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1、 湖南衡利丰陶瓷有限公司安全操作规程球磨机安全操作规程1 目的规范球磨工序的操作，使经球磨的浆料符合工艺要求。2 职责2.1 工艺部负责配料配方的制订；2.2 铲车司机负责按配方配泥沙料；2.3 球磨工负责按配方配泥沙料外的其它材料并负责球磨工序的操作；2.4质检员负责配料监控以及浆料检验；3 主要生产设备喂料机、80T电子磅、100T球磨机、搅拌机。4 操作规范4.1 配料：4.1.1喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障，输送带以及所属区域的卫生是否 干净，配合铲车磅料。若铲车磅多泥沙料要及时铲出，在入料过程中，及时捡出树根和一切杂物。4.1.2 放化工料人员及球口放水人员，上班前检
2、查好各输送带装置是否完好，检查所属区域卫 生是否清洁干净，上班后，对所要入的球做好详细的了解，并要与铲车铲料的先后顺序，把水箱放好水。4.1.3 配料前由质检员先将电子磅调至“0”；铲车司机检查铲车各部位零件是否正常，然后根据工艺部配方单规定的泥沙料配方、投料顺序逐一加料入喂料机称量，质检员负责监磅并记录磅码在配料单上。泥沙料称量偏差25Kg，加至足一球泥沙料止，准备喂料。4.2喂料：4.2.1 喂料前由球磨工检查球石空位高度，控制球石空位高度在2.20-2.40米之间，球石未够时，球磨工应及时补加已清洗干净的球石，并做好记录；4.2.2 检查喂料输送系统是否正常，入料球口是否正确，确认无误后
3、先开动各相关皮带，再开动喂料机，将配好的泥沙料，通过喂料输送带送入球内。4.2.3 喂料运行过程中，操作工随时注意设备运行状态，发现异常，及时停机处理，并随时注意排除大块沙石（单块5 Kg）、黑泥和一切参杂物，并将大块的沙石和黑泥破碎至3 Kg以下再进入球磨。4.2.4 喂料中，放化工料人员准确称好各种化工料，以化工料随料放入球内的原则。放好化工料，严禁化工料整团，乃至连同化工料包装袋一起放到球内。4.2.5 泥沙料喂料完毕，球磨工负责将掉下的泥沙料清扫入球内，并负责将应加的添加剂和水等按配方规定的量加入球内，直至将应配的料加完，操作工负责用电动葫芦吊起球漏浆为止。开动辅机，转动约半圈，拆掉放
4、浆法兰，盖上放浆口球盖，拧紧螺丝，准备开机。4.3 开机4.3.1 开机前，应先检查球背面是否有其它人，球磨机械、电机、皮带、安全防护罩、离合器是否正常，确认正常后，才能准备开机。4.3.2 在开电源开关前，先把手檫干，再按开关，严禁用湿手或其它导电的物体去按开关，主机启动前，先开辅动电机，让球体缓缓运转5-10分钟后再脱开离合器，此时等球磨停稳后，应做多次连续启动主电机，即借球磨机摆动的惯性，顺势作第一次或第二次启动，直至球磨机运转正常，并记录开机时间和计划停球时间，开机才算结束。开机时和开机后，都应观察球磨机械有无异常响声，转速是否正常，如发现异常应及时关机，找班长或机修检查维修好后再开机
5、进行球磨。4.3.3 球磨机启动两小时以后，停机捞树根，所捞树根多少，由浆检确认后写好报表，放浆池同样在球墩旁的小黑板上写好相关项目。4.4 球磨：球磨时间约16个小时/每球（具体由技术员根据不同材料和检测结果确定），球磨时间到时，由操作工停机，并做好停机时间记录。4.5 停机：停机时先停主机，等球磨机停稳后，启动辅机使放浆口向上，球体停稳后，用板手拧松螺丝杆，拔松球盖，排除球内空气后再完全松开横杆螺丝，打开球盖，马上通知质检员取浆料检验。4.6 浆料检验：质检员在停球后根据浆料检验规范对浆料的水份、250目筛余（细度）、比重（浓度）、流速进行检验，并做好检验记录，浆料质量按工艺部的规定，检验
6、结果合格，通知球磨工放浆；检验结果不合格，有检验员确定处置方式：返球或作补加料后返球等，并明确返球时间，同时作好记录。经返球后的浆料应重新进行检验，检验结果合格，通知球磨工放浆。4.7放浆：1、放浆前，对所要放的浆及浆池内浆料品种或编号认真了解清楚。2、启动辅机转动半圈使放浆口向下，装上放浆管，检查放浆管出口是否对准应放入的浆池，筛网是否完好，装上除铁槽，放好磁铁棒，启动放浆阀，开始放浆入池；同时启动浆池内的搅拌机使浆池内的浆料混合均匀，直至放浆完毕，关闭放浆阀，拆除放浆管，清洗除筛网、铁槽及磁铁。放浆时同时开启带球盖，将大球盖吊出准备下次投料。浆料在地下浆池不停搅拌陈腐24小时后才能转入下一
7、工序使用。5 注意事项5.1 喂料输送系统工作前应先检查机械和润滑是否正常，调整喂料出口对准应入的球口，确认无误后才能开机工作，若发现设备各有异常，应马上停机通知班长或维修工，待设备维修好后才能继续工作。5.2 球石的冲洗：将球石放在冲洗平台上推平，用水冲洗干净后，铲入斗车再冲洗一次备用。投球石时要注意大、中、小号球石的比例要符合工艺规定。5.3 球磨过程班长和球磨工应巡回检查球磨机是否正常，发现异常马上停机通知维修工处理，正常后才能继续开机；同时注意黑板上记录的停球时间，时间一到马上停球，立即（5分钟内）通知检验员取样，对浆料进行检验。5.4 放浆时应将浆料放清，浆料流动性差时，严禁用水冲放，严禁将不同品种的浆料混入同一浆池。每球浆料放浆前必须经检验员检验确认合格后才能放浆。5.5 提升机不准载人，载货重量不得超过500KG。5.6 当班班长做好工艺监督巡检记录。5.7 球磨机打蜡，必须停机，不能运转时打蜡6 相关文件和记录 浆料检验规范 球磨工序运行一览表（黑板） 配料单 球磨机投料量记录表 球磨质量情况记录表 球磨工序工艺监督巡查记录表第 1 页 共 3 页
