《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈及连接副的技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈及连接副的技术（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、细心整理_1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规那么、标记及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢构造、工业厂房、高层民用建筑、塔桅构造、起重机械及其他钢构造摩擦型高强度螺栓连接。2 引用标准GB 3077 合金构造钢技术条件 GB 699 优质碳素构造钢钢号和一般技术条件 GB 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB 3098.2 紧固件机械性能螺母 GB 196 平凡螺纹根本尺寸(直径l600 ram) GB 197 平凡螺纹公差与协作(直径1355 mm) GB 2 紧固件外螺纹零件的末端 GB
2、 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB 3103.3 紧固件公差平垫圈 GB 5779.1 紧固件外表缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 GB 5779.2 紧固件外表缺陷螺母一般要求 GB 228 金属拉伸试验法 GB 229 金属夏比(u型缺E1)冲击试验方法 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 4340 金属维氏硬度试验方法 GB 1237 紧固件的标记方法 GB 90 紧固件验收检查、标记与包装 GB/T 1228 钢构造用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢构造用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢构造用高强度垫圈 3 技术要求3.1 性能等级、材料及运用协作_国家
3、技术监视局991-04-22批准 1992-01-01实施1GB/T 1231913.1.1 螺栓、螺母、垫圈的性能等级和引荐材料按表1的规定。表中35 VB钢的技术条件如附录A(补充件)。表1类别性能等级引荐材料标准编号适用规格螺栓10.9 S20MnTiBGB 3077M2435VBM308.8 S40BGB 3077M2445GB 699M2235GB 699M20螺母10 H45、35GB 69915MnVBGB 30778 H35GB 699垫圈HRC354545、35GB 6995.1.2螺栓、螺母、垫圈的运用协作按表2的规定。表2螺 栓螺 母垫 圈lO.9 S10 HHRC 35
4、458.8 S8 HHRC 35455.2 机械性能5.2.1 螺栓机械性能5.2.1.1 试件机械性能 制造厂须将制造螺栓的材料取样制成试件，进展拉力试验，其结果应符合表3的规定。当螺栓的材料直径16 mm时，依据用户要求，制造厂还须增加常温冲击韧性试验，其结果应符合表3的规定。表3性能等级抗拉强度bMPa屈服强度0.2MPa伸长率5%收缩率%冲击韧性J/cm2不小于lO.9 Sl040l2409401042598.8 S830l030660124578.2实物机械性能 进展螺栓实物楔负载试验时，当拉力载荷在表4规定的范围内，断裂应发生在螺纹局部或螺纹与螺杆交接处。2GB/T 123191表
5、4螺纹规格dM12M16M20(M22)M24(M27)M30公称应力截面积A，mm284.3157245303353459561性能等级10.9S拉力载荷N87 700104 500163 000195 000255 000304 000315 000376 000367 000438 000477 000569 000583 000696 0008.8S70 00086 800130 000162 000203 000252 000251 000312 000293 000364 000381 000473 000466 000578 0003.2.1.3硬度 当螺栓l/d3时，如不能做楔
6、负载试验，允许做芯部硬度试验。芯部硬度值应符合表5的规定。表5性能等级维氏硬度HV30洛氏硬度HRCminmaxminmax10.9 S31236733398.8 S249296243l3.2.1.4 脱碳层 螺栓的脱碳层按GB 3098.1表3的有关规定。3.2.2 螺母机械性能3.2.2.1 保证载荷 螺母的保证载荷应符合表6的规定。表6螺纹规格DM12M16M20(M22)M24(M27)M3010H保证载荷N87 700163 000255 000315 000367 000477 000583 0008H保证载荷N70 000130 000203 000251 000293 0003
7、81 000466 0003.2.2.2 硬度 螺母硬度应符合表7的规定。表7性能等级洛氏硬度维氏硬度minmaxminmax10 HHRB 98HRC 28HV30222HV302748 HHRB 95HRC 22HV30206HV302373.2.3 垫圈硬度 垫圈的硬度为HVs0329436(HRC 3545)。3.3 连接副的扭矩系数3.3.1 10.9s级高强度大六角头螺栓连接副必需按保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为0.1100.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.010。每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个3GB/T 123191垫圈，并应分属同批制造。3.3.
8、2 连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月，用户如需延长保证期，可由供需双方协议解决。3.4 螺栓、螺母的螺纹3.4.1 螺纹的根本尺寸按GB 196粗牙平凡螺纹的规定。螺栓螺纹公差带按GB 197的6 g，螺母螺纹公差带按GB 197的6 H。3.4.2 螺纹牙侧外表粗糙度的最大参数值见应为12.5 gm。3.5 螺栓的螺纹末端 螺栓的螺纹末端按GB 2的规定。3.6 外表缺陷3.6.1 螺栓、螺母的外表缺陷分别按GB 5779.1、GB 5779.2规定。3.6.2 垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响运用的凹痕、划伤。3.7 其他尺寸及形位公差 螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合
9、GB 3103.1、GB 3103.3 C级产品的规定。3.8 凹穴螺栓 经用户同意，螺栓头部允许制成凹穴形，其对角宽度emin1.12smin，凹穴底部可制成球面。3.9 外表处理 螺栓、螺母、垫圈均应进展外表防锈处理，外表处理工艺及配方由制造厂选择，但经处理后的10.9 s级高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数还必需符合第3.3条规定。4 试验方法4.1 螺栓试验方法4.1.1 试件的拉力试验和冲击韧性试验 拉力试件和冲击韧性试件应在同一根棒材上截取，并经同一热处理工艺处理。4.1.1.1 拉力试验 原材料经热处理后，按GB 228的规定制成拉力试件。加工试件时，其直径减小量不应超过原材料直径
10、的25%(约为截面积的44%)，并以此确定试件直径。4.1.1.2 冲击韧性试验 原材料经热处理后，按GB 229图1的规定制成冲击韧性试件，并在常温下进展冲击韧性试验。4.1.2 楔负载试验 将螺栓拧在带有内螺纹的专用夹具上(至少六扣)，螺栓头下置一10楔垫，再装在拉力试验机上进行楔负载试验(图1)。 图l4GB/T 123191楔垫型式与尺寸如图2及表8规定；其硬度为HRC 4550。图2表8 mmdM12M16M20(M22)M24(M27)M30C0.81.61.63.23.23.23.2R1.21.41.41.61.61.61.64.1.3 芯部硬度试验 螺栓在距螺杆末端等于螺纹直径
11、d的截面上进展，对该截面距离中心的四分之一螺纹直径处，任测四点，取后三点平均值。如有争议，以维氏硬度(HV3。)试验为仲裁。 脱碳试验 按GB 3098.1中的第8.8节规定。4.2 螺母试验方法 保证载荷试验 将螺母拧入螺纹芯棒(见图3)，进展试验时夹头的移动速度不应超过3 mmmin。对螺母施加表6规定的保证载荷，并持续15 s，螺母不应脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或者借助扳手松开螺母(但不应超过半扣)后用手旋出。在试验中，如螺纹芯棒损坏，那么试验作废。 螺纹芯棒的硬度应HRC 45，其螺纹公差带为5 h 6 g，但大径应限制在6 g公差带靠近下限的四分之一的范围内。 硬
12、度试验 试验在螺母外表进展，任测四点，取后三点平均值。验收时，如有争议，以螺母支承面上的维氏硬度(HV30)试验为仲裁。4.5 垫圈硬度试验 在垫圈的外表上任测四点，取后三点平均值，如有争议，以维氏硬度(HV30)试验为仲裁。5GB/T 123191 图3D0按GB 5277对中等装配的规定4.4 连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验是在轴力计(或用测力环)上进展，每一连接副只能试验一次，不得重复运用。 扭矩系数计算公式如下： K=T/Pd式中： K - 扭矩系数； T - 施拧扭矩，Nm； D - 螺栓的螺纹规格，mm； P - 螺栓预拉力，kN 。4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的1%。运用的扭矩扳手的示值应在9.8 Nm以下。4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计
