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1、外墙防水涂料专项施工方案一、 编制依据 1。1 建筑工程施工验收统一标准 GB50300-2001 1。2 建筑涂饰工程施工及验收规范 GB50411-2007 1。3 建筑施工安全检查标准 JGJ592011 1.4 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 1.5 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 1.6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688 1.7 T3、T4楼建筑施工图纸 二、 工程概况 2。1 地理情况 : 本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西彰片区，地块西侧为规划新锡橙路，北侧为现状河道，南侧为天一路。 2。2 建筑概况 : 2本工程T3#住宅楼总建筑面
2、积约为34407。19 m ，T4住宅楼总建筑面 积约为34403.58,均为剪力墙结构,地上33层，地下2层，建筑总高度99。9米。 2。3工程特点及难点 （1) 该工程外墙涂料施工为高层施工，因此在施工工序及设备的选择、工程施工 控制及安全控制都要求严格。该工程外墙涂料应颜色稳定，产品品质优良，分格线需明晰。 （2） 外墙涂料施工对土建外墙保温饰面层的平整度控制要求较高，因此，控制土建 外墙保温饰面层是该工程外墙涂料整体效果的关键. （3) 脚手架上、下施工，交叉作业,可能有其它工序及工作内容影响施工进度及施 工安全。 三、施工工艺 3。1施工工序 流程： 基层墙面处理>；满批腻子一道
3、gt;打磨->；满批第二道腻子-gt；局部修补-gt；打磨修补部位>；封墙底漆>修补局部缺陷>；修补底漆->面漆一道>面漆二道->清理污染及施工现场 3。2 施工方法: （1)基层墙面清理： 清理墙面水泥污物,尘土，垃圾,对发霉部分进行处理。(方法见基层处理).打磨墙体, 确保腻子与墙体的粘结牢固。 （2)满批腻子一道 腻子批嵌时要求尽量薄批,从右向左，或从下往上批。阴、阳角批嵌时要弹线和吊线，阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直。批嵌时注意不要出现接头(卷层并注意与墙体的粘结度，防止起皮，腻予层一次刮涂不宜过厚,否则较难干燥,易开裂。刮涂腻子时，以左手握平腻子板，
4、右手拿刮刀。刮涂腻子时,要用力按住刮刀，使刮刀和物面倾斜成一定的角度，顺着表面刮平。主要采用往返刮涂法，先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30一45度角向外推向前方，将腻了刮涂于低陷处,多余腻子挤 压在刮刀口的右面成一条线。刮刀刮到前端,刀尖即转向成30 45度角往回刮，又将腻子刮涂在另一低陷处，多余的腻予在刮刀的右面成一条线（这样往返施行,达到填平整个物面的目的。或者采用一边倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。 (3）打磨 待腻子干燥后,进行打磨。脚手架与墙体连接点的部位，要上下打磨。满批第二道腻子, 打磨。检查墙体情况，将局部不平整的地方进行修补，待腻子干燥后打磨。以上工序施工完毕后，进
5、行墙体检查，达到优良的平整度后，进行底漆的涂刷。 （4) 漆施工 a) 用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位. b） 边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方，要先用刷子,紧接着用 辊筒。 c) 检测方法： 待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致,色泽均匀，无漏涂部 位，则表明己涂刷到位。 4、面漆施工 ?用拉毛滚筒刷第一道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到,无气泡、 上料平均到位。 ？用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀 一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。 ?严格控制好操作手式
6、,保证涂刷均匀和外观效果。 ？涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界. (2）检测方法: ？待涂料干燥后，近距离仔细观察墙面涂层,是否有针眼、小气泡等缺陷. ?观察涂刷后的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位。 ？如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来,观察其底涂面： ?如底涂面光洁,则表明附着力不够. ?如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌，则表明基面没有按标准处理. (3)注意事项 ?为了防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留8-1 0毫米供打硅胶。 ？铁栏杆与墙面接触要防护，不能将涂料污染栏杆. ？稀释时,应严格按照产品说明的要求,使用专用稀释剂、
7、控制稀释比例。 ?涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。 ？干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化. (4）修补局部缺陷 底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝空，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。 （5)其它施工说明 ?在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均匀。正确的办法是：首先毛辊上的吸浆量不能太 多或太少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中，毛辊在蘸料槽中蘸满料后，在蘸料槽的斜坡上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,才可以进行滚涂。 ？滚涂的方法应当是:将毛辊从下往上，一下接着一下进行滚涂，滚劲的大小随毛辊中涂 料的减少而加大。一般用掉毛辊中的
8、2分之一的涂料后就应蘸料再进行滚涂,避免刷毛倒伏 。在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍，4小时. 使之饰面保持均匀一致，否则容易造成 滚涂不均匀。两涂之间间隔2(6)清理污染及施工现场 ?底漆和面漆涂刷应间隔2-4小时,两次面漆涂刷之间应问隔2-4小时。 ？不能在雨季下雨时施工，如果天气预报12小时以内有雨，应停止施工，雨后连续晴天干 燥2天以上，方可施工. ?在涂料施工前，必须进行细致的保护工作，尤其对门窗、各种装饰件及其它工种的成品 和半成品等，施工结束后及时撤除保护，如有少量污染应及时清理. ?涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水管 等为界限
9、。 ？施工注意事项： l、底材湿度<；10%，碱性PHlt;10，墙面无渗水漏。 2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性好、致密、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚。 3、必须使用外墙用封墙底漆，已保证涂装质量及涂膜可使用寿命。 4、深色面漆涂装时不稀释。 5、施工现场温度(墙体）>5？，空气湿度？85，。 6、阴雨天和高温天均不宜施工。 7、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染。 8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责. 9、施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具;剩余涂料保持清沽， 密闭封存。 10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带
10、及废纸撕去。 （五)成品保护: 1、每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染（涂料未干燥前，不得清理周围环境。 涂料干燥后,也不得挨近墙面或从窗口,阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。 2、操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污 染 3、底部涂料涂刷完毕后,宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰,也不得靠墙放置任何工具。 4、在施工过程中,如遇到气温突然下降，暴晒，应及时采取措施，加以保护涂膜，若在 施工进行中，遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的地方留好接茬口，暂停施工. 5、涂料施工完毕（应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。 (六）质量
11、保证措施： 1、质量要求 序号 项目 普通涂装工程 中级涂装工程 高级涂装工程 1 掉粉、起皮 不允许 不允许 不允许 2 漏刷、透底 不允许 不允许 不允许 3 返碱、咬色 允许 不允许 不允许 4 流坠、疙瘩 允许少量 允许轻微少量 不允许 5 颜色、刷纹 颜色一致 颜色一致,允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺 颜色一致，无砂眼，无刷纹 6 装饰线分色线平直（拉5m线检查，不足5m如通线检查 偏差不大于3mm 偏差不大于2 mm 偏差不大于1 mm 7 门窗、灯具 洁净 洁净洁净 注:涂刷工程每一栋楼的同类涂料涂刷的墙面每1000?划分为一个检验批,不足1000？也划分为一个检验批。 2、施工过
12、程的质量控制 ?严格按质量程序及要求施工。 ?抓好提高工程质量的基础和关键,实行工种、工艺质量双控制，工序上强化“三检”制度,各工种尽职尽责，工艺上要精益求精. ？做好质量检查、验收记录。 施工工序流程： ? 涂刷外墙有机硅防水涂料 满批腻子二遍 墙面基层检查及处理打磨、上底漆、局部修补 补洞口，局部窗台板等施工，上面漆（使用吊栏或滑板施工) （2）、工具清埋 每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置； 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置; 机械设备及时清理干净，及时检修; (3)、施工清理施工结束后，做到工完现场清，并保持施工现场的清洁卫生，
13、被污染的非施工部位及设备要及时清理干净，不得污染和破坏。 四、外墙防水及外墙涂料施工工序 施工工序流程图: 基层处理 涂刷有机硅防水涂料 批外墙专用柔性耐水腻子二遍 打磨 涂刷晴雨底漆一遍 涂刷弹性晴雨面漆二遍。 我项目部质检科将按照以下施工程序来组织施工: 第 - 3 页 共 12 页 （1)、基层检查 1、在每一层墙面上巡察一圈,细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题,书面通知监理及甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决. 2、施工保护 将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。 (2）、刷有机硅防水涂料一遍。（本工序采用首云HM1500有机硅无色防水剂) 1、按
14、产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让料反应完全.施工时气温应在5？以上，低于5?以下严禁涂刷防水涂料；选择晴天施工、外墙面一定要干燥，才能涂刷. 2、用搅拌机搅拌均匀 采用大毛刷或小排刷，处理物的表面必须清洁。 采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均匀为佳，达到饱和要求。 3、 设立专职人员检查,防水材料不得漏刷和流坠， 4、施工后三天，用水浇淋检验疏水效果，十天以后效果更为理想。 5、施工液在使用前应做小样试验,再大面积施工. (3）、批刮腻子：满批外墙抗裂耐水柔性腻子二遍。(本工序采用外墙柔性抗裂腻 子） 2mm以下; 2、对基面阴阳角线进行找 1、满批第一遍腻子时
15、厚度需控制在1平处理。 3、待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等,再批刮第二遍腻子。 4、检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。 5、砂磨: 注意打磨接头及边缘，使其平顺过度; 墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨; 清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行; （4)、涂刷底漆：涂刷外墙专用多乐士晴雨底漆一遍.(本工序采用多乐士专业晴 雨底漆，型号:A93165978） 第 4 - 页 共 12 页 1、 上底漆前需确认： 墙面湿度不大于8%; 表面灰尘已清干净； 防止交叉污染； 2、涂刷晴雨底漆： 涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染; 涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行; 滚涂中，防止出现明显的接头； 及时清理粘在墙上的异物。 3、 设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂 不匀. 4、干燥时间24小时后方可进行下步施工。 5、腻子修补 底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补； 待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆; (5）、涂刷面漆:涂刷多乐士外墙弹性晴雨面漆二遍。（本工序采
