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1、【变电站施组】变电站施工组织设计电气新建变电站电气安装新闻S 第 一章 工程概况及特点1.1 工程概况 1、工程简述 220kV 变电所工程为新建工程， 是 电网的一座重要变电所，它的建成可以缓解 地区用电紧张的局面，可以完善和提高 供电区的供电可靠性 。2、工程规模 220 千伏变电所规划主变容量为 ；220 千伏隔离开关 组；110 千伏隔离开关组； 220 千伏断路器 组；电流互感器 1 支； 110 千伏断路器 组；电流互感器 支； 220 千伏侧电气主接线为双母线接线，本期建设 3 回； 110 千伏侧电气主接线为双母线接线，本期建设2 回， 35 千伏侧电气主接线为单母线分段接线，
2、 高压开关柜 11 面；35 千伏无功补偿并联电容器容量，本期建设电容器；本期装设 35 千伏电抗器 2 组。2.1 组织机构关系图 第二章 施工组织机构 根据工程的规模特点及工期特殊情况，我公司将选派技术骨干和一流的施工队伍 组 220kV 变电所电气安装工程项目经理部 （见附表），促进现场施工的顺利进行，实行以项目经理为主的工程项目负责制， 简捷高效地促使各项工作正常运作， 确保工期、质量、安全、环保、利润目标的实现。2.2 工程主要负责人职责及简介 2.2.1 职责与分工部门和岗位职责和权 限 a. 公司法定代表人在本项目工程的委托代理人, 代表公司处理本项目工程的对外关系, 全面负责本
3、工程施工组织实施与管理，对重大事宜作出决定。b. 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。贯彻执行公项 司的质量、职业健康安全、环境方针，并对本项目工程的质量、安全、进目 度、环境目标的实现负全面责任。c. 贯彻执行公司三标一体管理体系，负责组建本项目工程的质量 经 管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系，明确职责和权限，监理 督指导体系的有效运行。d. 负责本项目工程经济责任制、奖惩条例的制定和落实。e. 负责本项目工程资金的调配和使用, 保证工程的顺利进行。f . 负责项目部机构及施工队的组织协调，确保工期按计划进行。g. 负责建立本项目工程的重大疫情控制管理体系。a. 负责
4、本项目工程的技术质量管理工作，对技术质量重大事项有决策项 权。b. 负责本项目工程质量方针的贯彻实施，确保质量管理体系的有效运 目 转，确保各分项分部工程质量目标的实现。总 c. 负责主持施工人员的技术培训和考核工作。d. 主持本项目工程的施工图会审工作。主持编制本项目工程的施工组工 织设计和质量计划，审批各工序作业指导书、施工方案、质量安全保程 证措施。e. 负责主持各工序开工条件的准备工作。师 f. 负责本项目工程三级质量检验制度和工程质量检验计划的落实。g. 组织开展本项目工程的QC小组活动。a. 监督、检查工地施工现场的安全文明施工状况和职工的作业行为。b. 参加工地安全大检查，对发现
5、的问题及时督促整改；参加施工现场重要施工项目和危险性工作业项目开工前的技术交底，并检查开工前安全文明施工条件，监督安全施工措施的执行情况。c. 对本工地施工现场和安全区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。协 安 助工地领导布置与检查每周的安全/ 环保日活动。全d.参加工地安全工作例会，协助领导布置、检查、总结安全文专 明施工情况；协助工地领导组织人身轻伤事故等的记录、调查工作；责 负责对新入厂人员进行第二级安全教育。e. 负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。f. 督促并协助工地有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、
6、鉴定工作。g. 组织开展施工现场安全健康与环境保护的宣传教育工作。h. 负责对分包单位的安全工作进行监督、检查与指导；负责对班组安全文明施工进行考核与奖罚。a. 负责按施工图纸、验评标准和程序规定对工程的过程和产品进行检验与测量。质 b. 参与技术、质量措施的编制，深入现场组织落实施工过程中 量 的质量控制和检验。专 c. 负责外部检验与试验的送检工作并保存记录。责 d. 负责授权的分项、分部工程的评级和合格品放行。工 e. 负责施工过程中的质量控制和检验活动的开展。程 f. 负责质量缺陷的处理和记录。师 g. 参加工程验收活动。h. 负责收集、整理、保存和审查工程质量竣工资料。第三章 施工方
7、案 3.1 施工准备 1、施工技术资料准备 a、做好图纸预审、会审，预审由项目总工组织有关人员参加，会审由建设单位或监理主持，有关单位参加。b、针对本工程的施工重点和难点， 对参与项目实际过程控制的有关人员进行技术培训。c、分部工程开工前应完成以下工作 (1) 、技术交底、技术资料编制。（2）、施工人员的技术培训和考核。（3）、施工人员的安全培训和考核。d、施工准备计划表 3、施工场地准备 与相关单位联系以保证工程能按时、顺利进行。施工及生活临时用电的电源。4、施工机械配置 a、为加快施工进度，提高施工质量，我公司使用性能优良的施工机械进入施工现 场。b、所有施工机械设备进场前都应进行相应的检
8、测， 确保机械不带病运行，保证施 工安全。主要施工机械详见 220kV 变电所主要施工机具设备表 ( 附表) 5、施工力量配置 a、为保证安全、优质、按期完成施工任务，我分公司在施工管理、施工技术、施 工力量安排上选派曾多次担负过工程施工的经验丰富、 技术过硬的施工队来承担本次施工任务。b、本工程工作量及计划进度的安排、 施工过程将投入足够的施工力量， 以确保工程按期完成。c、技术力量的安排：以项目总工为首的技术管理人员，根据各阶段的施工计划安排进入施工现场，在工程施工紧张，技术人员不够时，可随时向公司本部要求增派。d、作业队伍及管理人员在上岗前，完成岗位职责教育，安全、技术培训考核。根据工程
9、工期特点和我公司的技术装备 , 劳动力资源状况, 在科学合理地使用各类资源的基础上 , 根据工程量、资源配置本着资源优化的原则 , 计划进入现场施工人员合计为 40 人，其中管理人员 4 人，包括项目经理1 人，项目总工 1 人，专职质检员 1 人，专职安全员 1 人, 一次安装工 25 人, 二次安装工 16 人. 3.2 施工工序总体安排和主要工序的施工方法 1 主变部分 技术交底 工器具、材料准备安装油枕 附件清洗检查及试验 变压器游过滤 变压器破氮芯部检查 残油处置油枕放气 安装高中低压套管 调压装置检查外观、密封检查 安装散热器 安装其他附件变压器抽真空 真空注油 安装净油器 热油循
10、环 本体密封检查 静置 交接试验 b、变压器安装方法检查变压器运输碰撞记录仪， 本体运输气体压力，附件清点检查试验， 确认合格后准备安装。 技术分队施工人员进行安装交底。变压器安装选在晴天干燥无风天气进行。 在安装之前进行变压器油的循环处理，直至变压器油合格。变压器附件安装完成后， 检查变压器油必须合格，而且变压器必须具备注油条件再进行注油，采用小流量抽真空法注油，注油采用真空滤油机进行真空注油。注油至合适油位， 从补充注油后到 48h 静置完成后， 均应反复多次从套管、升高座、冷却器、气体继电器及压力释放装置等有放气堵头的地方放气。 按规程进行变压器试验。2.2.2 变压器芯部检查 a、施工
11、前，施工人员严格按照操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。b、变压器芯部检查所需的工器具要满足施工要求，施工前对使用的工器具应再一次进行检查，确保其完好无损。调试人员要按规定控制调试设备的使用、保管、维护和检验。c、变压器芯部检查所使用材料、配件要进行标识，防止施工中使用时出现错误和丢失。d、作业场地应平整，无积水，场地四周应清洁和有防尘措施。附件摆放应方便作业，并且有防止倾倒、滑落及防火措施。e、器身检查时周围空气温度不宜低于 0，器身温度不应低于周围空气温度；当 器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度 10；当空气相对湿度小于 75%时，器身暴露在空气中
12、的时间不得超过 16h。f 、破氮前要核对氮气压力，压力值符合规程后排尽氮气，残油应做电气强度、含水量、介损试验，以判断变压器是否受潮，合格后放净残油。g、器身检查：事先根据规范和制造厂家说明书确定器身检查的内容。如果采用不 吊罩的施工方法时， 施工人员通过人孔进入油箱进行检查时， 人员不超过三人。进入油箱检查人员应穿清洁无尘、 无钮扣的专用耐油服， 清洁鞋帽。不得随带除工具外的一切金属物件。内部检查携入油箱内的工具均应登记， 设专人监督， 带出油箱的工具要立即消号。h、真空注油：绝缘油电气强度及其他技术指标符合要求；确定真空度及抽真空时间和保持时间；真空注油不宜在下雨天进行。i 、热油循环：
13、当真空注油后取样试验后电气强度超标要进行热油循环。热油循环 应按 GBJ148-90 第 2.8.1 、2.8.2 条及 电气装置 安装 工程电 气交接试 验标准GB50150-91的规定进行。2.2.3 软母线架设 a、软母线架设安装工艺流程图 自检b、软母线架设工艺：导线架设前必须进行拉力试验，送检试件不少于 2 件。1) 作业前主要检查、准备：检查钢梁各处应牢固，用钢卷尺实测并记录每相的实际挂点长度。检查选用导线、 金具应符合规定要求， 检查钢锚铝压接管的平均外径、 检查钢锚可插入刚芯的深度是否一致。绝缘子外观完好， 应按合成绝缘子出厂要求做相应合成绝缘子串现场试验， 试验合格后方可起挂
14、安装。检查绝缘子串长度是否一致，各组串长度误差应小于 5mm。线夹、钢锚孔用 70#汽油清洗，分类防尘保管待用。c 、主要作业工序及要求：逐档、逐相核算并有记录下线长度， T 形线夹位置。下线：防线架应支持牢固，导线应由上端展放， 为了保证架设质量， 在工作场地面上铺设柔软性材料铺垫， 挪动导线时严禁再地面拖拽。量线标记应选则垂直、平齐的钢芯端面或有整数标记的线 。量线时应使用检查时的同钢卷尺平行测量，应注意起点读数，核对实际长度。切割前应在标记出两端加绑扎线， 切割是保持轴向垂直， 用钢锯切剥铝线内层后应用折断法，严禁划伤钢芯。钢芯插入钢锚孔时，应插到底，与铝台顶预留长度宜统一大于 20mm。耐张铝管断部与钢锚环口宜保持 15mm的间隙，不足时应修正铝管预留位置。2) 压接：技 施 弛 下 线 瓷 紧 弛 术 工 度夹 瓶度 交 准 计压 串调 底 备 算 线 接 组 线 整装 被压线管宜保持与压钳口同一平面直线位置。相邻压接段重叠保持 5-8mm，最后一模可加大重叠，至被压管端部保持 10-15mm 距离。耐张钢锚施加压力保持合格试件压力，铝管可保持刚合模时压力。压接后被压部分外形应是正六边形。游标卡尺检查，耐压管上应打上操作者工号。清除扉边，弯曲度超过 2%的应校正。铝压接管口附近的导线外观不应出现隆起和松股。3) 紧线：
