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1、结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。-轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架 及柱长度重量详见吊装构件表）8-轴为现浇钢筋砼构架，-C3轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公 楼，建筑物总高为11.00m。总建筑面积为6177.27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：直佻 用走.堡藝说II胡：2、吊装钢丝绳的选择:钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 19.56X37+18m4柱吊装用221 6X37+117m2屋架吊装用321 6X37+18m4屋面板吊装用3、其它吊具选用表序号吊具名称规
2、格数量备注1白棕绳2250 米不浸油2卡环5 t 10t8 1 5 t516吊屋架和 柱翻身用3千斤顶16t2柱翻身用4铁扁担6 = 30mm1柱翻身用5钢丝绳2 11.5米吊屋架用6经纬仪2台7电焊机4 0 0 A48钢丝绳28(6X37+1)3米吊屋架用94、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量，确定最大起重量为12t,最大起重高度为16 米。1)、起重机选择及工作参数计算 根据施工需要，现场选用履带吊进行吊装。部分主要构件安装时的工作参数计算如下：(1) 、柱采用斜吊绑扎一点起吊。由于最大起重量Qmax=7.221,最大长度Hmax=11.446m。要求起 重量：Q二Q1+Q2=7.
3、22+0.2=7.421,要求起重高度：H二H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2.0=9.30m(2) 、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11.71,要求起重高度：H二H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4.5=15.25m(3) 、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0.2=1.71,要求起重高度：H二H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2.5+3.0 =16.25m(4) 、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表：序 号跨度(m)构件名称及 编号数量一重量)长度(m)安装标高(m)1-24m边柱Z1225.19
4、8.252-24m边柱Z1a25.198.253-24m边柱Z1b45.198.254-24m边柱Z1c45.198.255-24m边柱Z1d25.198.256-24m中柱Z2117.228.257-24m中柱Z2a17.228.258-、-24m中柱Z2b27.228.259-、-24m中柱Z2c27.228.2510-、-24m中柱Z2d17.228.2511-、-24m抗风柱Z385.2310.65612-24m抗风柱Z445.5411.44613-24m天沟板TGB58sb814-24m天沟板TGB58b815-、-24m天沟板TGB582816-、-24m天沟板TGB58a817-
5、、-24m天沟板TGB58sa818-、-24mY-KWB-2II4419-、-24mY-KWB-2IIs1620-、-24mY-WB-2IIs10421-、-24mY-WB-2II28622-、-24mY-WB-3II3023-24mYWJ24-1Aa337.0002-24mYWJ24-3Aa17.000KH300-2 起重机起重特性工 作辐 度 (m)主臂长(m)1925起重 量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)78910121433.327.423.320.115.712.817.817.417.617.5717.6217.5333.127.2323.119.915.512.
6、624.624.224.2323.7823.2423.12KH300-2 型根据上部计算结果和结合上表参数。选择KH300-2型起重机。选25m臂，工作半径为12米，起重 量为15.5吨，起重高度为23.24米。满足吊装要求。屋架就位位置在工作半径内，吊车为跨中吊装。本工程采用分件吊装，其吊装顺序为：吊车第一次开行，吊装 C、B、A 轴柱，并对柱子进行校正 和固定，灌浆，安柱间钢支撑，吊车第二次进行综合吊装，拟采用两台吊车同时从轴线开始安装 屋架支撑，屋面板，依次吊到轴线，对屋架及屋面板等进行综合吊装。(见付图)三、柱子的吊装1、吊装前准备：(1) 、柱子吊装前两天，在柱三面(两大面一小面)柱
7、身上弹出柱子轴线中心线，从柱子往下量， 弹出柱子插入杯口后的杯口上口线，以结构标高控制为准，杯口内凿毛。清理杯口按此杯口柱插入 杯口深度尺寸，用C40细石砼进行杯底找平。在杯口上口边、杯口底弹出安装中心线。准备吊具。(2) 、对基础杯底弹出十字中心线，对基础顶面标高进行复核，并弹出杯底找平控制线，采用细 石砼进行杯底找平。(3) 、在柱身三面弹出柱中心线。(4) 、准备大小不等的钢楔子用于柱的初步稳定。2、安装工艺流程：绑扎f起吊f校正f临时固定f杯口第一次灌浆(C40细石砼)一第二次灌浆(1) 、绑扎：本吊装工程中，柱子采用一点平衡起吊法，吊点选在柱距柱顶0.293L(L为柱长度) 处，绑扎
8、时为了防止柱角在吊装过程中被破坏，保护钢丝绳不损伤，避免绑扎点滑动用汽车的旧外 胎垫好。因此在此柱子四角处垫以旧外胎保护钢丝绳，避免绑扎松动。在绑扎后吊装前应先检查是 否锁牢，在柱脚600mm左右绑一根拉绳，在柱子下口要离开地面时作拉绳，以免柱脚摆动。(2) 、起吊：本工程中柱子采用一点平衡起点法，这种方法是起重机慢速起钩，柱子顶端逐渐上 升，起吊前，在柱脚下口地上放一草口袋，以免柱脚快离开地面时，柱脚落地，粘上泥土，影响灌 浆质量。拉住柱脚拉绳，待柱脚离开地面后，安装人员才准许用手扶住柱子，应各自站好位置，稳 住柱脚并将其插入杯口。当柱脚接近杯底时(约离杯底3-5cm)，刹住车，此时，指挥人
9、员应目测柱 的两个面垂直度，并通过起重机操作(回旋、起落吊杆)使柱身大大致垂直。用撬棍使柱身中线对 准杯底中线，对准时，应先对两个小面，然后平移柱对准大面。落钩将柱放到杯底。并复查对线。 此时必须注意将柱脚确实落底，并用与杯口下口柱面与杯口底侧面缝宽度一致的扁元石在柱的四角 两边底各塞一个以免柱脚下口移位。杯口上口用钢楔固定，如有偏差可用锤敲打楔子或用钢钎校正。(3) 、进行柱子垂直的校正：用两台经纬分别安置在纵横轴线一侧进行校正，校正时指挥调节敲 打楔子等方法，使柱垂直，经校正好后把柱子四方钢楔楔紧予以校正。校正后，先落吊杆，落到吊 索松驰时再落钩，吊索散开。(4) 、对校正固定好的柱子，应
10、及时用C40细石砼灌缝，第一次灌致钢楔的下口处，砼必须用钢 筋人工插捣实，等第一次灌浆砼强度达25%以上，方可拔掉钢楔，进行第二次灌浆，第二次灌到杯口 上口平，靠柱子边应比杯口边高3cm，捣实压光。柱子吊装的垂直度偏差，轴线位移控制在10mm以 内。四、屋架吊装(一) 吊装前的准备1、屋架的吊装必须在柱子与杯口第二次灌浆的砼的强度达到70%后进行。2、采用灯笼架在柱顶下设置吊装操作平台。3、在柱顶弹出屋架安装中心线，屋架端部控制线。4、准备杉杆、吊具、行车道路障碍清除。(二) 屋架的绑扎 屋架翻身和吊装时的绑扎方法采用两根吊索四点绑扎法，并加铁扁担，以调整吊索的水平夹角，使其夹角不小于45。绑
11、扎中心(即各吊索骨力的合力点)必须位于屋架的重心上。其详细绑扎方法 见下图：翻身扶直：在柱子二次灌浆后养护过程中屋架灌浆强度达到25%以上即可进行屋架的翻身扶直工 作。翻身前应用钻子、撬棍将要翻身（最上一榀）的屋架撬动，并将上弦用木楔升起25CM，以便 屋架杉木杆加固穿铁线。本工程中由于屋架为24米跨且腹杆较小，因此屋架的侧向刚度较小，为防 止屋架在翻身过程中损坏，在翻身前必须先给屋架加固两道杉木杆增加它的侧向刚度，在屋架的两 端设枕木墩井字架型（井字架高度与下一榀屋架平面一样高）以便屋架翻身扶直后能直接搁置其上 （见下图）屋架翻身侧图翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊杆
12、使屋屋架脱模，上弦慢慢升起, 在屋架接近立直时，应调整吊钩，对准屋架下弦中心点，以防屋架吊起后摆动太大，屋架扶直后， 吊起屋架离地面50mm高，并松开转向刹车，让车身自由回转，将屋架靠近柱，屋架两端各放12 根枕木，把屋架立放在枕木上，用100*100木枋把屋架固定在柱子上，固定点不少于三点，固定好 后，上弦松钩脱钩进行第二榀屋架翻身，屋架翻身的固定，多榀之间用100X100木枋相连，不少于 3点，应按屋架的所在轴线位置编号，严禁乱放，以免发生二次转移。对翻身扶直固定在柱子上的屋架，用10%浓度的火碱溶液，清洗干净屋架上的隔离剂等后，安装屋 架钢支撑连接铁件，不施焊的部位除锈刷防锈漆。（三）屋
13、架的吊装屋架起吊前，应在屋架上弦，两端弹出屋架中心线，屋面板的安装位置线，从中央向两边分弹出, 同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中心线应按厂房的纵横轴线投上去。其具体投法，既 可以每个柱都用经纬仪投，也可以用经纬仪只将一段四角柱的纵横线投好，然后拉钢尺量纵轴线， 用钢尺量横轴线。如纵轴线与柱顶截面中线相差过大，则应逐间调整。吊离前，将屋架两端拉绳拴 好先将屋架吊离地面50cm左右，转杆使屋架中心大体对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊 至柱顶以上，约20cm左右再用拉绳随吊车旋转屋架使其对准柱顶，安装人员扶住梁头对准柱顶中心 线，屋架端头控制线，并在屋架刚接触柱顶时即刹车用撬棍稳住屋架，进行对线工作，对好线后， 使屋架重量基本落在柱顶上，并同时进行垂直度校正。垂直度校正：用线垂吊屋架端头中心线，校正好后，进行柱顶铁件，与屋架铁件进行焊接，两铁 件的缝隙超过规范时，要用专为屋架安装制作的斜边钢垫铁垫牢，并按屋架安装焊接规范要求焊好, 第一榀屋架就位（轴线）后，屋架两侧用配有花拦螺栓钢丝
