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1、1278综采工作面煤层注水安全技术措施一、17278综采面概况：128综采面位于张集煤矿(北区)北一采区南翼，采用倾斜长壁仰采工艺。该面长240，西以煤工广煤柱及南翼皮带机下山煤柱线作为停采线,可采条带长度1671，可采储量14.35万吨.煤层倾角05，平均倾角4O。该工作面回采上限标高50,回采下限标高57。本工作面8煤顶板岩性主要以砂质泥岩、砂岩为主,在工作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩，充水水源为8煤顶板冒落带内砂岩裂隙水.该工作面在掘进过程中运顺局部有淋渗水现象；沿2煤顶板掘进的高抽巷淋水量较大，迎头最大水量一度达到1/h，单个出水点水量最大7.4m/,各出水点基本不
2、随巷道向前掘进移动，并且各出水点水量疏干趋势缓慢;在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有淋水现象。8煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性，从工作面浅部到深部裂隙发育程度有减弱的趋势,在局部裂隙发育地段存在涌水量较大的可能性。利用张集矿（北区）已有水文地质资料，对17278综采面涌水量进行预计。1728综采面回采期间正常涌水量59.2m3/，最大涌水量59。8/。出水量最有可能发生在初次来压和周期来压部位及构造异常带。据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量51.843/。煤层的瓦斯平均含约为1.66m3。煤层具有爆炸性,a=8。%。有自燃发火危险性,其自燃发火期为36个月.据抚顺煤科院测试资料，北区8
3、煤不具有突出危险性。根据汇编报告，大部分地段地温高于310，处于一级热害状态。8煤层的硬度系数。915。夹矸为炭质泥岩，其硬度系数2。直接顶为砂泥岩，其硬度系数35。直接底为泥岩砂泥岩，其硬度系数35。根据17228综采面煤层注水取得的效果，矿里决定对278综采面采取煤层注水措施。二、注水技术参数及工艺:1、钻孔布置及施工：）采用手持式气动风钻人工进行打眼，孔径42m，孔深,孔间距4。2)钻孔布置及施工：钻孔布置在煤厚的中部，距顶板约。6m。为方便排钻屑，钻孔应有120仰角.为防止综采面两端煤壁片帮,综采面两端各留0不打孔注水。2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间，施
4、工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作.3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1,封孔深度不小于m。4、注水参数1）注水压力：采用动压注水，工作面开采初期，清水泵的泵压控制10a，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9Ma.泵压最大不能超过1Pa.最小注水压力不能小于6。2)单孔注水时间：实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。3)一个循环总注水量:即吨煤注水量25（即煤体水份增加2.5%)考虑，该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:22m.25m1。3/25=183。三、注水系统:注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、双功能高压
5、水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水系统主要设备参数数量及规格如下:1)PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19。m3h，额定压力6.3M，最大压力可达16Ma。2台均布置在17278运顺内。2）自动封孔器：5支,型号ZF-A2，内径22m，外径30，适用孔径20。)双功能高压水表：4块，型号SGS，最大流量53/h,最水流量0.1，额定压力8MPa。)高压水管：干管规格3518(钢丝层数内径压力），每根长,总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3626，每根长10.)减压阀：个,直径5.可以在0之间任意调节。）截止阀：直径2，16个。7）变径接头:25变16mm三通、2m变16m两通各6个.文中如有不足，请您指教！ /
