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1、粉末制备习题* 粉末冶金产品在汽车工业中有许多用途，请列举三种汽车用粉末冶金产品。 * 有什么方法可以取代粉末冶金技术制备钨灯丝，为什么电熔断器中不采用钨灯丝材料。 * 粉末冶金一度称为金属陶瓷( Metal ceiamics) ， 是什么工序类似于陶瓷产品制备。 * 粉末冶金与陶瓷的主要差别是什么？这些差别是如何影响过程的。 * 粉末冶金的定义是什么？ * 粉末冶金的工程含义是什么？ * 减少加工成本是粉末冶金产品过程的重要方面，要求减少模具结构误差，以确保产品尺寸精度与性能，在什么步骤上有利于减少产品加工成本（净静成形技术） * 金属基复合材料，如 SiC 纤维强化铝合金，是粉末冶金应用的
2、领域，你能说明复合材料制备方法吗？ * 在水雾化制粉时，怎样获得球形颗粒。 * 雾化青铜粉末经气流研磨成碟状。 如何测试该碟状粉末的粒度。 改变碟状粉末厚度的方法。 哪些工艺参数有助于获得碟状粉末。 * 用气体雾化制备合金粉末，雾化融液金属温度略高于液相线，对于粒径为100m的颗粒，固化时间为0.04s，估算在同样条件下10m粒径粉末颗粒的固化时间。 * 采用水平雾化时，发现所得粉末颗粒太小，不适合后续的工序，建议改变三个过程参数以增大粒径。 * 在气体雾化时，如果颗粒尺寸随融体粘度增加而增大，粒度对颗粒形状会有何种作用？高的过热温度会有利于形成球形颗粒吗？ * 离心雾化粉末通常有双峰形粒度分
3、布曲线，讨论产生这种结果的原因。 * 分别用水雾化，气体雾化和还原方法制备C粉（理论密度=8.9g/cm3），测试指数如下： 性能 A B C 平均粒度m 48 25 40 松装密度g/cm3 2.8 1.7 4.4 振实密度g/cm3 3.3 2.4 4.7 流速 s/50g 32 50 21 BET表面积m2/g 0.014 0.063 0.017 区分数据全所对应的制备方法，且分析求证你的答案。 * 当用电解法制备合金粉末时（如黄铜“铜锌合金”），会遇到什么困难？ * 在旋转圆盘雾化时，首先形成了长40m、直径5.3m圆筒体，能形成几个等尺寸的球形颗粒。如果该薄片圆筒体分开时，能形成几个
4、等直径的球形颗粒（设表面能维持不变） * 为什么不能采用H2还原氧化Al制备Al粉？ * 球磨脆性粉末时，输入的总功与粉末粒径的1/2方成正比，当粉末由10m减少到粒径1m时，能量变化有多大？ * 提供一种原因释气体雾化时，如果平均粉末粒度减少，粒度分布区域将会变窄。 * 在低压气体雾化制材时，直径1mm的颗粒，需要行走10米和花去4秒钟进行固化，那么在同样条件下，100m粒度颗粒需要多长时间固化：计算时需要作何种假设。 * 金属学化合物比其对应的金属易于粉碎，关键原因是什么？ =（2Er/D）1/2 r 缺陷尺寸 D 粒径，E 弹性模量， 集冲出应力 * W-Cu复合粉末在搅拌球磨机中120
5、rpm条件下研磨4小时，如果要在1小时条件下也获得相同的粒径，那么速度应该是多少？ * 在气体雾化时，选择雾化条件，哪一个参数对颗粒尺寸最大，为什么？ * 为什么非晶粉末难于成形（与多晶粉末比较）。 * 一气体雾化粉末，平均粒径为40m（重量法）， Ray分析中25%为非晶粉末；该粉末经400目过筛， Ray复检时发现-400目的粉末中有40%的非晶粉末。 a. 在+400目部分材料中非晶粉是多少？ b. 为什么会有大的非晶颗粒和结晶颗粒？ 粉末表征习题* 使用200g粉末测量粒度（Ni粉），测得平均粒度为120m，估算在这一粉体样品中大约有多少颗粉末（Ni（）=8.9g/cm3）。 * 用筛
6、分析测量粉体粒度，粉末颗粒为椭球形，长径120m ，短径60m，问那个粉末的尺寸与筛网尺寸相符合。 * 对于边长为3m的立方形颗粒： a. 它的当量球形表面直径是多少？ b. 它的当量球形体积直径是多少？ * 筛分析铁粉成-325目和-100/+200目一个部分，粗粉部分的松装密度是2.6 g/cm3，用 20%的细粉混合之后，松装密度达到了2.8 g/cm3，为什么？ * 空气透过长1cm，横截面为1cm2的Mo粉样品（松装密度为4.5 g/cm3），压降为1气压（2个大气压降为1个大气压），流速为0.15cm/s，问当量球体直径是多少？（空均粘度=1.810-4 g/cm/s， Mo理论密
7、度：10.2 g/cm3，） * 粉末的何种性质造成透过法测量表面积和吸附法测量表面积的差异。 * 解释：当振实密度（Tapdensilg）对松装密度的比值增加时，为什么会增加在Hall流速仪中测定的流经时间？（松装密度小，粉末形状，振实密度相对于松装密度之比增加，所需流经的时间增加）。 * Al粉表面的氧化物可用来形成弥散强化质点，对于直径为10m氧化层厚度为25nm，氧化物弥散质量的体积百分数大约为多少？ * 用Stokesian定律测量粉末粒度时，为什么要求雷诺数略低于1.0，对于球形Al粉分析，能分析的最大粒径为多少？（Al=2.7 g/cm3，水的1.0 g/cm3，水的粘度=10-
8、2 g/s/cm）。 * 振实密度与松装密度之比，暗含有形状因素，讨论粉末形状和粒度对该比值的影响。 * 建立一个测检进厂粉末的质量控制流程图，流程图中的步骤应包括最少的但是有效的部分，以确保粉末的重复性和可靠性，设粉末为-100目。 * 一分散性良好的粉末用光学显微镜观察，平均粒度为13m，用沉降天平分析平均粒度为28m，讨论造成如此差别的原因。 * 2实验小组采用同一样品进行筛分析，第一组是平均颗粒粒径为54m，第二组为75m，为什么会存在这种误差，假设其原因。 * 10克+325-270目铁粉，大约有多少个粉末颗粒，表面积有多大，铁理论密度为7.86 g/cm3。 * 计算一空气向上流动
9、的速度可使10m直径的Pb粉，维持在一定高度，（与重力平衡），空气粘度=1.810-4 g/s/cm。空气密度=10-3 g/cm3，Pb理论密度=11.4 g/cm3。 * 如何将一钢粉与锡粉混合之后再行分离？ * 机械合金化是如何制备非晶粉末的？需要何种相图条件和过程条件。 * 硼被用来产生非晶金属，为什么B具有这种性质？ * 熔体粘度，扩散速率，形核速率，以及固相长大速率都与过冷度相关，它们各自对雾化粉末显微结构的作用如何？ * 合金冷却时，晶体形核速率与粘度成反比，粘度与过冷度的为： （Pa s）=510-5e（3000/T） 粘度为1013 Pa s， 如果熔体刚化，那么过冷度为多大
10、时，能够冷却成玻璃相（非晶） * 一粉末为40m，枝晶间距（arm space）为1.9m，如果该颗粒直径减少到20m，计算枝晶间距是多少？ * 对于共晶合金，枝晶间距大致上与过冷度成反比，固液表面变化速度与过冷度的平方成正比，在大过冷度的条件下，哪种因素起决定作用，接下来会发生什么现象（或过程） * 物理性质为：密度=8g/cm3，原子量50/mol，热容：24 J/mol/，固化温度：1150，熔解热：16KJ/ mol，用750气体，导热系数等于104J/（m2sC）从气体进行雾化时，计算一个25m直径滴（1300）的固化时间（温度从130075）。 * 在上述雾化条件下，假设喷嘴处的液
11、滴具有初速度为0.5Km/s，那么在固化前，它能飞行多远？假设气氛不产生粘性张力。 * 在什么样的条件球化时间小于固化时间。 * 一筒压力为14MPa（压力不变）氩气雾化1公斤表面能为1.2J/m2粉末，直径20m的金属液滴，需气体体积为0.5 m3，问因气体减压转化成粉末新表面的能量转化率有多大？设为理想气体状态，金属度为8g/cm3，adiabafic气体膨胀功率于Rtln（P2/P1）。 * 在什么样的条件球化时间小于固化时间。 * 在略高于液相温度条件下熔化一合金粉末，对于直径为100m的粉末，固化时间为0.04s，枝晶间距为3m，计算直径为10m颗粒的固化时间和枝晶间距。 * 解释为
12、什么非晶结构的防腐性能优于多晶体结构（同样组成）。 * 对于粒径为1mm的液滴，固化时间为4s且飞行10米，在同样条件下，如果制备10m粒径的雾化粉末，冷却室的尺寸应设计为多大？计算应作何假设。 * 一粒径为100nm铜粉表面形成CuO，即表面层为氧覆盖，问氧从体积%是多少？ * 设计一铁基多晶材料，晶界尺寸为1.2nm，如果该材料有20%从原子处于晶处，计算晶粒尺寸（及晶粒为还应高到） * 一弥散强化复合材料屈服强度随第二相尺寸变化如下： 晶粒m 屈服强度MPa 4 90 5.9 118 3.6 160 2.8 186 如果用第二相为200nm粉末制备复合材料，固体屈服强度是多少？ * 在超
13、真空条件下发现金粉颗粒有团聚现象，为什么？ * 一黄铜粉末，初始粒径为 40 m ，球磨 5 小时后，平均粒度为 22 m ，问进一号研磨到粒径为 10 m ，需要多少时间？ 粉末成形技术习题* 区分成形剂和润滑剂的作用。 * 添加润滑剂的有害作用是什么？ * -100 目 +325 目电铜粉是松装密度，以及随硝酸含量没变的压坯密度（ 350MPa 成形压力）的数据。 重量 wo% 松装密度 g/cm 3 压坯密度 g/cm 3 0.0 2.78 6.59 0.5 2.75 6.68 1.0 2.73 6.48 2.0 2.63 6.37 解释为什么松装密度会随着润滑剂百分含量增加而增加？ 解
14、释为什么压坯密度随润滑剂改变是非线性变化？ * 润滑剂对于离心雾化的粉末会产生何种影响？ * 采用 10 个随机样品分析混合均匀性，分别经 10 分钟和 30 分钟混合后。 * 对于长 45cm ，中心直径为 35cm 的双锥形混料器，最高旋转速度是多少为好？ * 软金属（锡）建议用作改进压坯密度的粉结剂，如使用这种粉结剂，会产生什么问题（不易去除）。 * 铁粉理论密度为 7.86g/cm2 ，松装密度为 3.04g/cm3 ，与 1wt% 酸锌均匀混合，问混合物的理论密度是多少？并估算松装密度。 * 由混合方法准备 Fe-2%Cu 合金，铁粉与水雾化方法制得， 5% 为 +100 目， 20% 为 -325 目， 25% 为 -100 +325 。钼粉由还原方法制备， -100 目 100% ， -325% 目 44% ；计算每 g 铜粉所具有非颗粒数，如果该混合料比重为 6.8g/cm 3 ，问每个铜粉之间的平均间距有多大？ * 在 Fe-8%Ni 合中，如果每个 Fe 颗粒都至少与一个 Ni 粒相邻（接触）的可性为 50% ，假设
