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1、v/s率科技电扰修MT TSCH2MES系统所需的八大支持数据在MES逐统建设时，首先进行数据准备非常必要，以下简单介绍MES系统需要的主要数 据。1产品BOM主要分EBOM（设计）和MBOM（制造）两种。EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，指导实际生产作业。EBOM来源于PDM的EBOM树，导入方式可分为紧密集成和非紧密集成两种。前者 PDM直接和MES对接，利用集成接口导入所需数据，使用简便，但开发量大，两个系统间 互相影响，如果以后系统升级可能会影响集成。后者由PDM中导出生成中间文件，再导入 MES生成BOM树两个系统间无任
2、何直接的数据交换开发相对容易;即使以后系统升级， 只要导入导出的数据格式不变，对系统运行就不会有影响，因此也为很多企业所采用。PDM中可以建立单独的MBOM树（有些甚至还有计划BOM、采购BOM、工艺BOM 等）和EBOM使用同一套图纸和工艺文件只是节点的组成结构不同这样就保证了 EBOM 和MBOM数据源的唯一性。在其他系统中建立MBOM要涉及到数据的同步维护问题，耗 费人力且容易出错。很多企业没有专门的MBOM而只有EBOM，在MES中可考虑采取一 种比较简便的方式：根据EBOM，系统自动读取工艺文件建立MBOM，多数情况下也能基 本满足使用需求，是低成本的实现方式。BOM由PDM导入ME
3、S时，一些节点属性（如自 制、外购、外协）也需要同时导入。，/效率科技4帶他惬听TSCH2财务数据财务数据可导入MES核算生产成本。从很多企业实施信息化项目的经验看，数据对项 目成功与否影响很大，因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子并不鲜见，因此在 项目建设之初就对数据进行规划和准备十分必要3工艺文件MS中工序问的周转系统自动完成，转序依据就是工艺流程，这是MES运行的基础。 流程型企业一般工艺流程比较固定，数量也少，可在MES中直接创建。离散制造型企业， 工艺流程很多，系统内创建工作量太大且是重复劳动（工艺文件已有），可以通过工艺文件导 入。工艺文件中除工艺流程外还应有设备、工时等信
4、息。设备信息可用于派工时指定设备， 工时可用于衡量工作量，也是计算生产排程的依据，系统自动排程对工时的准确性和完整性 要求很高，否则排程结果不准确。工艺流程中的工序名称一般要求标准化，这样系统可以按 照工序自动派工、核算评估工序产能及对工序进行属性定义。工序名称不统一会给系统运行带来困难，如果全部重新修改工艺文件工作量太大，可以 采取一种更为便捷的办法：在系统内建立新旧工序名称的对照表，由系统自动解析。4生产计划和库存数据生产计划一般在ERP中产生，通过集成接口导入到MES执行，完成状态再返回ERP。 如没有ERP，也可在MES中直接生成生产计划。MES可和物资库存管理系统集成，计划产生时自动
5、读取库存数据扣除可用数量，同时可指导现场作业酉褓料5物料清单物料齐套是装配型企业生产管理的难点，在MES中需要重点考虑。物料清单是齐套的 依据，不仅应反映产品组成，还要考虑实际生产过程，即按生产流程配科，酉S料可到工序。 物料清单可由MBOM自动生成、在工艺文件中导入、或以物料清单文件形式导入。6图纸等技术文件出于降低成本以及技术、工艺的需要，很多企业希望能够实现无纸化生产，生产过程中 不再使用纸质图纸、工艺等文件，所有文件均在MES中读取，此时需要把文件导入MES。7.DNC系统数据DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等信息可以导入些，MES可把生产 任务信息导入DNC。&订货数据订货数据一般来自于销售部门，可以由CRM系统导入MES，也可手工输入。
