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1、微油点火系统招标采购技术规范1.1范围、参数、容量/能力（设计院填写）1.1.1微油点火系统各子系统（如燃油系统、压缩空气系统、 助燃风系统、火检冷却风系统、一次风测速系统和冷炉制粉 系统等）由投标单位设计，设计方案交由设计院进行最终确 认。1. 1.2入磨煤粒度：mm1. 1.3微油点火系统入口干燥介质温度：C （设计煤种B-MCR 工况）、C （校核煤种B-MCR X况）。1. 1.4微油点火系统出口介质温度：_笆1.1.5容量/能力要求1）每台锅炉配套微油点火系统。2）燃用设计油时，只油枪耗油量kg/h3）请投标人提出可安全连续运行的单台微油点火系统最小 出力，并根据运行经验对此进行介绍
2、和论述。1.2性能保证值（由投标人填写）点火5min燃尽率：%点火30min燃尽率：%kg/h （支油枪）油耗：点火器保证寿命：h技术参数表（单台设备）表1微油点火系统性能数据1.3性能要求序号项目单位数值1微油点火系统型号2单只油枪油耗kg/h3油枪材质4油枪雾化方式5油枪燃油压力MPa6系统压缩空气耗气量Nm3/h7系统雾化蒸汽耗气量t/h8高能点火器型号m3/h9高能点火器电压V10油枪软管长度m11油枪长度m1.1.1节油点火系统保证机组的运行安全，在使用过程中， 满足机组启动曲线的要求。设计时考虑冷炉点火初期燃尽率 较低等带来的隐患；1. 1.2点火系统不能破坏炉内空气动力场，以免引
3、起由动力 场改变导致结焦等问题；1. 1.3保持锅炉原有燃烧性能。节油点火系统在锅炉正常运行时，不对原有燃烧组织产生干扰，对锅炉主要性能参数无 影响；1. 1.4节油点火系统的控制接入机组DCS系统，可实现就地 及远程控制。投标人负责提供节油点火系统的控制、保护、 连锁、报警逻辑图及说明，并协助招标人完成对锅炉FSSS 控制逻辑的修改；保证运行启动节油点火模式时锅炉的安 全，保证不对正常运行的FSSS功能带来危害，保证点火过 程点火设备的安全；1.1.5点火系统投运后，不降低锅炉原有低负荷稳燃要求；1.1.6在锅炉点火期间，节油点火系统的燃烧器具有点火功 能；在锅炉正常运行时，节油点火系统不影
4、响主燃烧器功能。L4结构要求/系统配置要求1.4.1投标人提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足 人身安全和劳动保护条件。1.4.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安 全、持续运行，不应有过度的应力、振动、磨损、腐蚀、老 化等其他问题。1.4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有 良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人不接受带有 试制性质的部件。1.4.4所配套电气设备由投标人提出配套方案及厂家，需采用国内一线品牌电机（如有），并经招标人确认。1.4.5外购配套件，必须选用优质、名牌、节能、先进产品， 并有生产许可证及生产检验合格证且经招标人确认。1.4.6易于磨
5、损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部 件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有 重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊 耳、环形螺栓等）。1.4.7所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要 求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。1.4.8微油点火系统应有良好的可控性能，合理的运行操作 方式及就地启停、调试，正常及事故情况下必需的检测、控 制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。1.4.9如需对原煤粉燃烧器进行改造，则改造后与原燃烧器 的外形接口尺寸应基本保持一致，不影响与水冷壁处的连 接，不影响原有燃烧器出口的空气动力场。1.4. 10针
6、对电厂实际煤质，供货单位应保证采用微油点火系 统后，不加剧炉内结渣、不影响汽温、不增加飞灰可燃物， 不增加NOx排放；1.4. 11微油点火系统在使用过程中应确保机组安全，满足锅 炉吹管、冷态启动及机组升温升压的要求。同时满足锅炉启 动过程中膨胀要求。1.4.12微油点火系统安装后，应不影响锅炉正常运行参数的调整。1. 4. 13凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标 准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设 计、制造、检验。1.5配供的辅助设备要求（招标人细化）1.6对控制及仪基本表的要求1.6. 1在本系统与本体相关变动范围内，满足机组启停与安 全监视和经济运
7、行所需的安装的执行器，电磁阀，仪表，取 样部件，检测元件或传感元件，以及与检测元件或传感元件 相连接的特殊仪表，投标人应成套供应。1.6.2所有控制装置、仪表、测温元件等均应符合国际标准。 仪表和控制设备的设置必须满足工艺要求，符合控制、保护、 报警、连锁的设计标准及规范，带保护测点必须符合三取二 的规范，燃烧器管壁温度单点保护、报警需要有防误动措施。 并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防腐蚀、防 干扰的有关安全要求。1.6.3微油点火燃油系统母管进油侧必须加装减压稳压装 置，选用进口自力式稳压减压装置或相当水平产品，由招标 人最终确定。进油母管、各角支路及油枪进油口处设置三道精密过滤
8、，确保油质可靠，保证点火稳定。1.6.4微油点火系统速断快关阀选用进口品牌气动执行机 构，电磁阀选用的DC24V双电控系列或相当水平产品，由招 标人最终确定。电磁阀安装采用“插入式，可以在不移动 阀座导管和电线的情况下被更换。1.6.5压缩空气吹扫阀选用进口品牌气动执行机构，电磁阀 选用AC220V双电控系列或相当水平产品。由招标人最终确 定。1.6.6油配风（助燃风）系统母管加装手动风门及电动调节 风门（要求每台磨配一个电动调节门，共两个。每支油枪对 应一个助燃风手动门，对各油枪助燃风风量进行手动微调， 手动门后安装有就地压力表），电动调节风门执行机构选用 或相当水平产品，由招标人最终确定。
9、电动执行机构选用三 相AC380V X作电源，输入、输出信号均为标准4-20mA.电动 门开/关方向限位开关和力矩开关具有两对独立的两常开两 常闭接点；其接点容量为220V AC, 3A和220V DC, 1A,防 护等级IP67O煤粉管道气动插板门应选用国产优质品牌，保 证可靠关断，不漏粉。1.6.7开关量仪表为独立无源干接点（容量AC 220V, 3A和 DC 220V, 1A）,选用或相当水平产品，由招标人最终确定。 1.6.8所有变送器为二线制智能变送器，输入输出信号应为 标准信号（模拟量为420mA DC）,精度至少达到0.1级，提 供的外部负载应至少为500欧姆。外壳防护等级能达到
10、IP65 标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的 连接口应予以封堵。选用或相当水平产品，由招标人最终确 定。1.6.9所有过程开关的精度至少为0.5级，其外壳防护等级 至少达到IP65标准，并具有不小于13nmi的螺纹电缆接口。 提供的接点输出为双刀双掷（DPDT）型。1. 6. 10测温元件的选择符合控制监视系统的要求，热电偶均 采用K分度号热电偶（精度应不低于I级），热电阻采用PtlOO 钳电阻并采用三线制（精度应不低于A级），热电偶/热电阻 均应采用双支型，具有防振结构，应有防水接线盒；就地温 度计要求采用万向抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度 计。热电偶、热电阻选用或
11、相当水平产品，由招标人最终确 定。双金属温度计选用或相当水平产品，由招标人最终确定。 1.6.11就地测量仪表（压力表、逻辑开关及液位计等）均应配 供安装附件（一次门、二次门及排污门等）。高温高压场合的 一次门和一次门前导管的材质应与之相连的工艺管道管材 相适应，其他场合的一次门材质和一次门前导管应为不锈 钢。就地指示仪表的精度至少为1级，盘面直径不小于 150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表 除外）。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指 针处在3/4量程位置，所有现场压力表全部采用不锈钢压力表。选用或相当水平产品，最终由招标人确定。1.6.12投标人提供的所有一次
12、仪表、控制设备的接口信号， 应连接到投标人提供的接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。 并负责设计安装在就地的接口点的位置。就地控制柜和接线 盒采用全不锈钢制作，其防护等级达到IP65O1.6.13电磁阀前配置可靠净化调压装置，选用或相当水平产 品，最终由招标人确定。1.6. 14投标人提供本系统DC24V电磁阀的电源装置及就地 AC220V. DC24V电源分配箱，电源箱应集中布置，并负责把 就地设备连接到投标人提供的电源装置、电源箱柜的端子排 上。并负责设计安装在就地的接口点的位置。电源箱柜采用 全不锈钢制作，其防护等级达到IP65,电源装置满足相关安 全标准要求。DC24V电压等级的电源装置、电源分配箱必须 独立设置，建议DC24V电压等级的电源装置布置在DC24V的 电源分配箱内，每个电磁阀有独立的电源切断开关，选用或 相当水平产品，最终由招标人确定。1. 6. 15投标人提供本系统控制装置的接线端子箱，端子箱应 集中布置，并负责把就地设备连接到投标人提供的箱柜的端 子排上。并负责设计安装在就地的接口点的位置。端子箱柜 采用全不锈钢制作，其防护等级达到IP65o
