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1、水环式机组使用维护检修规程编制单位：甘肃银达化工PVC厂设备组 编制时间： 2009年3月15日水环机组使用维护和检修规程一、总则（一）规程适用范围本规程适用于甘肃银达化工有限公司PVC厂以下水环式机组的使用维护和检修。1、C-1301ABC乙炔压缩机(组） 乙炔车间2、C-1303AB水环真空泵 乙炔车间3、P-2106AB水环真空泵 氯乙烯车间4、CM-1F/2F回收压缩机 聚合车间5、CM-1E真空泵 聚合车间（二）设备结构、原理简述1、设备结构：水环式真空泵和压缩机基本结构是一样的。主要由进排气管、进排气口、泵体、叶轮、传动轴、机座、泵盖构成。结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构
2、紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。但效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 图1水环式真空泵及压缩机工作原理图 图2水环式真空泵及压缩机机构图1叶轮 2.泵体 3.水环 4.进气管 a机座 b.真空度调节阀门 c.进气管d. 吸气孔5.吸气孔 6.排气孔 7.排气管e.橡皮阀 f.排气管 g.排气孔 u.进水孔2、设备工作原理：如图1所示，叶轮偏心地装在泵体内，起动时向
3、泵内注入一定高度的水（循环液），因此当叶轮顺时针旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成旋转水环，此时水环顶部内表面与轮毂相切，底部水环内表面与叶轮外延相切。以顶部为0位置，叶轮顺时针旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成很多空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。特别说明：一般情况下采用水作循环液形成水环密封。根据压缩不同的介质，循环液的选用是不同的，如在压缩
4、氯化氢气体时，采用浓硫酸作为循环液。3、设备配置（1）汽水分离器：由于气体在被压缩过程中容易把部分循环液(水)带到下一工序，这样就需要配置一个汽水分离器，其作用是汽水分离和循环液（水）的储存。但是循环液（水）的分离也不是100%，故汽水分离器上还有补水管接入，以补充被带走的循环液（水）。（2）循环液冷却器：由于在机组工作中，循环液(水)发热产生汽化，影响机组效率，故设置循环液冷却器，实际运行中，机组循环液(水)温度必须控制在60以下。（三）设备主要性能1、C-1301ABC乙炔压缩机(组）主要性能（型号：JSKA405-465）序号项目参数描述序号项 目参数描述1设备名称乙炔压缩机11防爆等级
5、dCT42设备位号C1301ABC12防护等级IP543吸气压力0.004MPa(G)13绝缘等级F4吸气温度4514轴封形式双端面机封，外冲洗式5排气压力0.080.10MPa(G)15传动方式减速机+联轴器直联6排气温度4016循环液新鲜水7抽气量4800Nm3h17循环液循环方式闭式循环8泵转速465 rpm18设备噪声85dB(A)9电机功率250KW/10KV/50HZ19介质乙炔10电机型号YB450S2-4 20生产厂家淄博真空设备有限公司2、C-1303AB水环真空泵主要性能（型号：HBW32010-0BC0-2）序号项目参数描述序号项 目参数描述1设备名称水环真空泵11防爆等
6、级dCT42设备位号C1303AB12防护等级IP543吸气压力-0.05MPa(G)13绝缘等级F4吸气温度404514轴封形式机械密封5排气压力0.004MPa(G)15传动方式联轴器直联6排气温度4016循环液脱盐水7抽气量120Nm3h17循环液循环方式闭式循环8泵转速1450rpm18设备噪声85dB(A)9电机功率11KW/380/50HZ19介质乙炔+饱和水蒸气+少量废次氯酸钠10电机型号YB160M-4 20生产厂家大连华能耐酸泵厂 3、P-2106AB水环真空泵主要性能（型号：HEZ4010）序号项目参数描述序号项 目参数描述1设备名称水环真空泵11防爆等级dCT42设备位号
7、P-2106AB12防护等级IP543吸气压力-0.074MPa(G)13绝缘等级F4吸气温度4014轴封形式机械密封5排气压力0.01MPa(G)15传动方式联轴器直联6排气温度4016循环液7抽气量1000Nm3h17循环液循环方式闭式循环8泵转速980rpm18设备噪声85dB(A)9电机功率37KW/380/50HZ19介质汞触媒+氯乙烯+乙炔+氯化氢10电机型号YB250M-6G20生产厂家大连华能耐酸泵厂4、CM-1F/2F回收压缩机主要性能（型号：HBW55006-8BC0）序号项目参数描述序号项 目参数描述1设备名称回收压缩机11防爆等级dBT42设备位号CM-1F/2F12防
8、护等级IP543吸气压力0.050.2MPa(G)13绝缘等级F4吸气温度5014轴封形式机械密封5排气压力0.4MPa(G)15传动方式联轴器直联6排气温度4016循环液脱盐水7抽气量900Nm3h17循环液循环方式闭式循环8泵转速980rpm18设备噪声85dB(A)9电机功率160KW/380/50HZ19运行方式连续10电机型号YB315M2-6 20生产厂家大连华能耐酸泵厂5、CM-1E真空泵主要性能（型号：HEZ5007）序号项目参数描述序号项 目参数描述1设备名称真空泵11防爆等级dBT42设备位号CM-1E12防护等级IP543吸气压力0.005MPa(A)13绝缘等级F4吸气
9、温度5014轴封形式机械密封5排气压力0.05MPa(G)15传动方式联轴器直联6排气温度4016循环液脱盐水7抽气量1200Nm3h17循环液循环方式闭式循环8泵转速590rpm18设备噪声85dB(A)9电机功率45KW/380/50HZ19介质VCM（气）10电机型号YB315S-10 20生产厂家大连华能耐酸泵厂二、操作方法及要求（一）开车前的准备1.应根据流程图和安装外形图进行检查，检查所有其它与泵相关的主要组件(如汽水分离器、热交换器等)的联结，确认它们与各自所带的说明书中所介绍的相一致，以保证管路和泵在整个布局中的安装是正确的。检查系统各连接处的牢固性，必要时重新连接。2.在泵运
10、行的头几周内应在泵吸气口放置开车滤网。注意：临时滤网泵可能会影响有效抽气量，冈此，在确保管内不会有影响机组正常运行的异物进入系统时，应该取出临时滤网，用等厚密封垫置换。3.检查泵的所有控制元件(控制阀，各种开关，单向阀，过滤器，各种表计等)，确认它们与安装图中所表示的位置相一致。确认这些元件在管路安装中的正确流向。4.公用工程条件的检查确认a水源：确认循环液补充水、换热器冷却水是否准备就绪，水的流量、压力是否与设备规格要求相符。b.气源:确认仪表气源是否准备就绪。c.电源:确认电源是否准备就绪，电压是否与电器铭牌数据相符。5.阀门的检杳确认a.检查阀门是否处于应当开或应当关的位置。b.应当关的
11、阀门：排放阀(主机、分离器、换热器)。c.应当开的阀门：补充液进口阀门、泵循环液管路阀门,机械密封冲洗供液阀门6.密封液补充水和到位a.打开密封液补充阀门，将密封液供给分离器和泵。当分离器内液位超过泵轴线后，密封水泵(如有)启动。此时，由于密封水泵会吸入空气，应注意观察分离器的液位。密封液流经换热器和压缩机，然后流回分离器。b.当分离器内密封液液位稳定后，关闭补水旁路阀。c.安装完毕后，管伺：中的杂质会使密封液变脏，应不断置换密封液直到液体变清。（二）开车步骤：1.转动主轴(叶轮)数周，确认无卡滞情况。2.接通各电气件电源和气源。3.打开机械密封冲洗供水阀门，向机械密封摩擦副供液， 以防止机械
12、密封摩擦副研伤，出现故障。供液压力比机组使用压力高0.150.3MPa。4.点动电机，检测泵轴的旋转方向，保证与泵上所标箭头方向一致。如果方向不正确，只要改变三个接线头中的两个，就可以纠正。5.开启换热器的冷却水源阀门。6.启动泵，此时机组空载运行，循环液维持在设定的工作范围内。7.确认空载运行调试正常后，接通工艺系统阀门，开始工作。注意：a运行中，请勿碰触要转动部件，否则将可能导致人员伤害。b只有将电机连接盖正确安装后，才能启动泵，否则将可能导致人员伤害。c泵中无循环液时，请勿启动泵，否则会导致泵内部零部件的损坏。d启动前，一定先向机械密封摩擦副供液，防止机械密封摩擦副研伤，出现故障。e当轴
13、承内无润滑脂时，不得启动泵，否则将对轴承造成伤害。（三）停车1、紧急停车在紧急情况下，按照相应车间应急预案处理。2、正常停车（1）关闭工艺系统总阀门。（2）关闭工作液阀门，关掉电机，停止泵运转。对于外冲洗的机械密封，要在泵停止运行半分钟后，再关闭机械密封供液阀门。（3）关闭所有供水阀门，切断电源。（4）开启所有排空阀门，将系统内的循环液全部排放。3.停车后的注意事项（1）当停机时间较长或霜冻季节停机时，要用防尘剂涂于轴和联轴器等暴露部分的表面，泵壳和端盖中的存水，并用于燥气体清吹流体部件，或采用其它防腐措施。（2）在寒冷地带和寒冷时节需特别注意，因为水会冻结而损坏泵，必要时采取保温措施（3）电机在停机时保持不受灰尘侵蚀，并防潮。（4）至少每周手工盘车一次。（5）当长时间停机后再次启动泵时,必需采用和首次启动时同样的检查方式进行检查工作后才能启动泵。三、设备完好标准（一）零部件完整齐全，质量符合要求1、泵头、汽水分离器、冷却器、循环液泵等组成部分设备完整齐全，质量符合要求。2、各液
