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1、混凝土板裂缝修补专项施工方案 重庆特固科技有限公司2014年 12月 28日一、编制依据1根据现场实际踏勘情况及甲方要求。2.混凝凝土结构加固技术规范3建筑抗震加固技术规范4混凝土结构工程施工质量验收规范5碳纤维片材加固混凝土结构技术规程二、裂纹修补、粘碳纤维布专项施工技术措施方案裂缝处理 1、裂缝宽度0.2mm时的混凝土裂缝，使用切割机沿裂缝两侧切槽，深度1cm，宽带为裂缝两侧各1.2cm，然后用封口胶作封闭处理。2、 当裂缝宽度0.2mm，采用压力灌浆。灌浆施工工艺流程裂缝处理埋设灌浆嘴、盒管封缝灌浆封口结束检查表面处理：应清除被加固构件表面疏松部份，至露出混凝土结构层（由总包单位完成）对
2、于混凝土构件上较细的裂缝，可用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮潭及松散层等污物；然后和毛刷沾工业丙酮、清精等有机溶液，把沿裂缝两侧2025mm处擦洗干净并保持干燥。埋设灌浆嘴：灌浆嘴应按裂缝走向设置，在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，均应埋设灌浆嘴（管或盒）。其间距一般为200500mm；在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴,埋设时,先在灌浆嘴（盒管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧树脂浆液将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上.灌浆嘴固定好后采用封口胶封缝，抹封口胶时应防止产生气泡,要刮平整，保证封闭可靠.灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所
3、有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆.在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端，竖向裂缝灌注时应按从下向上顺序进行。灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行.化学浆液的灌浆压力常用0。5Mpa.压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。注浆过程中出现下列标志之一者,均表明裂缝中已注满浆液,可以转入下一个注浆嘴，直至注完整条裂缝：（1） 在注浆压力下，若上部注浆嘴有浆液流出,应及时关闭上部注浆嘴，并维持原工作压力12min；（2） 当存留在注浆器中的浆液（此浆液不得发热、变稠）5min内未见注入，
4、或吸浆率小于0。05L/min。对加压注浆过程应景行实时控制，压力应保持稳定，且应始终处于设计规定的区间内。当排气孔冒出浆液时，应停止加压，并以胶泥或堵头堵孔，然后稳压5min方可停止注浆.灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆处抹平封口。清洗灌浆嘴（盒）上的浆液，化学浆液可用火浇掉,清洗干净的灌浆嘴(盒）可以复合使用。灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量.粘碳纤维施工工艺流程施工工艺 粘贴部位的砼表面处理 涂刷底胶 修补找平或抹曲面 刷面胶
5、、粘碳纤维布 表面防护(由总包单位完成)。 1施工前应对粘贴部位的现浇板搭设简易脚手架,并检查施工工具、施工所需材料是否具备施工条件。2应清除被加固构件表面疏松部份,至露出混凝土结构层（由总包单位完成).粘贴部位的砼，若其表面坚实，也应除去浮浆层和油污等杂质,并打磨平整,直至露出骨料新面,且平整度应达到5mm/m;构件转角粘贴处要打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm.表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除（必要时用丙酮清洗）。3经清理、打磨后的砼表面，若有凹凸部位，应使用修补胶找平，有段差或转角部位，应抹成平没的曲面.4粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺
6、要求进行，且应有专人负责.粘结剂应常搅拌均匀,无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入.5粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行.A 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。B将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的砼表面上。C 将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘贴剂的基层上。D 用特制的滚筒沿碳纤维方向向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。F 粘贴第二层时，逐层重复上述步骤。6注意事项a。碳纤维为导电材料,施工时应使其远离电气设备及电源，或采取可靠保护措施。b.各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源.c.粘结剂的配制应在室内进行,其操作
7、环境及施工现场,均应保持良好通风。d.施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。质量控制措施a、严格按照施工图所要求的加固部位在甲方施工员的指导下定位放线。b、剔打原有抹灰时，剔打的宽度应比粘贴碳纤维布的设计尺寸大50mm.c、经清理、打磨后的楼板的混凝土表面若有凹凸部位，应用环氧胶泥进行找平，有高差的地方进行找平，转角部位应抹成平滑的曲面。d、碳纤维布的粘贴部位必须准确（位置偏差不应大于10mm)且纤维的受力方向应与构件的受力方向一致。e、碳纤维布受力方向的搭接长度应不小于100mm。f、粘贴好的碳纤维布总有效粘贴面积不应低于95%。当碳纤维的空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维布。-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-
