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1、螺杆空气压缩机的操作程序1、启动前的准备工作1.1 设定运行参数（一般出厂已设定好，非专业人士请勿自行改动）。1.2 检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电气接线是否完好，接地 线是否符合标准。1.3 检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和 下限中间（视油镜可视范围的1/31/2 处）为最佳。1.4 检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固；检查空压机排出口 阀门是否打开；检查储罐、管路各处阀门是否在规定位置1.5 查机头和电机传动皮带，有无裂纹、碳化、跳线、磨损严重等现象，若 有，及时更换；1.6 检查管路过滤器排污阀是否在开启位置（正常停机后应开启排污阀门进
2、 行排污或在开机前开启手动排污阀进行排污，手动排污阀包括：储气罐排污 阀、CTA级过滤器排污阀、生产线分汽包三联件排污阀、脉冲除尘器汽包排 污阀）。2、开机操作程序：2.1 略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确 定无冷凝水后拧紧此阀，（排出的含水润滑油可以蒸发水分后二次利用或用 于润滑链条等）。2.2 手动盘车 2-3 圈，检查是否有卡阻现象2.3 合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，若有异常 显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反 转。2.4按控制面版上的找到“开机运行”键或启动按钮，压缩机按设定 模式开始运转。2.5
3、观察后冷器风扇是否正常运转以及转向是否正确（正确转向应吹向冷却 器）2.6 压缩机启动后，观察机头蝶阀、气缸开启情况；待压缩机加载后，缓慢 关闭出口阀门，检查卸载压力是否与设定值一致。若不一致，请重新调整压 力开关上下限值。2.7 空压机运行后，应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过 设定值、排气温度不超过105C），是否有异常声音，是否有漏油情况，如 有必须立即停机检查。2.8 关闭管道上各处手动排污阀，打开管路各排气阀，正常供气。3、停机操作3.1 生产停止或间歇，停止供气时，应使用面板控制进行操作或使用手动停 止按钮进行空压机停机操作，设备进入泄压停止状态，直至完全停止，关闭
4、出口截止阀（球阀），关闭电源开关。注：压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。3.2 若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启 动要在2 分钟之后。4、注意事项为避免发生伤害人身及毁坏机器的事故，操作前应注意以下事项：4.1 操作人员事先必须经过严格培训，并仔细阅读和理解说明。4.2 严禁随意改动机器的结构、控制方式及出厂参数，除非有制造厂的书面 认可。4.3 空压机严禁带负荷启动（启动前应观查面板上机头压力是否为0，若有压 力，应查找原因并泄压后方可启动压缩机），否则因启动电流过大而损坏电 器元件。4.4 不得在超过规定温度、规定压力的情况下运行压缩机
5、。4.5 运行过程中绝不允许出现堵塞压缩机吸气口。4.6 发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。4.7 周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒气体和腐蚀性的气体。4.8 维修和调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。 危险：运行中运行后的压缩机、油气分离器和所有管道都处在高温状态。螺杆空压机保养与故障维修1、保养期限下列表中规定了使螺杆空压机保持良好状态所需要的一切保养措施。按表中所列期限或运行小时数进行定期保养，以先到着为准。序号零件或保养项目运行时数保养措施检杳时间间 隔1检查油位，并放出油分离器中的水分8检杳每天2排气温度是否过高2检杳3检查油气管路是否泄漏8检杳机组清洁100清洁每周4
6、空气过滤芯*600-800清洁每个月5温度传感器1000-1500检杳每二个月6最小压力阀及压力传感器1000-1500检杳每二个月7软管及高压胶管1200-1500检杳每二个月8V型皮带*/皮带紧张装置1000-1500检杳每二个月9冷却器*4000清洁每六个月10空气过滤芯*4000调换每六个月11油滤滤芯*4000调换首次2000 小时调换12润滑油*4000调换每半年13安全阀、最小压力阀4000检杳每半年14油气分离器滤芯*5000调换每8个月15起动接触器8000检杳每年16驱动电动机8000维护每年*若在恶劣的工作环境里，V型皮带，润滑油，油（空气）过滤器以及油气分离器芯等更换周
7、期会相应缩短。*如果排气温度特别高或者发生高温停机现象时，建议用户应完全清洁冷却器内腔壁及外表面*机组首次运行磨合期为 5001000 个小时，应密切注意润滑油颜色及粘稠度及时更换。注意：回油管安装时底部距离不大于3mm，否则会引起排气含油过高。警告：油气分离滤芯法兰上有两个铝垫，它具有密封和防静电功能，若更换 时法兰面必须装有金属软垫，如违反次规定，可能造成严重后果，甚至烧毁 整台空压机。危险：带压的空气和油会引起严重的人身伤亡。在拆下阀、螺帽、堵塞、安 装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机并释放系统中所有压力，断开主电路，做- -rL宀亠产亠产亠产亠产亠产亠.亠亠产亠产亠产一亠产亠产 ii-亠产
8、 -ii-亠产 -ii-亠产 -ii-亠产 -rtR 亠产 ii-亠产 -ii-亠产 -ii-亠产 -ii-亠产 -ii-亠产 -r-.-亠.亠亠.亠厂 亠.亠鼻 亠.亠厂 亠.亠厂 亠.亠宀亠.亠标记脱开起动器的电源。UIUUUUUUUUkUIUUUkUIUUUkUI2、故障分析与排除 螺杆空压机故障及处理项 目故障情形可能发生原因解除故障一螺杆空气压 缩机无法启 动1：电路保险丝烧毁2：热继电器动作3：启动接触器动作4启动按钮解除不良5：输入电压太低或者太高6：温度传感器故障7：电动机故障8：主机故障9：欠相保护继电器动作1：请电气人员检修更换2：请电气人员检修更换3：请电气人员检修更换4
9、：请电气人员检修更换5：请电气人员检查并修复6：请电气人员检修更换7：请电气人员检修更换8：盘车，若主机无法转动时， 联系维修9：请检查电源及各个接点二螺杆空气压 缩机有负载 时停机1:电压太低2:排气压力太高3:排气温度咼4:控制部分故障5:压缩机故障1：请电气人员检修更换2:察看压力设定值；压力变送器3:检查后冷器4:检杳并调整5:盘车，若主机无法转动时， 联系维修三运转电流低 于正常值1:空气消耗量太大（压力在设 定值以下运转）2:空气过滤器堵塞3:进气阀动作不良（蝶阀卡住 不动作）4:反比例阀调整不当1：检查消耗量，必要时增加空压 机台数2:清洁或更换3:拆卸清洗并加注润滑油脂4:重新
10、设定调整四排气温度低 于正常值（低 于 60C）1、环境温度低2、无负何太久3、数字温度显示仪或温度传 感器故障4、温控阀故障1、关闭风扇或减少风冷式冷却 器的散热面积2、增加空气消耗量3、更换数字温度显示仪或温度 传感器4、更换温控阀五1：压变/压力开关故障1:重新设置或更换新品排气压力过 咼或过低2:压变/压力表故障3:压力传感器故障4:反比例阀故障5:进气调节阀动作不良6：最小压力阀动作不良7：控制管路泄漏2:检修或更换3:更换4:请专业技术人员检修更换5:检修或更换6：检修或更换7：检杳泄漏位置并锁紧1：润滑油量不足1:检杳油位 (1/3-1/2 处)2:温度传感器失效2:检查或更换温
11、度传感器3:环境温度高3:增加排风。降低室温排气温度咼，4：油冷器堵塞4：检查并拆下用清洗油冷却器空压机自行5：润滑油使用不正确5：请用螺杆机专用润滑油六跳闸，屏幕显6：温控阀故障6检查油是否经过油冷却器冷示“排气温7：空气过滤器不清洁却，若无则更换温控阀咼(超过设8：油过滤器堵塞7拆下滤芯并用干燥压缩空气定值105 C)9：冷却风扇故障进行清洁8更换油过滤器9维修或更换冷却风扇空气中含油1：油分离器油面太高1检查油面份高。油耗2:回油管阻塞2拆卸清洁七大，无负荷时3:油气分离芯破损3更换新品滤清器冒烟4:系统漏油4检查维修5:润滑油超过使用年限5更换新润滑油1：压变/压力开关故障1更换新品2
12、:反比例阀故障2请专业技术人员检修更换八无法全载运3:进气调节阀动作不良3检修转4:电磁阀故障4检修5:控制管路泄漏5检杳泄漏位置并锁紧6： PLC故障6联系电气1：压变/压力开关失效1检修，必要时更换无法空车，空2:进气阀故障2拆卸清洗，更换易损件车时压力表3:两位三通电磁阀失效3检修，必要时更换九仍保持在工4:放空阀失效4检修，必要时更换作压力或上5:反比例阀失效5检修更换升，安全阀动 作6： PLC故障6更新程序或换PLC1:管路泄漏1检杳泄漏位置并锁紧空载、超载频2:压变/压力开关压差太小2重新设定(一般压差为十繁0.1MPa)3:空气消耗量不稳定3增加储气罐容量4:电气故障4请电气人
13、员检修1:进气过滤器堵塞1清洁或更换十2:进气调节阀动作不良2拆卸清洗，更换易损件机组排气量3:最小压力阀动作不良3检修，必要时更换低于正常值4:油气分离芯堵塞4检修，必要时更换5:系统泄漏5检修6：传动故障6检查电机或更换皮带停机时油雾1：超载停机1检查进气调节阀是否卡住十从空气过滤2:电气线路故障2请电气人员检修或更换二器冒出3:最小压力阀泄漏3检修，必要时更换4放空阀未泄放4检查放空阀，必须时更换十震动大1：部件松动1检查并紧固螺栓噪音大2:空压机故障2立即停机并检修主机3:皮带打滑3调节皮带张紧力或调换皮带冷干机操作程序（空压机启动前）1、开机前检查1.1 管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；1.2 仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；1.3 检查电源电压，不得超过额定值10%。2、开机程序2.1 按下启动按钮，交流接触器延迟30 秒后启动，冷媒压缩机开始运转；2.2 观察仪表板，冷媒
