监控线路架设注意事项

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1、监控线路架设注意事项 1电缆的敷设应符合下列要求：1.1电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍；1.2电源线宜与信号线、控制线分开敷设；1.3室外设备连接电缆时，宜从设备的下部进线；1.4电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续；当电缆接续 时应采用专用接插件。2架设架空电缆时，宜将电缆吊线固定在电杆上，再用电缆挂钩把电缆卡挂在吊线上;挂钩的间距宜为0.5 0.6m。根据气候条件，每一杆档应留出余兜。3墙壁电缆的敷设，沿室外墙面宜采用吊挂方式；室内墙面宜采用卡子方式。墙壁电缆当沿墙角转弯时，应在墙角处设转角墙担。电缆卡子的间距在水平路径上宜为0.6m；在垂直路

2、径 上宜为1m。4直埋电缆的埋深不得小于0.8m，并应埋在冻土层以下；紧靠电缆处应用沙或细土覆盖，其厚度应大于 0.1m，且上压一层砖石保护。通过交通要道时，应穿钢管保护。电缆应采用具有铠装的直埋电缆，不得用 非直埋式电缆作直接埋地敷设。转弯地段的电缆，地面上应有电缆标志。5敷设管道电缆，应符合下列要求：5.1敷设管道线之前应先清刷管孔；5.2管孔内预设一根镀锌铁线；5.3穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉；5.4管口与电缆间应衬垫铅皮，铅皮应包在管口上；5.5进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。6管道电缆或直埋电缆在引出地面时，均应采用钢管保护。钢管伸出地面不宜小于2.

3、5m；埋入地下宜为0.30.5m。7光缆的敷设应符合下列规定： 7.1敷设光缆前，应对光纤进行检查；光纤应无断点，其衰耗值应符合设计要求。7.2核对光缆的长度，并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。配盘时应使接头避开河沟、交通要道和其 它障碍物；架空光缆的接头应设在杆旁1m以内。7.3敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。光缆的牵引端头应作好技术处理；可采用牵引力 自动控制性能的牵引机进行牵引。牵引力应加于加强芯上，其牵引力不应超过150kg ；牵引速度宜为 10m/min； 一次牵引的直线长度不宜超过1km。7.4光缆接头的预留长度不应小于8m。7.5光缆敷设完毕，应检查光纤有无损伤

4、，并对光缆敷设损耗进行抽测。确认没有损伤时，再进行接续。8架空光缆应在杆下设置伸缩余兜，其数量应根据所在冰凌负荷区级别确定，对重负荷区宜每杆设一个； 中负荷区23根杆宜设一个；轻负荷区可不设，但中间不得绷紧。光缆余兜的宽度宜为1.522m；深度 宜为0.20.25m （图8）。光缆架设完毕，应将余缆端头用塑料胶带包扎，盘成圈置于光缆预留盒中；预留盒应固定在杆上。地下光 缆引上电杆，必须采用钢管保护（图8）。9在桥上敷设光缆时，宜采用牵引机终点牵引和中间人工辅助牵引。光缆在电缆槽内敷设不应过紧；当遇 桥身伸缩接口处时应作35个“S”弯，并每处宜预留0.5m。当穿越铁路桥面时，应外加金属管保护。光

5、 缆经垂直走道时，应固定在支持物上。10管道光缆敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐个人孔同步牵引。预先作好接头的光缆，其接 头部分不得在管道内穿行；光缆端头应用塑料胶带包好，并盘成圈放置在托架高处。11光缆的接续应由受过专门训练的人员操作，接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视，使接续损耗达 到最小；接续后应做好接续保护，并安装好光缆接头护套。12光缆敷设后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。13在光缆的接续点和终端应作永久性标志。自承式光缆的施工林光龙，刘冬根（广东省输变电工程公司，广东广州510160）摘要：结合在自承式光缆施工中的实际经验，具体

6、介绍了电力系统中自承式光缆 架设以及熔接施工的程序及方法。从光缆的施工准备，光缆展放，光缆紧线，附 件安装到光纤接头熔接施工，介绍了施工的方法、使用的工机具及注意事项。关键词：自承式光缆；施工；展放；紧线；熔接1光缆概述随着信息社会的发展，通信技术以惊人的速度向前发展。由于具有通信容量大、 传输距离长、不受电磁干扰、便于施工和运输等优点，光纤通信一经出现，便得 到广泛的应用。近年来光纤通信在电力系统中也逐渐取代微波通信、载波通信， 在电力系统的保护和通信方面担当越来越重要的角色。电力系统光纤电缆一般利用输电线路杆塔架空架设，以降低成本。一般采用如下 三种架空光纤电缆：缠绕式光缆（WWOP）、复

7、合地线光缆（OPGW）及自承式光缆 （ADSS）。其中缠绕式光缆（WWOP）一般缠绕于输电线路的地线上，借助于地线 的张力；复合地线光缆（OPGW）将普通架空地线和光纤结合在一起，既具有光纤 的通信能力又能起避雷线作用；而自承式光缆（ADSS）的主要特点是其中心具有 绝缘加强芯，可承受一定的张力，其最外部一般为聚乙烯护套，对光纤起保护作 用。自承式光缆常用于已运行线路的通信改造工程中。其设计思路是利用现有线 路杆塔的高度及线行走廊，通过光缆加强芯承受一定的张力，使光缆满足设计的 弛度要求。由于现有线路的档距不同，可根据设计弛度的要求，生产二至三种不 同抗拉强度的光缆，以降低生产成本。考虑线路不

8、停电进行施工，可将光缆的悬 挂点设在导线挂点3m以下的杆塔位置上。一般ADSS光缆的紧线张力都设计在 几千牛顿范围内，所以光缆的接头可选择在耐张塔和直线塔的适当位置上，如有 必要可对铁塔的挂点位置进行补强。2 ADSS光缆施工的前期准备工作2.1施工技术准备a）审核设计图纸。要注意核对设计盘长、到货盘长及线路复测的档距是否相符， 各档设计弛度是否能满足复测各档中跨越物距离的需要等。b）编写施工技术方案。技术方案一方面要体现普通线路架设施工的技术、质量 和安全等各方面的要求，还要结合ADSS光缆的特点，如怕折、怕压、易被损伤、 紧线张力相对较低等，采取相应的对策。c）对全体施工人员进行施工前的技

9、术交底。交底的主要内容有施工技术方案、 架线施工部署、施工注意事项等；技术交底一般要请光纤生产厂家（特别是进口 光纤厂家）代表参加，交代有关光纤的特殊注意事项。2.2与光缆有关的准备工作在光缆施工前，应首先对光缆及其附件作认真的检查和测试： a）进行光纤的盘测。核对每盘的测试长度与订货长度及设计长度是否相符，同 时检查每盘光缆是否存在质量问题。b）检查核对光缆的安装附件如线夹、防振锤等是否齐全且无质量问题。2.3与放线施工有关的准备工作在进行放线施工前，类似于电力线路的放线工作，须进行以下准备工作：a）线路复测。根据光纤电缆线路杆塔段复测各档档距和交叉跨越物，以便于计 算弛度，布线和搭设跨越架

10、。b）处理沿线青苗赔偿工作，办理有关跨越物的跨越手续及搭设跨越架等。c）牵张场地选址及场地平整、布置、地锚埋设等。d）沿途需运输设备、机械及材料的道路修补加固。e）放线所用工机具选用、维修及测试，特别注意受力工器具的检查或送检。f）通信设备准备及试用。3光缆展放光缆展放一般采用人力展放牵引绳，张力放线（光缆）的方法施工。这里以一条 典型的220 kV运行线路架设ADSS光缆来简要说明光缆展放的方法。3.1滑车挂法直线塔可用连接金具直接将滑车挂于塔上挂点处；耐张塔可在杆塔挂线点处附近 适当位置用直径为13 mm的绳套绑扎主材并连接滑车，转角较大时需考虑用3t 葫芦调节。放线滑车的轮径同光缆的直径

11、之比应不少于20:1，如杆塔上有上拔 现象需考虑用压线滑车措施防止线离空跳槽。展放过程中，光纤易因滑车受力倾 斜而跳槽，应派人在塔上监护放线滑车情况，以免刮伤线。3.2 牵引绳展放牵引绳一般采用直径为1113 mm，破断力为28 kN的合成纤维绳，人力展放。 可用轻型抗弯连接器对接，连接器圆头朝向牵引侧，销钉须拧紧。3.3张力场与牵引场作法张力场处与张力展放导地线基本相同。将牵引绳头用3 t旋转器连接至牵引板上， 并把已布置好的光缆盘入张力机轮槽后，拉出线头离机外约10m左右与走板尾端 连接。可用专用连接网套和抗弯连接器连接。牵引场将牵引绳穿入牵引机，方向由内向外，上进上出，线头绕在绳架的绳盘

12、上， 以备收紧牵引绳余线，准备牵引光缆。更换牵引绳盘时，停止牵引放线。把牵引 绳锚固，拆开抗弯连接器，取下原线盘，换上新线盘。将牵引绳头挂在线盘的挂 定部位，拆除临锚，通知牵张场及沿线护线人员做好准备继续牵引放线工作。3.4展放过程的控制展放过程中，应统一指挥，同导地线展放一样，指挥一般设在张力场。牵引机、 张力机操作人员要集中精力，听从指挥，令行禁止；各塔位、跨越物、转角滑车 等监护人员应坚守岗位，按要求随时报告情况。展放时牵引力和张力保持在计算值范围内；光缆必须离空，不得与地面、跨越架 和其它障碍物相磨擦；操作时也可通过控制光缆与地面的间距来控制张力。展放速度宜控制在30 m/min左右，

13、不宜太快；牵引走板通过滑车时，应放慢牵 引速度，使走板顺利通过滑车，防止光缆跳槽卡线而损伤光缆；塔上护线人员应 报告走板离滑车距离，以便牵张司机心中有数。3.5放线主要工器具表除尼龙绳、卸扣、绳套、千斤绳、拉棒、大锤等外，其它主要放线工器具见表。4光缆紧线 4.1临时锚线光缆展放完成后，调整牵、张两端引下线尾的长度，满足接线箱位置及接头要求 长度后，在地面用夹线紧线器和葫芦进行临时锚线。4.2张力侧窝尾在张力侧端缠绕预绞丝耐张并连接好金具挂于耐张挂点处，然后放松张力使耐张 受力，并拆除张力侧的临锚。4.3第1耐张段紧线、划印及挂线a）在牵引侧进行牵引紧线，若为多个耐张段，以第1个耐张段（靠张力

14、机侧） 的弛度进行观测，符合要求后，分别在第1个耐张段的直线塔和耐张塔进行划印。b）划好印后，以第1个耐张段的紧线耐张塔两侧同时锚线并在紧线侧装预绞丝 耐张和连接好金具挂于耐张挂线孔处。c）紧线侧慢慢放松张力使耐张锚固受力，拆除本侧耐张侧手扳葫芦及卡线器等， 完成第1个耐张段的紧线和挂线工作。4.4其它耐张段紧线、划印及挂线牵引紧线端继续放松张力，已挂线塔上临锚侧收紧手扳葫芦，使滑车内光缆松脱， 取掉放线滑车，将光缆放置符合设计要求位置和预留长度，然后装上预绞丝耐张 和金具，再按照第1个耐张段方法紧线、划印及挂线。以后本区段内各耐张段依 上述方法完成紧线及挂线。4.5尾线处理区段内各耐张段紧线

15、结束后，将区段耐张塔两侧尾线引到塔身下面接线箱位置， 并将引线固定于塔身主材上，多余的线严禁断开，待接头时处理。5附件安装光缆附件安装的操作与一般线路基本相似。为防止振动引起光缆损伤，紧线结束 后应及时进行附件安装，并注意如下几点：a）各附件应按照设计图纸规定的尺寸进行安装；b）螺栓穿向应按设计规定或按线路的螺栓穿向；c）附件提线时不得以金属工器具直接接触光缆表面，必须包胶或缠绕铝包带， 以保证光缆表面不被损伤。6光纤的熔接 6.1光纤熔接施工用基本工器具a）光时域反射仪（OTDR）,用于光纤的测试，如光纤盘测、熔接接头测试等；b）光纤接头熔接机，利用电极间电弧的热量对光纤接头进行熔接，为高精度的 自动化程度较高的仪器；c）光缆接续工具箱，光缆接续时用于准备接头光纤的专 用工具套。6.2光纤熔接施工由于光纤熔接机是相当贵重的精密高科技仪器，光纤接头熔接质量要求很高，因 此要求熔接工作要由具备资格、技术熟练的专业人员进行。施工主要过程如下：a）在塔上设计规定的位置安装接头箱并将光缆尾线按设计规定固定好。尾线固 定时一般留一定量备用线盘成圈，注意圈的直径要满足光缆弯曲半径的要求。这 项工作一般由架线施工人员完成。b）准备好熔接机及光纤。主要注意检查熔接机状态是否正常，专用工具是否齐 备，现场是否有电源或熔接机充电电池是否充好电，现场环境是否满足接头工作 要求。用专用工具