚，钢柱牛腿标高分别为10m和9m；屋架为矩形屋架和三角形钢屋架；檩条为冷弯薄壁型C型钢。柱间、屋架间
4、设有效支撑体系。材质：吊车梁、檩条为Q345B，其它构件均为Q235B。结构连接采用焊接和螺栓连接，高强螺栓等级为10.9级。、油漆车间（塑料件和底盘油漆车间、驾驶室油漆车间）：钢混凝土结构厂房，柱为预制钢筋混凝土排架柱，柱距为12m；楼层梁为直线形H型钢+角钢桁架，屋面梁为梯形钢屋架，屋架系杆采用直线形钢管桁架。柱间、屋架设有效支撑体系；楼板采用压型钢板混凝土组合楼板。材质：檩条为Q345B，其它构件均为Q235B。结构连接采用焊接和螺栓连接，高强螺栓等级为10.9级。、总装车间：轻钢结构厂房，柱距为12m。钢柱为焊接H型钢，埋入式柱脚；屋架为矩形钢屋架和三角形钢屋架；檩条为冷弯薄壁型C型钢
5、。柱间、屋架间设有效支撑体系。材质：檩条为Q345B，其它构件均为Q235B。结构连接采用焊接和螺栓连接，高强螺栓等级为10.9级。、连廊：钢柱、平台梁、屋架梁均采用H型钢，柱脚为埋入式柱脚。钢柱牛腿标高分别为10m和9m；屋架为直线形角钢桁架钢屋架；檩条为冷弯薄壁型C型钢。材质：檩条为Q345B，其它构件均为Q235B。结构连接采用焊接和螺栓连接，高强螺栓等级为10.9级。7.1.3. 钢结构防腐钢构件表面刷两道底漆、一道中间漆和两道面漆，涂漆需前进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。7.2. 施工准备7.2.1. 技术准备、组织施工人员认真读图审图，作图纸会审准备；、备齐施工用的标准图集、
6、施工规范、规程和标准；、对钢结构图纸进行深化设计；、准备好测量仪器、工具用具等；、需要绘制的各种图表；、组织编制材料总计划和分层材料计划及加工计划；、组织施工人员和操作班组进行技术交底。7.2.2. 材料设备准备、进场时将几大材料：钢板、型钢、彩板、焊条、焊剂的数量按阶段或按月编制材料供应计划并提供给总公司材料供应科作为备料依据。、汽车吊、焊机等现场施工机械设备由机械施工处提供；、未计价材料由建设方定样定价定厂家定质量后再采购。7.2.3. 劳动力准备和现场准备（1）、劳动力准备由公司劳动人事部门选派有敬业精神、技术过硬、工种齐全的操作班组按劳动力计划分批进场。公司拟依托钢结构公司，在全司范围
7、内挑选精兵强将，尤其是具有工业建筑及住宅建筑建设经验，具备一定素质的管理人员和技工，组成施工管理和技术操作班子。（2）、现场准备现场临时用地根据前期土建单位布置的总平面图，组织工程技术人员制定钢构件的堆放场地及吊车行走路线，并确定临时用电、用水的接入位置。见施工总平面布置图。（略）7.2.4. 临时用电准备钢结构工程现场临时用电主要为钢结构安装时用电，包括焊机和照明设备用电。确定计算负荷：电焊机组查表Kx=0.45 Cos=0.6 tg=0.85a、电焊机变压器的设备容量Pj3=SCos=1800.6=83.66KWb、计算负荷Pje3=KxPe3=0.4583.66=42.87KWQje3=
8、Pje3tg=42.870.85=37.65 Kvar照明设备类按动力设备容量10%计算Pje照=Pje动10%=10010%=10KW总的计算负荷计算，干线同期系数KP（KQ）=0.9有功功率Pjes=Kx（Pje动+Pje照）=0.9（21510）=225KW无功功率Qjes=Kx（Pje1Pje6）=0.9175=157.5Kvar总的视在功率Sn=255kw255KVAI总=300A注：N1N3支干线计算负荷略。7.3. 工程施工计划7.3.1. 施工进度计划及说明（1）施工进度计划本工程施工总工期为289日历天，其中钢结构部分计划工期为173天。详见钢结构工程施工进度计划网络图。（2
9、）施工进度计划说明本计划每天平均按两班考虑安排工期，主体钢结构、次钢构采用工厂制作，运至现场安装，彩板等维护结构采用现场制作安装。本计划为控制网络，按立体交叉作业组织施工，各阶段，各专业应充分利用施工操作面、时间和空间，穿插施工，加快进度。为加快施工进度，保证工期，我们计划采取流水作业方式组织施工。即钢结构制作到一定阶段而且基础已达到安装强度要求时，就开始钢结构的安装，此后采取边制作边安装的方法。另外钢结构安装拟分为三个安装班组，第一组负责钢架（钢柱、钢梁、吊车梁等）的安装、第二组负责屋檩和墙檩的安装，第三组负责彩钢板的安装。三个班组流水作业，可显著加快安装进度。7.3.2. 机械设备配备计划
10、钢结构工程主要施工机械设备计划表序号机具名称规格型号数量国别产地制造年份用于施工阶段备注1H型钢生产线1条江苏2002钢结构制作2CO2气体保护焊机KR-35020台唐山2002钢结构制作、安装3数控切割机2台日本2002钢结构制作4埋弧自动焊机4台日本2002钢结构制作5交直流多头焊机2台日本2002钢结构制作6焊剂烘烤机2台重庆2002钢结构制作7电焊条烘箱10台重庆2002钢结构制作、安装8桥式起重机10t3台德国1995钢结构制作9摇臂钻床4台山东2002钢结构制作10提砂分离机2台江苏2002钢结构除锈11喷砂机2台江苏2002钢结构除锈12汽车吊50T1台徐州1999钢结构安装13
11、汽车吊16T2台徐州1999钢结构安装14汽车吊8T2台徐州1999钢结构安装15手拉葫芦2T1台重庆2004钢结构安装16材油发电机1台重庆2003供电主要施工试验、测量仪器及通讯设备计划。序号名 称型号数量国别产地制造年份用于生产部位备注1J2光学经纬仪2台上海1999定位放线测量3DS3水准仪2台上海2002层高高度测量4吊线锤3个重庆2001施工吊线用5钢卷尺（50m）2把重庆2001测量用6钢卷尺（5m）5把重庆1998测量用7超声波探伤仪2台上海2002检测8漆膜测厚仪2台上海2005检测9照相机1部日本2004收集图片资料10电话机2部重庆2002施工对外联系11电脑3台重庆20
12、06时光管理用12打印机1台江苏2006打印各种资料7.3.3. 工种及劳动力计划本方案根据工程各部分工程量及施工组织的进度安排，参照施工定额，制订此劳动力计划，作为施工劳动力组织的指导指标。施工阶段工种按工程施工阶段插入劳动力数量钢结构制作钢结构安装测量工02维修工22铆工105焊工3015起重工23油漆、涂料工105计量工22库工22电工22探伤工22普工40107.3.4. 临时用地计划临时用地计划表用途面积（平方米）位置需用时间钢构件临时堆放场地400详施工平面图安装材料库房80详施工平面图安装彩板现场加工场地300详施工平面图安装7.3.5. 节约成本计划1、加强现场全方位管理，科学
13、组织，合理安排，采用强化管理，以达到提高工作效率、降低劳动强度、降低成本的原则。2、提高机械化作业程度，尽量采用机械施工，提高效率，降低成本。3、积极推广和应用“四新技术”，利用科技进步的手段来达到降低成本的原则。4、合理安排工期和施工顺序，合理利用劳动力，避免窝工现场。5、严格控制工程质量，以免造成工程返工和因弥补质量缺陷而产生不必要的浪费。6、节约材料，减少和杜绝浪费的原则。7、应用计算机软件进行工程成本动态预测和控制，对资金分配和安排进行优化，采用计算机项目管理软件辅助项目管理，以达到降低管理成本的目的。7.4. 钢构件的工厂加工方法及技术措施7.4.1. 生产准备（1）生产制作的次序根据构件分类，生产制作的次序为：钢柱吊车梁 屋架梁檩条屋面板墙面板附件（2）加工部署组装及焊接工艺文件制定由技术部工艺科负责，生产部、质管部配合，主要内容包括：1、 根据钢
