《港口大道隔音屏施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《港口大道隔音屏施工方案（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.港口大道隔音屏更换施工方案编制：审核专业资料.批准专业资料.1 编制依据（1 ）港口大道隔音屏制安合同；（2 ）港口大道隔音屏工程设计图纸；（3 ）公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004) ；（4 ）混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004) ；（5 ）城市桥梁工程施工与质量验收规范 （ CJJ2-2008 ）。2 概述2.1 工程概述将港口大道隔音屏原隔音屏H 型钢腐蚀， PC 版全部损坏。现接业主委托，由我部负责将隔音屏负责拆除、更换。2.2 现场概述经过现场实际调查，原有隔音屏总长度约460m ，高 3.45m ，隔音屏材质为H 型钢与PC 版组合安装 ,在隔音屏外侧无
2、平台（有电缆，已防护） ，隔音屏内侧无人行道梁。为隔音屏拆除、安装安全顺利的拆除，需要从隔音屏外侧搭设脚手架。隔音屏共计需要拆除H 型钢 175 条，分为 120*120*10、80*100*6l两种规格，间距2.5m ， H 型钢底部由 M18*190膨胀螺丝固定。3 施工总体规划3.1 进度计划安排（1 ）脚手架搭设及安全防护：专业资料.（2 ）隔音屏拆除、翻新、 PC 板定制：（3 ）隔音屏安装：3.2 施工顺序更换总体施工顺序为：施工现场布置隔音屏拆除隔音屏安装拆除施工顺序为：地脚螺栓护板切割H 型钢拆除基面打磨、清洗。安装施工顺序为： H 型钢安装镀锌铁框安装PC 板安装。4 施工布
3、置4.1 施工用电本工程施工用电主要为钢材切割、打磨、钢结构焊接以及涂装工程用电，根据施工计划安排，拟采用 3 台 20kW 柴油发电机供电，其中1 台备用。4.2施工用风本工程施工用风主要为地脚螺栓施工时钻孔用风，拟采用1 台 YH-10/7 空压机。4.3施工用水本工程施工用水主要为螺栓孔清洗用水，施工用水主要利用临时水箱集水。4.4 安全防护由于栏杆拆除及安装过程中存在临边作业，在施工现场设置临边安全防护栏杆。港口大道路面距外侧地面面高度6m 以上，此处隔音屏外侧无平台，需要搭设脚手架、防护栏。脚手架及防护栏采用48*3.5mm架管搭设。脚手架设置 1.5m 平台、 1.2m 高防护栏杆
4、，挂双层安全密目网；栏杆立柱间距2m ，并专业资料.设置斜撑加固；栏杆纵向设置两排横向架管，架管间距0.6m 。上述所有架管间连接均采用十字扣件或旋转扣件固定。5 施工方法及工艺5.1 隔音屏拆除隔音墙拆除隔音屏拆除主要内容为H 型钢、螺栓及螺栓护板的拆除。隔音屏采用人工拆除的，先将H 型钢用倒链固定在道路围栏上，在将螺栓防护板切割掉后，最后松动螺母将H 型钢拆除后用自备吊运至料场。植栓面清理对要植栓的断面按施工缝处理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲洗。5.2 隔音屏安装型钢施工H 型钢安装施工顺序为：定位放线钻孔清孔注胶、植栓固化、保护拉拔力试验预埋钢板安装。（1 ）定位放线根据设计图纸要
5、求以及现场实际情况，设置控制桩位，对后锚锚栓位置进行定位，锚栓的位置应避开港口大道梁内主筋， 避免在结构开孔时损伤结构内部主筋， 影响结构的可靠性。（2）钻孔按照设计及规范要求，在确定好的锚栓位置进行钻孔，采用手风钻成孔。锚栓规格为M18*190 ，其锚固长度为 150mm ，钻孔拟采用直径为20mm的钻头，成孔孔深150mm 。专业资料.（3）清孔钻孔完毕检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮将孔壁刷净。清孔完毕，用海绵塞堵住孔口，防止异物进入，经验收合格后尽快植入锚栓。（4 ）注胶、植栓注胶前对植栓孔进行验收，确定孔深、孔径，计算出需要的注胶量；根据本工程要求，单
6、根锚栓用胶量27ml 。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓（刻画深度标注）缓慢旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时观察、确保检查锚栓与胶体密实，植栓后及时将溢出孔外的胶体清除干净。（5 ）固化、保护安装完成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增长期内不受扰动，对植好的锚栓应做好保护工作，以防止固化时间内锚栓被摇摆或碰撞，植筋3 天后方可受力使用。（6 ）拉拔力试验根据植筋锚固胶性能，在施工完7 天后，对植筋质量进行质量检验验收。锚栓采用M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为12KN ，根据混凝土结构后锚固技术规程（ JGJ145-2004 ）相关要求，栏杆工程为
7、一般结构构件，进行非破坏性抗拉拔承载力现场检验。非破坏性检验荷载取 min （0.9Afyk，0.8NRk ，c）；其中，A fyk为锚栓抗拉强度设计值 (本yy工程取值 12KN) ，N Rk ，c 为混凝土锥体受拉破坏承载力标准值（本工程取值56.96KN ）。经计算，非破坏性检验荷载取值为10.8KN 。根据规程要求，按照千分之一比例且不小于3 根的检测频率对植入的钢筋进行抽检，本专业资料.次植筋数量总计约3268 根（上下游两侧），随机选取 3 根钢筋进行拉拔试验，试验器具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。型钢安装H 型钢由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安
8、装过程中机械搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线 H 型钢安装检查校核立柱螺栓孔位置防锈漆涂装。（1 ）定位放线H 型钢安装前，首先对螺栓进行清理、除锈，并重新复核埋件位置及高程。根据设计图纸要求，测放出 H 型钢安装位置，并进行定位标记，指导安装施工。（2）H 型钢安装根据高程复核情况，适当调整 H 型钢高度，确保安装完成的 H 型钢高度一致。安排 10人一组进行 H 型钢安装安装，由四人负责H 型钢安装就位，二人利用拉线及水平尺控制H型钢安装线型平顺和竖向垂直，四人进行螺栓紧固。H 型钢安装准确就位后，立即进行螺栓紧固。螺栓紧固后进行防护板焊接。（3 ）镀锌铁框、 PC 板安装镀锌铁
9、框由一端向另一端逐节安装，确保安装线型平顺、美观，安装过程中人工搬运、就位、安装，安装施工顺序为：定位放线镀锌铁框安装检查校核PC 板安装镀锌铁框为按现场实际尺寸加工配置，在施工现场进行组装、焊接。施工现场安排68人负责搬运及安装就位，两侧各人负责控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。就位准确后由名焊工负责焊接。当镀锌铁框安装完成十跨时组织4-6 个工人进行 PC 板安装。专业资料.镀锌铁框安装焊接焊缝质量为三级焊缝，焊接时首先初焊定位，安装后整体线型校核无误后再进行满焊。（4 ）检查校核安装完成后，检查隔音屏是否满足图纸设计要求，如发现不能满足设计要求的及时调整或更换，以保证满足设计要求。检查校核
10、主要包括H 型钢安装高度、镀锌铁框、PC 板顺直度以及焊缝质量、栏杆抗推力检查，经验收校核无误后，方可进行下一道工序施工。（5 ）螺栓孔防锈漆涂装检查校核无误后，对所有螺栓孔位置涂刷2 遍环氧富锌防锈漆。6 施工资源配置6.1 劳动力配置表 2施工劳动力配置表序号工种单位数量备注1管理人员人1/2技术人员人1/3测量人员人3/4质检员人1/5安全员人1/6调度员人1/7班组长人4/专业资料.序号工种单位数量备注9焊工人3/10安装工人15/11油漆工人2/12普工人5/13安全文明施工员人2交通指挥、保洁、维护6.2 机械设备配置表 3施工设备资源配置表序号设备名称型号单位数量备注1轻卡/辆1/2柴油发电机20kW台3/3空压机YH-10/7台1/4电焊机BX1-500台45电钻/把4/6手持式切割机/把4/7手砂轮/把4/8角磨机/把8/9油漆喷枪/把8/7 质量控制措施建立健质量管理组织体系，成立质量管理领导小组，小组办公室设在工程管理部，工程专业资料.
