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1、离心式空气压缩机启停操作一、启动前的检查：1、开压缩机冷却水阀门，给一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器和油冷却器供水。、，、-、*- I注意！ （1）当水温太低时，例如在冬季，油冷器应该在压缩机开启后供水（空压机启动条件之一，油温大于20C）；（2）检查冷却水供水压力及温度是否满足工况需求；（3）观察在管线的任何地方都无漏水发生；（4）完成供水后，松开每个冷却器前上方的塞子，把冷却水管中的残留空气排出，防止发 生气阻；（5）完全打开一、二、三级冷却器壳程排水阀排水，排完水后，稍开阀门；完全打开一、二、三级冷却器壳程排水疏水阀手阀及平衡阀；2、完全打开排气管线上的手阀或手动放空阀，并检查流程畅通
2、，防止憋压。3、观察油箱内是否装有足够的润滑油。辅助油泵起动时，油位会略有降低。加润滑油时保证油位在油位计的上下限中间偏上的位置。 辅助油泵启动后再观察一下油位，确保油箱内有充足的润滑油。如果油不够，停下辅助油泵， 再补充润滑油。4、打开仪表气管线阀门供应仪表气。、，、-、*- I注意！ 仪表气压力保证压力在0.40.5MPa （可通过仪表供气阀上方旋钮调节压力）；投用后及定期 对仪表气排污检查，防止仪表气携带杂质和水。5、调节润滑油箱压力在-1.5-2KPa（可通过调节喷射抽空器前阀门供风量控制润滑油箱负压 大小）。6、盘车检查，应无卡滞、异响、沉重等异常现象；盘车圈数不少于4圈；盘车方向为
3、机头 端顺时针方向。7、给主电机启动柜供电；给控制柜供电（顺序：总开关fQF1fQF2fQF3QF4）。二、启动1、系统供电后，触摸屏开始显示，操作面板上的CPU正常LED亮。2、按下操作面板的起动准备 开始键，辅助油泵启动运行。3、检查润滑油液位，检查润滑油系统，确保任何地方都无油泄漏。4、当启动压缩机的所有要求都满足后，触摸屏上显示“起动准备结束 待机”，并且操作面 板上的起动准备结束待机LED亮。5、空压机应处于强制卸载状态，（控制面板强制卸载按键切换）；报警消除复位。5、将运行键（红色按钮）按到底将压缩机启动， 起动准备结束显示消失，压 缩机状态从停止变成起动中。起动准备结束LED熄灭
4、，主机运转灯亮（红色）。6、在开机一段时间后（大约为 30 秒），辅助油泵将停止工作，注意检查辅油泵情况。7、系统检查各参数无异常后，按控制面板强制卸载按键，空压机开始加载，加载至设定 值后负载运行。三、运行中的检查1、润滑油箱负压控制在-1.5-2KPa,润滑油液位位于上下限之间。2、润滑油温度 4050C。3、润滑油压力0.150.25MPa，油滤压差AP不高于0.12MPa,AP.15MPa时自保。4、二级进气温度3041C，三级排气温度不高于40C。5、各级轴承振动值不超过设定值。6、电机各监测温度不超过设定值。7、一、二、三级冷却器壳程排水检查，保证手动排水阀（稍开）、疏水阀，疏水阀
5、平衡阀畅 通，确保无水进入叶轮箱。8、负载/卸载切换频繁，周期较短（1min）时，应及时调节后续设备用气量或手动放空阀， 也可调节负载/卸载设定值（当前设定值为：0.760.83MPa）。8、确保系统无任何泄漏。四、正常停机1 、按下控制面板强制卸载按键，空压机卸载，卸载完成后按下停机按钮（绿色按钮），空 压机停止运行；辅油泵运行30min后自动停止。2、及时关闭空压机排气管线手阀阀，防止介质倒串造成空压机反转，损坏齿轮箱零部件和 叶轮。3、待辅油泵停止后，停仪表风。4、关闭控制柜电源（顺序：QF4-QF3-QF2-QF1-总电源）。当控制电源关闭后，辅助油泵停机。压缩机停机后，辅助油泵至少还要运行30分钟来冷却 轴瓦。5、关闭主电机启动柜主电源。6、关闭冷却水管道上的阀，停止向一、二、三级冷却器供水，待辅油泵停止后方可关闭油 冷器冷却水阀门。7、一、二、三级冷却器壳程积水放净。8、如长时间停机，需将各级冷却器冷却水排空；冬季停机必须将冷却器冷却水排空。9、停机期间定期盘车。（1次/d）
