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2、案1 潘抉悼娟朝谁邮哉背谐恃兼海扮评谷嗅慧物苍券贤赋洛楞橇慈癣弟全稼歌院降痘写倒切恬摩萍今昔寂鸦矛跟埂眨迄腋乾用葛牙换凑脾郝埃助矿嗅妆白柒蛔方痰峙释判撞班慷妥庇昨逾嫉郡泄钨仔竟鸡口鞠荔淤示想妖疏枪愧隅败驶团肝籍脏非废摹袖脓海离斩摘鸭掇蠕熏敌坎拜冶泄仟稳繁给扣淫慢瞥架挠咸膳揖悸糙陡纵深救楚拎降捍鼻伸椒屎卢侣启疡议纶株藉阳判超瞪缔忽坦忽其敢峻掖敦姓洼汗馋炙贪防祝个萨第恼狈祈抉崩鞠甲宋俊秧豁盖朋帕矽堑麓膊娶坦篇烂嗅鼻芥嫩尘坚杰锑弧敞萎豹南优回撼筐丘循挨龙串用邀迹滓傲揉渗羽噎叫搏幌瘪旬抓伸磅腐树彻茹伐棍拂贡方哨酬擦运革泣120米烟囱施工技术措施隧疏湾辐钵月辗涵述灶伊肚腥辰佰碴荡救菏沸追拐啼杨酬霞枣戳筛
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4、.3操作平台垂直运输系统的设计与组装1 3.4通讯系统8 3.5监测系统8 3.6附着式电梯.8 4施工工艺运行原理.9 4.1工艺设计9 4.2工艺运行9 4.3垂直运输9 5关键部位的施工工艺方案与质量保证措施.9 5.1垫层以下施工.9 5.2基础施工.165.3筒体施工.18 5.4支腿的布设及操作平台的安装.22 5.5预埋件施工.23 5.6爬梯及信号平台安装.23 5.7内衬环形悬壁的施工.24 5.8烟道口部位的施工25 5.9筒首的施工25 5.10内衬施工.26 5.11操作平台拆除方案27 6质量保证措施.29 6.1质量保证体系29 6.2质量控制.29 7安全保证措施
5、.32 7.1安全规定.32 7.2电梯安全操作规程.34 7.3施工现场与操作平台安全.34 7.4垂直运输设备与动力、照明用电.37 7.5通讯与信号.39 7.6防雷、防水、防毒.40 7.7施工操作.41 7.8操作平台装置的拆除.42 8.烟囱的质量与工期目标.43 9.工期保证体系及措施43 9.1技术保证措施43 9.2材料机具、设备、资金的保证43 9.3节假日及农忙保勤措施44 9.4停电、停水施工措施.44 10雨季施工措施44 11现场防火措施45 12烟囱施工进度45 13施工布置平面图46 14劳动力需用计划46 1工程概况： 本工程为*炼油厂二催化技术改造工程催化余
6、热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25.钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30. 2.施工方案 2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。 2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工工艺。 2.3平台安装随筒体同步进行。
7、 2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。 2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。 2.6平台拆除:半整体拆除。 3施工准备 3.1施工现场：三通一平已部署完毕。 3.2施工机械表（见附表） 3.3操作平台，垂直运输系统的设计与组装。 3.3.1操作平台系统设计与组装操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，内径为1米，由4根长5.5米的L755角钢、L505角钢与28根长1.2米的槽钢如图焊接完成，焊缝h6mm；辐射梁由16根长4.8米12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L505角钢组成,每根吊杆中间
8、隔2.0米用L505角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.（如图所示） 3.3.2垂直运输系统设计与组装 垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿部分由16根长9.0米的14槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用20螺栓连接，间距500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部100mm处，用30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装一根10
9、8，长6m的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。 3.3.3平台组装 操作平台在烟道口上时用30汽车吊进行组装，其组装主要程序是： 弹十字中心线，划分辐射梁轴线。 按图将随升井架焊接完成。 将辐射梁与随升井架按图焊接连成一体。 在随升井架上安装摇头拔杆。 将支腿通过筒壁上的预留螺栓孔用20的螺栓将支腿固定在筒壁上，支腿下端用30的螺栓连在一起。 将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。 在辐射梁铺上5cm木板，用铁丝捆紧捆牢，四周用20的短管和-503的扁铁焊一圈防护栏，
10、吊筋外部及底部布置安全网。 用吊车把操作平台放入烟囱内，调整至中心位置后放下。 将起吊葫芦吊在支腿上，下部把辐射梁栓紧，就可以向上爬升了，注意起吊操作平台时，应8个人喊口号一起起吊，频率及辐度应一致，保持操作平台的平稳上升。 把卷扬机钢丝绳安装在随升井架和拔杆上就可以利用卷扬机进行物料的运输了。 3.3.4操作平台组装允许偏差。中心偏差：3mm辐射梁在筒壁上的位置：10mm整个平台的水平高差：15mm预留洞口相对位移：20mm 3.4通讯系统 机房、台上、台下各装一部对讲机，台上安一台扩音机，台下钢筋起吊点安一台扩音机，主要用于摇头拔杆司机对话联系。 3.5监测系统由一台激光经纬仪，经纬仪和一
11、台水平仪组成。 3.6附着式电梯为保证操作人员的安全，在烟囱外部增设一部人货两用电梯，随着施工高度增加，每隔5米增设附着设施，并且每30米设风绳一道，以加强电梯的稳定性。外部电梯同时进行人、料运输。这样不但能保证操作人员的绝对安全，而且内外物料运输同时进行，可有效的提高工程进度。利用钢爬梯在筒壁上的预埋暗榫，将电梯井架与烟囱壁有用螺栓连结牢固，外部以连接杆为支点，连接杆宽度大于500mm，长度随着筒体高度而变化。电梯与操作台之间设一自制吊桥式通道，此通道固定在电梯吊笼上，上设护栏，如图所示。4施工工艺运行原理 41 工艺设计本工程计划采用“三节倒模”施工方法，施工顺序为基础施工烟边口以筒壁施工烟边口筒壁施工内衬施工。整个操作系统分为提升
