槽钢控制地面平整度施工工法530

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1、槽钢控制地面平整度施工工艺中国建筑第八工程局有限公司唐文斌、卢生、陈银、吉柳彧1. 前言车库地坪浇筑常规做法一般是贴灰饼冲筋控制地坪标高、厚度及平整度,存在人为操作 偏差,容易使得地坪标高及平整度难以控制,且施工工序繁琐、进度慢、工期长等缺点,无 法满足工期短、质量要求高的要求,使得这种常规做法在当今竞争激烈的环境中,渐渐失去 优势。因此在追求成效的当今,探索新的施工工艺,已经成为建筑行业发展的前景,致使槽 钢控制地坪平整度的新施工工艺应运而生。槽钢控制地坪平整度2. 工法特点2.1 槽钢支设简单,省去抹灰饼冲筋工序。2.2 地坪平整度容易控制,可做到地面浇筑一次成优的要求。2.3 分仓跳打浇

2、筑,预留的施工缝便可作为切缝线,有效防止地面浇筑热胀冷缩,或是 施工失误,而造成地面开裂、空鼓等质量通病。2.4 地坪标高容易控制,保证地面厚度满足设计要求。3. 适用范围适用于大型商场、超市、机场、地下室、工业厂房、仓库等大面积的高平整度地坪施工。4. 工艺原理以槽钢支模分仓,采用现场加工的T字形螺栓加以固定。T字形螺栓构造由4公分长直 径为12的三级钢与长约8公分的螺纹杆经焊接而成,在一次结构楼板风钻开孔深约4公分, 便可往孔里钉入T型螺栓,以螺帽旋住牢固。T字形螺栓卡入槽钢沟槽内侧,防止槽钢往分 仓线外移动,现场根据需要可轻微对槽钢点焊加固处理。5. 施工工艺及操作要点5.1 施工工艺流

3、程 测量放线一次结构楼板开孔T字形螺栓固定 槽钢放置C30细石 混凝土浇筑 喷洒硬化剂 磨盘及磨光槽钢拆除切缝C30细石混凝土浇筑喷洒硬化剂磨盘及磨光拆除槽钢5.2 操作要点5.2.1 地面基层施工(1)检查结构板上有无裂缝,若有应进行结构处理,根据制定的专门处理措施或规范 要求的方法进行;(2)将结构板上松动的石子或不密实之处,人工将之剔凿,并用标高好的水泥砂浆修 补密实;(3)将结构板上的浮浆等垃圾清理干净;(4)施工前将基层清水浸润三天。5.2.2 槽钢模板的制作及控制地面分仓模板采用强度高且经调平调直的槽钢以及多功能T型加固件制成。T型螺栓经 过现场加工制作,其构造由圆钢或是带肋钢筋与

4、螺纹杆经焊接而成,可重复利用。螺纹杆穿 有两个同种规格的螺帽,取到固定槽钢侧移和可调升降的作用。具体制作及支设如下图所示。钢耳。12.槽钢宽腿卡位螺帽6螺杆大成饭店改建工程地坪槽钢模板安装示意图槽钢1。12-16圆钢或带肋钢筋16螺杆填M10水泥砂浆 或木方頁M10水泥砂浆 或木方/胡口片聞血紧固及可调升降螺帽5.2.3 槽钢模板安装及控制(1)槽钢分仓隔仓支设 分仓隔仓施工应考虑混凝土运输卸料方位、成品保护以及施工时间先后顺序,确定分仓隔仓,一般流向按地面的长边方向由一端向另一端推进(或两边向中间推进)。按弹出的分 仓分格线进行槽钢模板安装,模板安装过程中,先用水准仪(或全站仪)测出模板面的

5、标高, 每间隔6 米一个,之后拉通线,按此标高装槽钢及角钢模板,再用精密水准仪(或全站仪) 随时检测模板面的标高,调整槽钢底部的标高调整装置,使得模板的上表面标高达到要求为 止。模板安装完毕后,再往槽钢底部缝隙填塞M10砂浆或是木方封堵,且封堵严密。(2)槽钢固定方法 在一次结构钢筋混凝土楼板上,沿着弹好的分仓线及槽钢凹侧面用电锤(电动冲击钻)打孔,钻头直径采用比螺栓杆小一号的钻头,再打入T型螺栓固定槽钢模版。楼板开孔,事 先在槽钢凹侧面标好楼板孔位线,要求孔深为46公分为宜,钉入T型螺栓固定件,通过螺 帽以及上部短钢筋固定槽钢侧移或是上下移动。槽钢顶部及T型螺栓杆短杠钢筋,采用点焊 方式,加

6、以卡位固定。相邻槽钢接头连接处采用同型号槽钢撑压,并用螺杆加以固定,达到支撑分仓的作用, 控制模板接头连接处侧移及上下震动,待浇筑混凝土振捣完后,到达预定强度后,拆除槽钢。 槽钢非凹槽面涂抹脱模剂,便利拆模,确保砼边完整性。在反复装拆使用中,要清理干净表 面粘结的砂浆和混凝土,重新涂抹脱模剂,派专人重新校正平整度和垂直度,槽钢模板的各 项指标都严格检查合格后才能重复投入使用,以保证地面混凝土的施工质量。5.2.4 标高测量及控制地面的收面控制以槽钢表面为基准平面,因此控制好槽钢表面标高及平整度,尤其是分 仓、隔仓相邻两侧的槽钢,是否在同一个平面上,是控制好地面平整度的关键点。槽钢表面 标高,按

7、照地坪的大小精确地做出若干个水平标高控制基准点,采用高精度水准仪与高精度 固定式卡尺控制。5.2.5 混凝土浇灌方案施工方法上,按照纵向设置分仓缝和横向切缝的地面设计特点,施工中采用了分仓浇筑、 跳仓填筑的施工方法,使先浇灌仓的混凝土强度达50%,混凝土收缩大部分产生后,再浇灌 跳仓混凝土。浇灌中保证混凝土供应的连续性,混凝土表面溢出的水分,用海绵球吸水的方法吸干, 去掉多余水分,以防止混凝土由于含水量过多,产生较大的收缩现象。地面面层施工完毕后, 用塑料薄膜覆盖洒水养护,时间不少于14 天。5.2.6 分仓混凝土的浇筑现场超深地下室采用溜槽下料系统,配以三轮车运至分仓浇筑位置,同时现场也配备

8、一 台中小型泵送设备,用以临时用料输送及低区地面浇筑使用。地面混凝土平整度控制,采用 6米长平铺找平机自重,沿着分仓走向拖动振捣密实,反 复碾压几次。振捣碾压过程,确保找平机两端头伸出侧模50 公分左右,且紧靠两侧模板边 缘。根据碾压效果,可以在找平机上临时堆积砼块或是沙土等曾加自重,确保混凝土达到收 面前的要求。碾压地面混凝土时,应随时除净模板边上的各种杂物,特别是对于溢出的砂浆, 应边滚压边清除干净,否则会影响混凝土面的平整度,且碾压行走路径亦不应有障碍物。对 于无法使用找平机碾压的部位,使用铁板人工抹平,人工反复抹压使地面水平,再用强度高 的铝合金方钢刮平混凝土表面,铝合金方钢两端紧贴分

9、仓槽模板,并在浇筑地面混凝土过程 中检测模板平整度达到设计的要求。5.2.7 填仓混凝土的浇筑待分仓混凝土浇筑达到预定强度后,可拆除边模,再进行填仓基底杂物清理,同时对于 分仓边模浮浆、突兀不均匀的砼渣剔凿清理干净,再进行填仓浇筑施工。填仓浇筑,与分仓 浇筑相同,找平机碾压两侧端头要伸出填仓边界50 公分,防止碾压过程破坏掉分仓边界混 凝土。5.2.8 地面耐磨面层施工对于一次成型要求面层喷撒金属耐磨粉末的耐磨混凝土地坪,在混凝土地面初凝时,用 打磨机械把混凝土表面的浮浆破坏掉(模板边缘用木抹子抹),之后,将规定用量的金属耐 磨粉末,用人工均匀撒布在初凝的混凝土表面上,待耐磨粉末充分吸收一定的

10、混凝土水分后, 用装有圆盘的机械抹光机将第一层金属耐磨材料压实抹平作业,机械够不着的地方,人工用 木抹子抹平压实,此工序抹光不要过度。待耐磨材料初凝至一定阶段后,进行第二次撒布金 属耐磨粉末,此次撒布量应比第一次少,待耐磨材料吸收水分后,马上进行机械镘抹作业, 此次镘抹要视地坪混凝土硬化情况,进行至少三次圆盘机械镘抹作业,并与手工铁板收光配 合完成收光作业。在机械磨光面层的过程中,专人负责反复用测平整度的标准测量工具3 米长带水平尺的靠尺检查,控制好地坪的平整度。5.2.9 纵横向缩缝施工在地坪混凝土浇捣完成36 小时后,拆边模板,拆模时,注意保证混凝土边角的完整性, 不能碰坏。分仓、填仓混凝

11、土施工完毕,并且混凝土强度达到50后,进行纵横向缩缝的 施工,纵横向缩缝采用机械切割的方法完成。施工前,先在切缝位置的地面表面上弹好墨线, 之后,装好切缝机械行走的导轨,进行机械切缝。注意切缝深度按设计,不能切得太浅。防止大面积无缝混凝土地面施工出现裂缝,纵向 通过先分仓后填仓浇筑混凝土来控制,横向通过及时切割横向切缝来控制,施工完毕,大面 积无缝混凝土地面无裂缝出现,收到了良好的效果。6. 材料与设备6.1 原材料:可采用强度等级 C42.5 的普通硅酸盐水泥;采用细度模数不小于 2.3mm 中砂和粒径在 531.5 mm的碎石,砂含泥量不大于3%,石子含泥量不大于2%;11级以上粉煤灰;混

12、凝 土外加剂,采用符合国家有关规范要求的减水剂。6.2 施工机械设备:主要机械设备一览表名称型号数量备注交流电焊机BSL-3302焊槽钢模板用砼输送泵HBT602泵送砼用砼运输车10t6运输砼用排式振捣机1振捣砼用插入式振动棒506振捣砼用钢管滚筒03002滚压砼用电动磨光机械磨盘直径1.2m6磨光砼面用水准仪(或全站仪)放大倍数36倍2测量标高用水准尺刻度精确到0.5mm2测量标高用槽钢模板按地坪厚度按需装模用角钢按地坪厚度按需装模用7. 质量控制7.2.2 测量质量保证措施 测量的质量是保证工程质量的基础,也是最关键的工序之一,采用高精度的测量仪器和工具,所有的仪器、工具均经法定计量部门检

13、测合格;测量工作由经验比较丰富、工作认真 负责的测量人员进行测量;测量完成后经甲方或监理进行校对无误后方可继续下道工序的施 工;用固定的控制水准点引测各个点的标高,并闭合测量校核误差,严禁用从一点引二点, 二点引三点的方法。7.2.3 混凝土工程保证质量措施 配制混凝土所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。水泥进场必须有出厂合格证和进场检验报告,并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收;当 对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。砼所用的粗、 细骨料,应符合国家现行有关标准的规定。砼施工配合比,应根据设计的砼强度等级以及和 易性的要求由实验

14、室通过试配确定。砼的运输采用砼运输罐车进行运输,应避免出现离析现 象。砼浇筑时,应用振捣器对砼进行捣实,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆 和不再沉落;振捣过程中避免碰撞钢筋、模板等。浇筑完毕的砼,加以覆盖和浇水,进行养 护;已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板和支架。8.安全措施8.1 建立和健全安全保证体系: 以项目经理为首,专业安全工程师,各专业管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全员及施工员负安全生产督促检查责任。建立安全保证体系,强化安全监督机制的落实。8.2 安全教育: 工人进场必须进行岗位安全三级教育,经考试合格后,方可上岗。8.3 施工

15、安全技术交底: 安全技术交底的安全措施要全面,要有针对性,特别针对重大危险源预防进行交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。8.4 安全检查: 项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到三定一落实“即定人、定时间、定措施,落实整改四防。每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患。8.5 特殊工种持证上岗: 特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工等人员必须经地市级部门培训,在取得操作证后才能上岗。8.6 对重大危险源的识别、预防 对于现浇地面砼施工,影响安全的重大危险源主要有漏电、砼泵管破爆裂,专项方案中制定重大危险源预防方案、措施和应急预案。8.7 安全用电和机电设备的措施:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到,使 用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防扩用品。并检查电气装置和保护设施是否完 好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷 线,保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决,搬迁或移动用电设备,必

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