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1、目 录一、工程概况1二、产品简介2三、工程机构组织.3四、底材要求4五、涂装工艺流程5六、外表处理6七、涂料施工7八、喷涂施工的操作规程8九、平安质量保证措施、体系 9 十、产品保护与文明施工 10十一、1#、2#、3#楼钢构造氟碳喷涂施工方案11附件：1、1#、2#、3#楼钢构造建筑平面图 2、现场施工总平面布置图钢构造氟碳喷涂施工方案一、 工程概况天溪湖酒店工程外立面装饰专业施工承包工程位于省桐庐县分水镇。本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢构造采光顶和雨棚等组成。目前钢构造需要做氟碳喷涂的部位有1#、2#、3#楼钢构造外露部位、主梁为600mm*400mm规格的工字钢、檩条
2、由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成的采光顶骨架，点式玻钢龙骨，雨篷的骨架等。二、产品简介1、本产品专门针对超常耐候钢构造外表、重防腐、船舶防腐的需要，拥有丰富的施工经历人员配置及一流的施工机械设备。2、材料采用氟碳树脂采用中研氟化学XX的树脂，金属防锈底漆，原子灰汽车修补专用腻子，双组分。3、固化剂采用XX圣丰造漆XX产品，为N75脂肪族异氰酸脂类固化剂；配比为9:1；面漆为来样咖啡氟碳面漆自干漆；配比为9:1.三 工程机构组织总指挥：郭正仁技术：胡桂青平安：严官德氟碳班组：黄晓强专职平安员：毛水诗现场指挥：施佳华喷涂班组基层班组运输班组本工程施工人员主要由制
3、作工人、运输工人和安装工人组成。以工程经理为首的管理层全权组织铝合金格栅的施工生产诸要素，对工程进度、技术、质量、平安、文明施工等进展高效率、有方案的组织、协调和管理。工程作业层由具有专业操作技术和经历的工人班组组成。四、底材要求金属的涂装基面最根本要求必须保证枯燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。枯燥: 涂装前基面保持枯燥，无水迹存在。无锈蚀：钢铁外表除锈级别到达SP3级。清洁：没有油、脂、霉藻和其他粘附物。五、涂装工艺流程金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。施工准备根底处理涂布底漆原子灰修补打磨清洁底漆喷涂原子灰再次找补打磨底漆补喷涂布氟碳中涂涂布氟碳面漆清洁工作检验验收具体
4、工艺做法如下：1、除油除锈工序：先用专用稀释剂擦洗金属外表浮锈及油物，增加涂层和金属构件的结合力。2、打磨：将钢构造外表毛刺等用角磨机进展打磨，使构件外表平整、接口平滑。3、涂刷防锈底漆。4、修补构件基面及焊缝连接处，用原子灰进展补平及打磨平整、平滑。5、喷氟碳中间漆。6、喷氟碳面漆。7、喷涂完毕进展自检，然后交验。六、外表处理为到达良好的涂膜性能，正确的外表处理非常重要。1、钢构造的一次外表处理1、用稀释剂浸湿干净布或毛刷擦去外表的油脂，“溶剂清洗至钢构造外表处理标准达SP3级。结实沉积物应铲去并用溶剂清洗干净。2、钢板外表的锈蚀盐，如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗，然后用干抹布擦拭或用热风烘
5、干除去水分。2、分段的二次外表处理和修补漆的施工由于气割、焊接等原因造成的涂膜损伤、生锈的部位应用角磨机及磨片、钢丝轮除锈加以处理；喷涂下道漆前基材外表需要进展除油和清洗，步骤如下：1、用刚性纤维刷和钢丝刷去除外表的锈蚀盐、标记和其他污物杂质。2、用溶剂除去油脂。3、用角磨机、磨片、钢丝轮去除由于气割、焊接过程中受损部位的杂质和锈。4、用角磨机、磨片、钢丝轮处理除去焊接部位的焊渣、焊接时的飞溅物、焊雾沉积物、锈和受损涂膜。除锈方法与标准见下表:SSPC标准 容等 同 标 准SP3动力工具除锈 用动力钢丝刷和角磨机打磨，除去松动的氧化皮、锈和涂层到达规定的要求。ISO St2七、涂料施工1、环境
6、条件在以下环境条件下不能进展涂装：1、温度低于-3；2、相对湿度大于85；3、钢板外表涂装前受潮；4、外表温度大于+80；2、涂料的使用状态1、按标准比例调配氟碳漆及固化剂、稀释剂并搅拌均匀、熟化。2、温度变化时为改善涂料的施工性能有时需参加稀释剂，单应注意过度稀释涂料会使涂膜变薄、流挂导致涂膜性能和遮盖力变差。3、如果涂料中有小的结皮和粒子，应用200目金属网加以过滤。4、双组分涂料在各组分混合后应在规定的时间用完。5、氟碳涂料底涂和中涂各工序间间隔时间为2小时以上，面漆必须4小时以上。3、氟碳漆施工的质量检查及验收工序1、底漆施工金属构造漆主要采用金属防锈底漆，底漆按比例将主剂、固化剂3：
7、1、稀释剂1020混合，充分搅拌均匀并熟化30分钟后，用刮灰刀刮涂。2、面漆施工 先将面漆、固化剂10：1及稀释剂1020按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟，固化剂在参加前先用稀释剂按1：5的比例稀释。在相对湿度小于75的环境下施工，防止在雨、雪、雾环境中施工，喷涂温度在-3+40之间，参加固化剂后的面漆必须在12小时使用完毕。氟碳面漆技术指标：项 目主剂固化剂天虹色卡全色调水清透明比重1.301.40实色0.901.00银色0.850.95配合重量比主剂FC:固化剂FC-B=5:1表干时间8小时154小时252小时35完全固化时间10天157天255天35附着力/级1耐碱性(250h)不起
8、泡、不脱落、不变色耐盐水性(250h)不起泡、不脱落、不变色耐酸性(250h)不起泡、不脱落、不变色耐洗刷性10000次耐老化性2500h)不起泡、不开裂、不剥落面漆氟碳漆施工参数：施工方法可喷涂、刷涂、辊涂，但银色漆必须喷涂外表要求枯燥、清洁、平整配套底漆天虹牌配套底漆配套油性腻子水性腻子ML91枯燥时间(23)表干：1h，实干24h适用期(23)5小时复涂间隔时间1h建议涂装道数二道，漆膜厚度约50um理论涂布率(干膜厚度50um)68m2/kg理论涂布率(干膜厚度50um)68m2/kg施工环境温度540相对湿度80%3） 、孔、接缝和边缘等较难涂装的部位应在喷涂前用毛刷进展涂装。4、质
9、量验收标准及控制：保证工程：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。要求成品外表颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。应当注意的质量问题：接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要防止接茬现象，可采取以下措施。1应把接茬甩在分格线上。2施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。4、养护期双组分涂料在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下固化7天，才能到达正常效果。八、喷涂施工的操作规程1、喷涂用的压缩机应配有适宜的压力表和调节阀，用来调节一次压力以到达良好的雾化效果。2、在喷涂过程中，容器中的涂料应
10、采用搅拌以使其保持均匀状态。3、保持喷涂设备的清洁，使用时应先除去上次清洗时设备中残留的溶剂。4、发生流挂时应立即刷除或除去涂料，外表重涂。5、焊缝、铆钉、螺栓处和其他难以喷涂的部位应采用刷涂。6、应特别注意稀释剂类型、用量、涂料温度和操作技术，防止待施工的涂料过粘、过干或过稀。7、喷枪与被涂外表应保持垂直，左右上下移动时应注意与被涂面等距，移动要平行移动，防止做弧线移动，重叠面积应为50。九、平安质量保证措施1、平安保证措施成立以工程经理为组长的平安责任小组，每月组织3次平安检查，重点是外脚手架、电器、机械、平安带等的检查，防止平安事故的发生，实行严格的平安奖罚制度。 设立专职平安员，负责整
11、个工程的日常平安工作，编制有针对性的平安施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次平安、消防教育。 施工队每日开工前进展平安交底，使每位工人明白平安考前须知；工程部每周进展平安检查总结评比。定期进展全面平安检查评分。 工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等。建立机电设备验收制度，凡未经历收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备。必须对全部手持电开工具装可靠漏电保护器，使用前进展绝缘检测，防止漏电伤人。 准备足够的消防器材，做好预防措施。 五级以上大风，严禁在架上作业。 施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板，外墙施工人员应带好平安帽，系平安带。进场人
12、员必须戴好平安帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩戴平安带，严禁高空抛接物体、往下扔物。不经平安员同意，制止撤除平安防护装置。保证良好通风，配戴防护用具，防止吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。仓库、施工现场制止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒，并应按时就寝。 任何人发现平安隐患与事故时，要及时上报。 工程平安实施目标：杜绝大小平安事故。2、质量保证体系采取工程责任制，将责任落实到工程组的每个人，实行奖罚清楚。 组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握氟碳涂料及配套产品性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记
13、录，严格按照施工工艺操作。 每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。 本专业施工前，派专人就上道质量要求、挂网、进度或甲方的特殊要求进展联络并落实，重点把好基底关；基底一定要经过土建施工员、监理、甲方及相关单位分段验收，并书面签字移交前方可进展涂料施工，确保铝板效果氟碳外墙装饰正常施工时的质量与工期。 建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，假设发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，那么同一栋楼或同一面采用同一批号材料。 为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平事度的建筑检测仪的打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人养成清洗、保养设备的良好习惯。 现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。
