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1、 干净无尘室之定义 (一)干净室之定义 供大家参考干净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。干净室是指将一定空间围之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室之温度、干净度、室压力、气流速度与气流分布、噪音振动与照明、静电控制在某一需求围，而所给予特别设计之房间。亦即是不管外在之空气条件如何变化，其室均能俱有维持原先所设定要求之干净度、温湿度与压力等性能之特性。干净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的干净度日与温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为干净室。 (二)干净室之等级世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209
2、为多，以下仅就209D与209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比拟。 209E与209D等最大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，干净室等级以M字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3.依此行推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中=0.5(m之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，假设微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，那么以1.5、2.5、3.5.表示。美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位，日本那么是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1(m微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3
3、Class8表示，最好的等级为Class 1，最差那么为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。(三)干净室控管之项目 1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。 2. 能防止微尘粒子之产生。 3. 温度和湿度之控制。 4. 压力之调节。 5. 有害气体之排除。 6. 结构物与隔间之气密性。 7. 静电之防制。 8. 电磁干扰预防。 9. 平安因素之考虑。 10. 节能之考量。 (四)干净室之分类 1.乱流式(Turbulent Flow)：空气由空调箱经风管与干净室之空气过滤器(HEPA)进入干净室，并由干净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规那
4、么之乱流或涡流状态。此型式适用于干净室等级1,000-100,000级。优点：构造简单、系统建造本钱，干净室之扩大比拟容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高干净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外假设系统停止运转再激活，欲达需求之干净度，往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar)：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于干净室等级需定较高之环境使用，一般其干净室等级为Class 1100。其型式可分为二种： (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对
5、边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。优点：构造简单，运转后短时间即可变成稳定。缺点：建造费用比乱流式高，室空间不易扩大。 (2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之干净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。优点：管理容易，运转开场短时间即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。 3.复合式(Mixed Type)：复合式为将乱流式与层流式予以复合或并用，可提供局部超干净之空气。 (1)干净隧道(Clean
6、 Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使干净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以防止机器维修时影响了工作与品质，ULSI制程大都采用此种型式。干净隧道另有二项优点：A.弹性扩大容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。 (2)干净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将干净度等级提至100级以上。因产品和作业员与发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之干净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界与半导体业界均适用。 (3)并装局部干净
7、室(Clean Spot)：将干净室等级10,000100,000之乱流干净室之产品制程区的干净度等级提高为101000级以上，以为生产之用；干净工作台、干净工作棚、干净风柜即属此类。 干净工作台：等级Class 1100级。干净工作棚：为在乱流式之干净室空间以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA与空调送风机组而成为一较高级之干净空间，其等级为101000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10M2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。 (五)干净室气流之流动干净室的干净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。
8、干净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.9799.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而干净室除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持干净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。 干净室的气流是左右净室性能的重要因素，一般干净室的气流速度是选在0.250.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持干净度、但因风速的提高，将影响运转本钱的增加，所以应在满足要求的干净度水准之时，能以最适当的风速供给，以到达适当的风速供给以到达经济性效果。 另一方面欲到达
9、干净室干净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流假设无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高干净度事实上很困难。 垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流那么较均一，目前一般干净室，其风速均取在0.250.5m/s之间。影响干净室的气流因素很多，如制程设备、人员、干净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。 一般操作台或生产设备等外表的气流分
10、流点，应设于干净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区部流向作业区，而将微尘带走；假设分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。 干净室的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之干净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将歹使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备怖局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。 (六)干净室之构成干净室的构成是由以下各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否那么将无法构成一完整且
11、品质良好的干净室： (1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。 (2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。 (3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。 (4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。 (5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。干净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室之湿度条件，热绝缘性要高。無塵室定義
12、無塵室是一個為了對空間內空氣中的微粒做控制，所建造的特殊封閉性建築。一般而言，無塵室也會對溫溼度、氣流運動模式、與震動噪音等環境因素做控制。無塵室依等級的不同，對一定空間內的微塵粒子最大容許量亦有一定規範，在國際標準中最常用的規範有Fed-Std-209E与ISO-14644，以下表格為Fed-Std-209E与ISO-14644的等級定義。Fed-Std-209E潔淨度定義ISO-14644潔淨度定義ISO的等級劃分，首先定義了微粒的粒徑是從 0.1mm到 5mm，在此範圍之外就不列入等級表，但是另定義有超微粒子與超大粒子針對範圍外粒子。ISO 等級本身歸類為 ISO Class 1 到 I
13、SO Class 9，其允許上限的定義是大於等於該粒徑的微粒數，數目字如下表，單位是每立方公尺的微粒數。比較以上兩表我們可看出：1. 209E的公制和英制兩套標準，雖然有公式做互換，但是仍究很難一眼看出其相關性。兩制放同一表，徒然造成混淆。 2. 在兩表中0.5m幾乎出現在每一個等級定義中，表示粒徑0.5m的粒子非常具有代表性。 3. 在潔淨度的分類上，不管是在高潔淨度，或是低潔淨度，ISO-14644的範圍比209E都來的廣，因此具有未來性。 无尘净化车间主要安装有那些净化设备无尘净化车间主要安装有那些净化设备？第一，无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，中央净化空调中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。第二，无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。第三，进入无尘净化车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置干净储衣柜，空气清新机。第四，人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。第五，在无尘净化车间局部需要到达10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩FFU，干净棚可移式净化工作棚，自净器。第六，测试干净室干净度用，激光尘埃粒子计数器。各种工业对净化度的推荐要求 洁 净 规 维 护 规 /
