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1、施工组织设计（方案）报审表表号：HGSDXY-A-26编号：工程名称山西国际电力华光电厂一期（2X600MW）工程（原柳电二期工程）总设计、专业施工组织设计名称直接空冷系统中低压管道安装方案致河北兴源工程建设监理有限公司柳林（项目监理部）我方已根据施工合同的有关规定完成了直接空冷系统中低压管道安装方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织总设计（方案）及说明。施工单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日期：总承包单位审查意见：项目经理部（章）：工程部经理
2、：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）业主专业工程师：日期：1#机组空冷钢结构安装（吊装）作业指导书工程编号：批准:审核：编写:日期:编制单位：吉林电建总公司柳林项目部1#空冷钢结构安装及吊装目录1、工程概况1 页2、编制依据1 页3、施工准备1页4、钢平台安装技术方案2页5、桁架吊装技术方案6页6、质量要求及保证措施10 页7、安全保证措施13 页8、环境因素辨别与评价15 页9、危害辨识及风险评价（附表）16 页10、环境因素识别与评价一览表17 页11、吊车布置简图（附图）19 页1、工程概况山西国际电力华光电厂一期（2X600MW）工程（原柳电二期工程），总装机容 量为2X600MW
3、直接空冷燃煤机组。空冷器系统由斯必克冷却技术有限公司设计。空冷器支架钢结构部分高6.8m，安装于16根顶标高为38.2 m的砼柱上，平台标高45m；结构横向A1A8轴，纵向L1L9轴，长91.8m，宽93.7m。上部设备分为8 个街区钢结构四周设宽为1.4m步道，挡风板由型钢墙架加支撑和压型钢板制成；平 台四周设有1.4m宽的环形通道，平台板采用花纹钢板或钢格栅板；风机的风扇底部 设有钢格栅护网。并设置有钢制的空冷凝汽器检修楼梯。空冷凝汽器平台为全钢桁 架结构，高强螺栓连接，横梁、和腹梁全部为H型钢，立柱为钢管结构。桁架安装 于钢筋混凝土柱上。结构总重1600吨。2、编制依据2.1西北电力设计
4、院空冷设计图2.2ACC通用安装描述SPX公司2.3钢结构工程施工质量及验收规范 GB50205-20012.4电力建设施工质量验收及评定规程土建工程篇DL/T5210.0-20052.5火电施工质量检验及评定标准焊接篇1996年版2.6电力建设施工及验收技术规范焊接篇DL5007-922.7电力建设安全工作规程火力发电厂 第1部分DL5009.1-20022.8国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网工2003168号3、施工准备3.1劳动力配备生产负责人:张亮技术负责人:李洪杰 质量员:1人安全员:2人焊工班:3人铁工班:60人起 重 班: 12人3.2机械、工具、仪器准备主
5、吊机械：DBQ1500T/m 1台250T履带吊1台50T履带吊1台二次搬运机械：15T板车25T汽车吊工具：10T倒链、5T各15台，3T、2T、1T各10台电动扭矩扳手3套，角向磨光机10台 ,钢丝绳、揽风绳等测量仪器：经纬仪1台，水平仪 1台，钢尺（50m） 4个，铁水平6个过铳50100个铰刀810根1001液压千斤顶 4个3.3设备验收设备到货后,配合监理、技术、质量进行清点、验收。并按照平台区域及吊装顺序合理摆放。3.4施工区道路畅通，施工水源，电源配备齐全。4、钢平台安装技术方案4.1钢桁架安装顺序钢桁架各零部件到场后的验收和堆放一空冷器支架柱基础放线一柱顶钢结构就 位一柱顶二次
6、浇注一组合一钢桁架柱吊装一安装钢桁架下旋杆一中间立柱安装一 安装上旋杆、安装斜撑、拉杆一验收一栅格平台等安装 4.1.1钢结构零部件到场后的验收和堆放钢结构零部件到场后应会同监理、甲方进行验收，对于主要构件如上下弦、立 柱、柱底板应100%全验，其他附件如上下旋支撑、步道杆件、水平拉杆，高强螺拴 等进行抽检，验收按GB/T112631998和钢结构施工和验收规范执行，并认真做好 检验记录，发现问题后及时处理，检验合格后的构件分类放置，水平拉杆和腹杆应 分类放置，堆放高度一般不大于1米，以保证安全，堆放之间需要留出2米的通道。 各种高强螺栓、垫板配件放在包装箱内做好标记 。4.1.2 基础放线由
7、测量工在每个空冷支架柱中心放出柱中心线和标高线经监理验收合格后，方 可施工进行柱顶钢结构的施工。4.1.3 柱顶钢结构安装空冷钢结构采用浇筑定位，因此柱顶钢结构安装的精确度直接影响后期的安装 质量，先将柱顶面放置钢结构底板处用厂家提供的垫板调整其标高，垫铁下砼凿毛 找平，再将柱底板与上部十字柱吊至柱顶将柱底板上与预埋的螺栓连接。用铁水平 测量柱底板是否水平，若确定平面位置及平整度满足规范要求，即将各垫板垫牢， 请监理验收合格后即可进行二次浇注。4.1.4 柱头二次浇灌柱底板验收合格，进行二次浇灌，二次浇灌前需将预留坑内凿毛并清理干净 并充分湿润24小时以上，二次浇灌采用SG3型高强度无收缩自动
8、灌浆料人工搅拌, 搅拌均匀后装入料斗用塔吊将其吊入柱头，人工振捣浇注。4.1.5 组合平台的布置组合平台就近布置于混凝土柱L11-L13、A7-A8列之间，先将地面找平夯实， 在其上以间隔1.5m平铺300*250的H型钢，最后平铺（5=12的钢版，板与板之间用电 焊进行断焊。4.2 钢桁架吊装桁架和散热器选用主吊设备为DBQ1500T/M,臂长48m副臂长36m，该吊车在32m 范围内最大起重为221,其布置于A6轴线上，该吊车主要用于吊装A3-A8的钢结构和 上部设备，250T履带吊用于吊装A1-A3的构件和设备。根据施工场地和吊车工况， 采取桁架和散热器交叉吊装的施工方法。吊装方向从西到
9、东，L11-L13之间为一个 吊装列，在该单元内A3列以北为DBQ1500/M吊装区域，以南为250T的吊装区域，在该 吊装单元内先将钢架组合、吊装完毕验收合格后，再将风筒、风机、凝结水联箱、 管束、排汽管道等大件吊装就位，然后再进行下一个吊装列L13-L15之间的钢结构吊装，再后为该单元上部设备的吊装，依次类推L13-L15之间的钢结构和上部设备。桁架吊装以散吊为主、组合吊为辅，每四根混凝土柱间的钢结构为一个吊装单元。在第一吊装列中A3-A 7为最先吊装的单元吊装顺序如图所示：在该单元组内，1#件用DBQ1500吊装其距离该吊车中心线较远，经计算其总重约为40T，吊装中心线距吊车中心线为24
10、m，先将两根柱之间的一榀（上下梁和之间 立柱）在地面组合好，吊于两柱之上与事先吊于柱头的十字节点立梁（该十字节点 立梁必须先上，否则吊车工况不能满足）对接好并用揽风绳拉接好，再依次吊垂直 于该梁的的两榀，然后再吊平行于该梁的一榀使之成为封闭的四边形，最后补充吊 出中间的十字，其他单元依照此单元为基础安装出其它部分，由于DBQ1500/M工况 有限故A1到A3轴采用250T履带吊进行吊装，吊装顺序为在原来DBQ1500/M基础上从 固定端向扩建段依次吊装，另外250T履带吊还用于吊装A1与厂房A列间的排气管道 钢架以及外围步道，其行走路线见附图一。吊车能力允许的条件下一些结构紧凑、组件刚性大、组
11、合后便于吊装的部位 组合后进行吊装，以提高机械的使用效率。吊车布置情况、吊装顺序及吊车作业范 围见附图。4.2.1桁架组合：配合吊装顺序，在平台上主要组合上、下弦。组合时布置钢筋吊 架，吊架用20的圆钢焊接而成，在每个节点处吊两个，上铺四块钢架板用 8# 铅丝绑牢。4.2.2钢丝绳选用：门仃 F口门役 n11 “ 一11rIF111II1最大吊装件：两根上弦+两根下弦+1根十字柱头=4.5x2+4.5x2+10=28T再加斜 支撑10T，吊件最重约为38T,再加上绳子、卡环等，按G=40T计算。钢丝绳以 最大夹角计算为a=90钢丝绳受力F二Gx9.8sina=40x9.8cos45=278KN
12、每根绳子的最大拉力为：Fax=278m4=69.5KN根据起重机械安全技术检验手册公式：FbNFax.S/C（Fax为容许拉力；Fb为钢丝破断拉力总和；S为安全系数）选择S=8；钢丝绳为6x37+1则C=0.82；FbFax.S/C Fb69.5x8/0.82=678KN根据Fb值选用6x37+1直径为36.5mm的钢丝绳即可满足要求其Fb=702KN.根据现场 已经有的钢丝绳直径为39mm其Fb=787KN，其性能完全满足吊装作业。4.2.3桁架吊装注意事项桁架起吊前对脚手架，拖拉绳逐一检查， 确定完好后进行翻身吊装， 翻身后吊离地面200300mm，检查各钢丝绳是否受力均匀，维持5分钟后，
13、无任 何动静，情况良好正式起钩。起吊后速度应缓慢，防止加速度过快引起桁架变 形。桁架到位后要缓慢落钩，同时保证支座中心线与基础纵横中心相吻合，然 后调整拖拉绳，使支座中心线保持垂直，再用螺栓将桁架与底板连成整体。最 后将风绳拉紧，将倒链锁住。4.3高强螺栓的施工 4.3.1施工前应对高强螺栓按规范要求进行抽样检查合格后方能使用。高强螺栓初拧前应核对螺栓的数量、种类与图纸是否相符。螺栓初拧后应对螺栓进行检验，可检查螺柱是否有初拧后的标记，以及用小锤 敲击螺栓是否有漏拧、欠拧等现象。螺栓终拧后检查终拧标记，对部分无法用专用扳手施工的螺栓用转角法检查终 拧扭距。4.3.2高强螺栓在运输、保管及使用过
14、程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹 损伤严重或生锈的螺栓不得使用。4.3.3螺栓连接附件应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格 分类堆放，不得混批使用，高强螺栓连接附件包装箱底距地面高度30cm,架两道方 木，一层木板，堆放高度不大于6层。4.3.4高强螺栓在使用前不得开箱，以免破坏包装的密封性，开箱后取出部分后应 原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。4.3.5高强螺栓连接附件在安装使用时，应按当天计划使用，当天安装剩余的螺栓 应妥善保管。4.3.6在使用过程中应注意保护螺栓，不得沾染泥砂等赃物和碰伤螺纹，在使用过 程中发现异常情况，应立即停止施工，经检验确认无误后再进行施工。
15、4.3.7螺栓仓库应有专人负责发放，并做好螺栓发放记录。4.3.8每个连接头应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止螺纹损伤引起扭距系数的变 化，严禁把高强螺栓作为临时螺栓使用。4.3.9高强螺栓的施工应在结构几何尺寸调整后进行，其穿入方向应以施工方便为 准，并要求一致。4.3.10高强螺栓安装应能自由穿入螺栓孔，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该 孔应用绞刀进行修整，修整后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径，严禁气割成孔。4.3.11高强螺栓施工时应严格按施工图纸中给出的螺栓种类、长度进行施工，严禁 混用。4.3.12高强螺栓施工时分为初拧和终拧两个步骤，初拧主要为消除板间间隙，初拧 的力矩一般为终拧的50%70%左右。4.3.13高强螺栓初拧、终拧的次序从中间向两边或四周对称进行。4.3.14本工程采用大六角型高强螺栓，按照图纸和有关技术文
