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1、 施工技术方案1、适用范围本作业指导书适用于*热力公司供热工程换热站设备安装工程设备管道安装、分部试运。2、编制依据2.1*公司供热工程换热站设备安装工程施工组织总设计和质量安排。2.2*热力公司供热工程换热站设备安装工程农林设计究院设计图纸和厂家资料。2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982.4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-982.5工业管道工程施工及验收规范 GB50235-972.6现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.7工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-942.8建筑安装工程质量检验评定统一标准
2、GBJ300-882.9工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-932.10城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-892.7建筑安装工人平安技术操作规程。3、工程概况及主要工作量3.1工程概况*热力公司供热工程换热站设备安装主要：*换热站安装换热机组1套、水处理设备1套，*换热站安装换热机组1套、水处理设备1套，*换热站安装换热机组2套（其中高压换热机组1套）、水处理设备1套。3.2 主要工作量a、换热机组 4套b、旋流除污器 7台c、软水泵 6台d、管道 480米e、阀门 63套 f、管件 154个 3.3施工安排 换热站设备管道安装工程安排于*年10月05日开工，*年10月2
3、8日具备调试条件。4、作业人员的资格和要求4.1参与人员的资格和要求全部施工人员都要经过三级平安教化, 考试合格。参与高空作业人员应经过体检合格。全部参与施工人员上岗前应经过培训,考试合格。作业人员在施工前必需熟识图纸以及作业指导书和其他有关规程规范要求，对施工内容和要求应有足够的了解。4.1.5施工前必需进行技术、平安、质量交底，凡参与作业人员必需参与交底。4.1.6作业人员有平安推翻权，凡有平安隐患的地方有权停止作业，待隐患解除后再进行作业。4.1.7作业人员必需听从技术人员的技术指导，不得擅自作主随意施工。4.1.8技术员负责施工前的技术、平安、质量交底，交底结束应填好交底记录以备存档，
4、在作业活动中进行技术指导工作。4.1.9技术人员负责解决作业过程中的技术问题，有权对不能满意施工要求的作业进行制止。0技术人员应将经过审批的设计修改和材料代用签证刚好发放到施工班组。1班组负责组织作业人员进行施工作业，班组长是安装质量与平安文明施工的第一责任者。2特别工种如: 焊工、操作工等应持证上岗。4.2作业人员配备序号工种数量（人）备注1技术员12班长11铁工102焊工62力工65、主要机械及工器具主要施工工器具配备如下：名称规格数量电焊机6台角向磨光机6台切割机1台氧气乙炔6套链条葫芦2T5台链条葫芦1T10台水平尺500mm2把钢盘尺50m1把钢卷尺5m6把6、施工打算6.1主要材料
5、设备打算施工用临时材料到位。材料、设备到货，满意施工须要，并有出厂质量证明书或合格证齐全。依据设备开箱清单书目核对设备、零备件数量，并对外观进行检查。 施工机具打算就绪，试验合格具备运用条件，如链条葫芦做过拉力试验，且有编号并登记。工器具配备齐全，检验合格，在有效期内。6.2技术打算开工前，施工人员首先要熟识图纸，驾驭规范的相关规定。查看施工现场，熟识现场环境，使得图纸与实物安装相对应，做到心中有数。安装前必需对设备进行检查。各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。如需修改设计或代用材料时，必需通过肯定的审批手续。设备在安装前需完成安装与土建基础交接工作。施工图纸齐全，图纸会审
6、工作结束。作业指导书编制完成，已对施工人员进行过技术、平安、质量交底。6.3现场条件打算施工现场的四周孔洞必需实行必要的平安措施之后方可施工。设备在安装前，应检查设备基础几何尺寸、相对位置及标高是否在规定范围内。检查钢筋混凝土梁柱及设备基础的预埋件及预留孔洞，其尺寸及位置应符合设计图纸要求。现场的道路必需畅通，施工现场必需配置肯定的消防器材，且严禁挪作它用。安装现场应有水、电、照明等设施。7、作业程序及方法7.1换热站设备安装1、供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为20mm。基础各
7、不同平面的标高允许偏差为020mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为10mm。孔深度的允许偏差为020mm。2、热交换器、凝聚水箱、贮水箱安装，应按设计规定并符合下列要求：（1）容积式热交换器前封头与墙壁的距离，设计无规定时，不得小于蛇形管的长度；（2）应按设计或产品说明书规定的坡度、坡向安装；（3）水箱的底面在安装前应检查油漆质量，缺陷应作处理；（4）热交换器、凝聚水箱、贮水箱安装的允许偏差应符合城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89的规定。3、除污器应按设计或标准图组装，安装除污器应按热介质流淌方向，进出口不得装反，除污器的排污口应朝向便于检修的位置。4、水箱布置间距要求见表1。水箱
8、底距地面应有不小于400mm的净空高度，以便安装管道和进行检修。水箱布置间距（m）水箱形式水箱外壁至墙面的距离水箱之间的距离水箱至建筑结构最低点的距离设浮球阀一侧无浮球阀一侧圆 形0.80.50.70.6方形或矩形1.00.70.70.67.2、管道安装（1）管道在安装前经检查、检验合格，并用水平仪测量出支架立柱标高线，在安装时以此为基准标高线，并查支架立柱垂直偏差和相对位置精确性。（2）管道安装前，首先应依据设计要求定出阀门、管件、补偿器的位置，再按管道的标高，依据管道距离和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。（3）将检验检查合格的管子，在施工现场用坡口机打出坡口，并清除管端、四周铁锈，用吊
9、装工具吊装，吊装时要有有阅历的吊装工指挥，吊装就位好，用临时支撑或用烘干的电焊条点焊，找平找正，并依据标高调整滑托，调整管子的坡度和平直度，以保证安装焊接合格。7.3管道焊接（1）参与焊接的电焊工必需有劳动部门考试合格，并具有与该焊接项类相同的焊接资格证书，有多年的焊接阅历。（2）壁厚相同的管子、管件组对时，应符合下列要求：a、I、II级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1。b、III、IV级焊接缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。c、管子、管件组对的，检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。d、焊条应进行烘干，烘干温度220，保温2小时，运用时随取随用，用不到时装入厚温筒内以防受
10、潮。（3）能在地面位置转动焊接尽量在地平面转焊接，采纳水平固定焊接，组对时，管轴线必需对正，以免出现弯折，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差最大不超过10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和焊渣很好地分别，透度比较简单限制，它是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两半，各进行仰、立、平三种位置的焊接。为了便利于仰焊及平焊接头，焊接到一半时，在仰焊位置的起焊点，平焊部位的终焊点都必需超过管子的半周（超过中心线约5-10mm），为了使根部透度匀称，焊条在仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摇摆，而在立焊及平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摇摆，当焊至点焊焊缝接头处
11、应减慢焊条前移速度，以熔穿接头处的根部间隙，使接头部分能充分熔透；当焊条至平焊部位时，必需填满深池后才熄弧，焊接要分三遍进行，第一遍和其次遍采纳3.2mmE4303型焊条,最外层焊接采纳4mmE506型焊条，要保持肯定的焊高和宽余度，焊高+5、宽窄4mm。清除焊渣外缝检查应无夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷。7.4、阀门安装（1）阀门在安装前应进行外观检查的项目：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊等缺陷。（2）除有厂家说明外，阀门安装前应按比例进行解体检查，并作水压试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，保持压力5分钟，严密性试验压力为公称压力的1.25倍，保压5分钟。水压试验不合格者应作解体
12、检查。（3）阀门安装搬运时，不得以手轮作为起吊点。（4）阀门的安装位置与方向应符合图纸要求，常常开关的阀门应装在易于操作的位置。 （5）阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。 （6）阀门安装连接应坚固，垫片正确紧密，并与管中心线保持垂直。7.5管道系统试验（1）管道管件阀门安装完毕，焊接检查合格，按设计规定对该管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及连接部位的工程质量。试验时应运用经过校验的压力表，环境温度5以上。（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀将空气排尽，待水罐满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应渐渐上升，加压到肯定数值时，应停下来对管道进行检查，无问
13、题时再接着加压，当压力达到试验压力时停止升压，保持压力30分钟，压降低不超过0.02MPa，焊缝及阀门联接处无渗漏为合格（试验压力为1.25MPa）缓慢泄压至零。7.6、绝热施工工艺及施工方法（1）设备、管道、阀件防腐保温A、防腐刷漆设备、管道、阀件应在安装完毕，除锈刷防锈漆两遍。涂漆前应清除管道表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的环境下进行，并应有防火、防冻、防雨等措施。管道涂漆的种类、层数、颜色、标记等符合设计要求。如有保温柔防露要求应涂两道防锈漆；暗装管道、容器应涂两道防锈漆，埋地钢管应按设计要求做防腐爱护层。管道涂漆可采纳刷涂或喷涂法施工。涂层应匀称，
14、不得漏涂。现场涂漆一般应自然干燥。多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥、干透；涂层未经充分的干燥，不得进行下一道工序施工。涂层质量应符合下列要求：涂层匀称、颜色一样、漆膜附着坚固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无破损、无漏涂。B、设备、管道绝热依据不同的设计要求，绝热结构可分为以下几种：岩棉板包扎、预制管壳。1、岩棉板保温所用的绝热材料为：岩（矿）棉板。施工方法如下：棉板由绝热材料厂成方供应。先将成方的棉板按管径大小裁好，并将厚度修整匀称。在施工前应将棉板加压，使之达到设计所要求的密度。当一层棉板不能达到规定绝热层厚度时，可用两层或三层。 包扎时要留意接缝处施工，环向接缝必需紧密靠合。如有缝隙时用同样的绝热材料填充。纵向搭接的接缝应放在管子上部，搭接宽度在50mm以上，用镀锌钢丝或钢带捆扎，外面再做面层防水。 采纳一种绝热材料时，硬质成型制品绝热层厚度大于100mm，或软质成型制品绝热层厚度大于80mm时，都应做两层或多层绝热结构。多层绝热结构施工时，均按各
