压上油缸测试装置说明及操作指南成套轧机压上油缸测试平台可以对各种压上缸带负荷调试对该油缸进行各项性能测试一. 按照新的压上油缸检测标准，以目前条件能够完成的测试项目为：1. 试运行2. 夕卜泄漏3. 内泄漏4. 行程检查5. 耐压试验6. 清洁度检测9. 动态摩擦力测试10. 最低启动压力11. 偏摆检测12. 位置闭环13. 压力闭环二. 现在暂时不能进行的测试项目有：1. 频率响应测试2. 阶跃响应测试不能进行测试的原因：缺少检测仪器，如使用PLC检测需使用华宏的检测软件需华宏配合连接三. 使用说明1.操作界面（此界面是在控制室和立式操作面板上显示及操作）成套测试平台界面高压泵启动I 循环泵停止一 胡裁起停止泵站工作 一 泵站温度正f 泵站温正常一 袖精液位正糖一 油箱压力正膏一 提升油机保旷阀台过滤器正言油毓位置及压力绐定了5 (W) 350 (吨)0模拟量显示区阀电畏ia £1压【吨］斑尺1行程》e阪2行程“-2700>7000 j32000 ]20QDO :28Q0FD ;叫吨24 000 20IJIJU ;0 :■1SIJ00--10000；L2000--.8000 -：-2Q000；4000 --27000^0 J0< UH)12012C110110100100顼如so7Q70 •如6&50~^■4Q40■咨g30■2D2b10项#0au■0被溜油缸位置给数系统操作区1 测量点迪皿升I 压力环|奥缨清零］要酉落| 检置，压力I报警及状态界面11逗由索铳 ;£ ■■^■■/■■■■■..a. 在测试油缸时首先应该先设置位置及压力保护！！ ！。
b. 见上图被测油缸位置及压力限幅，点击后出现小键盘在小健盘输入后按回车c. 开机后应观察画面上有无报警信号e. 如设置位置及压力保护且画面上有无报警信号方可按泄油复位键开始测量f. 压力两种显示棒棒图为传感器实际值，数码显示为实际吨位位置均有显示为毫米g. 阀电流显示为计算机内部实际值2. 设备保护a. 操作界面上有本装置的压力保护和位置保护设置b. 使用前一定要先设置保护值，以免发生设备或人身安全事故C.由于本设备有实验性质，操作本设备前一定要熟悉本设备特点d. 本设备有自动保护和手动保护并用如遇紧急情况需保护请按立式控制屏上的泄油按钮保护或关掉高压泵3. 测试方法a.摩擦力实验，开设备前先观察无异常，开循环泵，高压泵压力和界面无报警先选择控制模式按（位置/压力）选择键可以切换压力和位置闭环，选择完按泄油复位按钮摩擦力实验应选压力闭环b.在你按动泄油复位前先用（油缸提升）按钮给定一个初始压力值，大约18吨左右按完泄油复位后油缸自动 升起到接触为建立压力由缸提升）或由缸下降）压力会跳升或跳降但是稳定在某个压力值成套测试平台测试界面2000溟力显示比例系裁^1000^1500模拟器冠断切换慎照-2500-210027002500c.按报警状态界面按钮进入如下画面，由于以下按钮是乒乓键不能自复位。
所以按键需连续按两次，顺序按伺脂阀电温32OOOQ32OOOQ15001000趋势线罗面汾新浦量启动-500模拟器确认测量启动置教模拟器断-2000启动测蚩点增加[:退出系统J返回主画面密量点薮清蜀（启动测量点增加）两次按（测量启动置数）两次按（测量点数清零）两次再按（返回主画面）键返回主画 面此时测量点处显示为1.点击（油缸提升）键压力会跳升，此时系统会自动延时50MS后自动记录压力和位置值继 续点击（油缸提升）按键（测量点）处数会增加并自动记录数据重复以上步骤直到（测量点）处数值显示为20后， 点击（油缸下降）按钮开始压力下降测量4. 测试报告a. 摩擦力实验报告b. 内泄报告c. 保压实验报告5设备维护在开设备前先观察有无异常及损坏，修复后方可使用液压室李卫东电气室王宾2012-7-9。