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4、凝土工程专项施工方案广厦建设集团有限公司安微分公司恒大城项目三部编制: 楼大新审核: 汪承金审批: 胡华联恒大城首二期高层主体及配套工程大体积混凝土专项施工方案第一章 编制依据和工程概况一、编制依据1、施工图纸图纸名称设计单位恒大城首二期主体高层及配套工程安微省建筑设计研究院2、主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范2002-03-152002-04-01GB50204-20022混凝土泵送施工技术规程1995-02-271995-10-01JGJ/T10-953、施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制人恒大城首二期限1-5楼总施工组织
5、设计4、图纸会审纪要工程技术联系单二、工程概况本工程位于吴敬梓以东、临泉东路以北、半塔路以西的商住地块，整个拟建工程分五个栋号的32层组成。其1、2、3号楼落地面积（30.15m17.6m）4、5号楼（48.7520.45 m）、的高层建筑。系框架剪力墙结构，南侧与首一期工程相邻。地下室一层，筏基底板厚度均为1700mm，下覆100mm厚C15素混凝土垫层，垫层伸出筏板边100mm。标高1、2号楼筏板底为-6.650m，板顶为-4.950米。电梯井板顶标高为-6.85米。3号楼板底标高-6.250m、板顶标高为-4.55m。电梯井板顶标高为-6.45m。4-5号楼板底标高为-6.65m、板顶标
6、高-4.95m,电梯井标高为-6.85m。1-3号楼地下室底板的抗渗混凝土各栋号约为1200m3、4-5号楼约为1800m3。地下室车库为钢筋混凝土框架结构，设有三个通车道。总面积为26891平米，分八个防火区。第一防火区建筑面积为389925 m2，第二防火区为3994.27 m2，第三防火区为4322.97 m2，第四防火区为4090.24 m2，第五防火区为3964.25 m2，第六防火区为3072.24 m2，第七防火区为3984.26 m，第八防火区为523.35m2。底板厚度均为300mm，独立承台式结构。本工程1号楼0.000相当于绝对标高25.60m，2号楼0.000相当于绝对
7、标高26.10m，3号楼0.000相当于绝对标高26.4m，4-5号楼0.000相当于绝对标高27.10m（吴淞高程）。自然地面标高一般均在各栋号0.000之间。筏板基础混凝土强度为C40、墙柱为C45、抗渗等级P6的混凝土，设计要求地下室结构混凝土掺加膨胀剂。本工程由安徽三林置业有限公司开发兴建，安微省建筑设计研究院设计，合肥南巽建设项目管理咨询有限公司监理，由广厦建设集团公司承建。第二章 施工准备一、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上、技术措施和施工方法等关键环节做好充分的准备工作，才能保证基
8、础底板大体积混凝土顺利施工。所以大体积混凝土的养护工作极为重要，须提前作好相应的准备。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，强度等级为42.5，通过掺入合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力，尽量减少水泥用量，试验表明每增加10kg水泥，其水化热将使用混凝土的温度相应上升1。（2）选用粗骨料：尽量选用粒较大、级配良好的粗骨料，控制石
9、含泥量，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，采用粒径较大和级配良好的粗骨料配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）在混凝土拌制时掺入12%的HEA型系列微膨胀剂，通过在混凝土中加入膨胀剂使混凝土产生微膨胀来补偿混凝土的收缩裂缝，减少混凝土的温度应力。（4）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不得大于5%。泥块含量不得大于0.5%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（5）粉煤灰：
10、将粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流动性显著增加，和易性好，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。所以本施工段地下室基础底板大体积混凝土施工考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为硅酸盐水泥30%，普通硅酸盐水泥小于25%，矿渣硅酸盐水泥小于20%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利；粉煤灰的掺入量控制在10%以内，采用外渗法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（6）混凝土外加
11、剂掺合料：根据设计要求地下室底板、顶板及外侧墙板混凝土需掺入外加剂，以改善混凝土结构构件的抗裂和抗渗性能。通过分析比较及过去在其它工程中大体积混凝土施工的使用经验，在大体积混凝土中掺入12%的HEA型系列微膨胀剂，达到混凝土补偿收缩的目的。2、混凝土配合比（1）混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行地下室大体积抗渗混凝土的设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工
12、的要求。（4）地下室大体积混凝土配合比还应符合抗渗混凝土对水泥最小用量及混凝土含砂率的要求。（5）泵送混凝土的坍落度还应符合不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求（如下表-1）（混凝土坍落度允许偏差30）泵送高度（m）30m以下306060100100以上坍落度（mm）1001401401601601801802003、现场准备工作（1）基坑土方开挖标高达到设计要求后应及时浇筑基础垫层，基础垫层强度符合要求，及时组织人员砌筑基础底板外侧壁砖胎模.（2）基础底板钢筋及柱、墙插筋及电梯井、集水坑的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。（3）基础底板上的电梯井、积
13、水坑及设备基础基坑支模采用胶合模板和钢管扣件及5#槽钢支固定体系支模，并用25（二级）的钢筋将槽钢与相关基础部位的底板钢筋焊接牢固，拉筋间距控制在800范围内。（4）将基础底板结构表设计标高利用水准仪将其高度（同一标高）测设在柱、墙钢筋上，并用红色油漆作好标记，便于大体积混凝土浇筑时标高控制。（5）大体积混凝土浇筑施工期间，电工必须及时事先与建设单位联系，请建设单位向供电部门了解近期施工现场的供电情况，以保证混凝土振捣及施工照明。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜安排值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（7）施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形
14、状予以标识记录，对照施工情况逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。（8）认真检查各预留孔洞、电梯井、集水坑及地下室底板外侧壁砖胎模的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。（9）计量器具的准备：施工前对计量器具进行检测，保证计量器具的准确性。（10）施工机具设备的准备：混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，施工现场拟采用2台混凝土汽车泵南北两侧同时浇筑，每台输送泵的出灰口处设置3-4台振捣器。（10）其他物资的准备：温度计20支、测温管、塑料薄膜、麻袋、对拉螺杆及混凝土表面抹平、拉毛用的器具等。（11）将基础底板
15、内的渣物清理并冲洗干净。（12）检查钢筋是否符合设计和规范要求；检查模板的支设是否牢靠，稳固，是否符合方案的要求。（13）拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线。浇筑砼劳动力组织泥工班配置80名施工人员，分别为：技工30名，壮工50名。分3班进行轮流作业，在每个固定泵作业线上人员安排：1人负责指挥、协调，4人振捣，4人辅助，8人补料，8人平整砼表面，在砼初凝前、平整砼表面人员要穿插用木槎反复槎平砼面层拉毛，2人覆盖及养护。钢筋、木工、水电班在砼浇捣过程中分别派2人对钢筋、模板进行24小时看护，保证顺利浇筑和施工质量。同时作业现场必须有一名电工和一名机修工，配合泥工班施工操作，对施工用电和机械故障及时进行排除，保证砼浇筑的连续性和施工安全。4、大体积混凝土施工阶段主要管理人员安排情况值 班时 间负 责 人 收料员砼养护测温测量安全泥工钢筋模板8：0016：00张新宝楼元武余守杰金敏良施金仁金翔陆飞16：000：00刘术青施宝良杨建喜郭林泉青田彪张荣航
