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1、10KV压电缆头冷缩工艺1 制作时对环境的要求10kV 电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥 的情况 下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。2 制作时对电缆的要求所制作的 WkV 电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、 直流耐 压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电 缆头应用密封 胶密封。3 制作步骤(1) 剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥 去从安 装位置到接线端子的外护套、留钢铠 30mm 内护套 lOrrm 并用扎丝 或 PVC 带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC 带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用 PVC 带缠绕, 以防划伤 冷缩管。(2) 固定钢铠地线。
2、将三角垫锥用力塞入电缆分岔处, 打光钢铠 上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠 地线固定在钢铠上。为了 牢固，地线要留 10 20mm 的头,恒力弹簧将其绕-圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠 绕。固定铜屏蔽地线也如此。层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指 套饱满充实。(4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒 力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠 地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。(6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从 里看和指根对齐)
3、，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑 料条抽出，再抽指端塑料条。(7)固定冷缩管。在指套指头往上lOOmn之内缠绕P VC带，将 冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管 末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管 端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。(8) 剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15rnn剥去铜屏蔽，记住 相色线。距铜屏蔽15mm剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒 角，按原 相色缠绕相角条，将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安 装限位线。(9) 绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管
4、缠平)，用 砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时,从线心端头 起，扌鲁到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多 涂)。(10) 固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和 终端端 口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对 齐，轻轻拉动支 撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终 端和限位线错位，可用 手把它纠正过来)。(11) 固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压 痕缠 平，从最上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一层密封 胶，终端上的 密封胶外要缠一层 PVC 带，否则支撑条将和 其粘连，一是支撑条 不易拽出，二是密封管套在此部位收 缩。如密封管与端子间有间 隙，可把密封管
5、翻卷过来，在 端子上缠一些密封胶后再把密封管 翻卷过来。(12) 密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷 过 来，用 密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然 后将指套翻卷回来，4制作过程注意事项(1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完 成，防止受潮。(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清 洁，防 止污秽与潮气侵入绝缘层。(3) 同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序 相对应。(4) 尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为万无一失，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。10kV 交联聚乙烯绝缘电缆热缩头制作工艺标准范围本工艺标准适用于一般工业电气安装
6、工程10( 6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩型2 施工准备2.1设备及材料要求： 2.1.1主要材料：电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、 规 格、电压等级符合设计要求。2.1.2辅助材料：焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、硅脂膏等。2.2 主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电工刀、老虎钳。2.3作业条件：2.3.1电缆敷设完毕，绝缘电阻测试合格。232作业场所环境温度0C以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。2.3.3 施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应备有 220V 交流电源。2.3.4 室外施工时，应搭设临时帐蓬，如
7、无条件使用遮阳伞也可。3 操作工艺3.1 户内、户外终端头制作工艺流程：剥外护套及钢铠 T 剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶和密圭寸胶 T 固定三芯指套 T 剥铜 屏 蔽、半道层、缠绕应力疏散胶 T 固定应力控制管、压接端子 T 包绕密圭寸胶 T 固定绝 缘管 T 固定 密封管 和相色管、固定伞裙。3.2 剥除电缆护层（图 1）：用电缆夹将电缆垂直固定，户外头用电工刀剥去外套950mm，户内头剥650mm。留钢铠30mm。绑所线，剥除其余钢铠。3.3 剥内护层、分芯线、焊接地线、绕包填充胶和密封胶：钢铠断口处保留 20mm 内护层，其余剥除。切掉填充物，分开芯线。用砂纸将钢铠焊地线区打光
8、， 将 地线分别焊在铜屏蔽和钢铠上。用填充胶填平钢铠断口处。钢铠焊地线区包在 填充胶内。密封胶 缠绕在 外护套断口处。3.4 固定三芯指套：将三芯支套套入三叉根部，往下压紧，使用喷灯由中间向两端加热固定。3.5 剥铜屏蔽、半道层、缠绕应力疏散胶：从支套指端向上量取 50mm 铜屏蔽层，其余剥除。清理绝缘表面，将应力疏散胶拦薄。保留 20mm 半导 层，其余剥除。清理绝缘表面，将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导层和绝缘层交接处，把斜坡填平，各搭 接 5T0mm。3.6 固定应力控制管、压接端子：将应力控制管套入绝缘芯线，搭接 20mm 铜屏蔽，加热固定。在芯线端部剥去长度为端 子深加 5mm 的 绝缘层，压接端子。
