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1、梧州环城公路工程桥梁混凝土裂缝处理专项方案编 制：审 核：审批： 西部中大建设集团有限公司梧州环城公路工程 M 2合同段（一工区）桥梁混凝土裂纹处理专项方案一、工程概况K1+722冲口高架大桥，上构采用 9*30米（左幅）、8*30米（右幅）先简支后连续预应力砼T梁，下构桥台采用柱式台，桩基础，桥墩为柱式墩，桩基础；K5+192.853仁义桂江大桥，主桥采用64+120+64m预应力混凝土连续钢构桥，马武高速岸引桥上构为7*40m先简支后连续预应力混凝土 T梁，苍郁高速岸引桥上构为6*40m先简支后连续预应力混凝土T梁，下构桥墩为柱式墩，基础除0#桥台为扩大基础，其余均采用钻孔灌注桩；K7+8
2、52福禄河大桥，上构采用 7*30米（左幅）、8*30米（右 幅）先简支后连续预应力砼 T梁，下构桥台采用 U型桥台，明挖扩大 基础，桥墩为柱式墩，桩基础。二、原因分析桥梁混凝土出现细微裂纹的原因主要有以下几点：桥梁混凝土采用高强度混凝土，混凝土自身收缩徐变影响较大， 属于早期初凝、终凝前产生的自身收缩裂纹。桥梁施工时，现场赶工期，混凝土强度未达到100%的情况下，现场通车施工下个部位产生裂纹。现场施工时，存在养护不及时、不到位现象，造成混凝土内外温 差过大，产生裂纹。三、修补方案根据公路养护技术规范要求，裂缝限值见下表，在桥梁日常管理中也是以该 规范作为观测、 监控、处理桥梁结构裂缝的依据袈
3、stap位大软&3度阻值（mm ）主価附近姿向褻0.25腰扳姿向裂0,30fft应力轻向裂缝不允许纵向亵scw 0.20V EwLhWO.3O 拱期懂向屿 0.30fiv 、石 * 混班土拱拱H时纵向W CKSO洪波与決肋结合处0.20m 1台*I0.30I经無豪tA性环境I有即b W 0. 20 X1B5 o.3O台1T年冇水.但无 谨性侈响i孝f Kfi屿O亠25JCMi O.35ft年节性有水O.4OI.Hl珠结作用部分 1500GB/T2567-2008抗压强度（MPa）GB/T 2567-2008 30，且不抗弯强度（MPa）GB/T 2567-2008得呈脆性破坏密度（25 C）
4、g/cm3粘度（25 C） MPasGB/T 2007.4不挥发物含量（固体含量）% GB/T 14683在产品使现场试灌注固化可灌注性用说明槻 施工方法将混凝土结构修补胶按厂家要求比例称量准确后放置调和板上，调和均匀。一次调和量以可使用时间内用完为准；将拌和好的 A级混凝土结构修补胶均匀地刮涂在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭；混凝土结构修补胶封闭裂缝完毕，待其固化后，进行表面清理， 使表面平滑。2、裂缝处理(压力灌胶)对于预应力结构裂缝宽度 0.15mm，普通钢筋混凝土结构裂缝宽度 A 0.25mm采用灌注混凝土裂缝修补胶液封闭裂缝法，将裂缝修补胶浆液注入结构物内部裂缝中去，已达到封闭裂
5、缝，恢复并提高结构强 度、耐 久性及抗渗透性的目的，使混凝土结构恢复整体性。(1)钻孔在裂缝表面进行骑缝钻孔，以此作为灌浆导孔。(2)清缝及裂缝表面处理所有孔眼使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞， 之后沿裂缝从上而下将两边3cm4cm范围内的灰尘 浮浆用小锤 手铲、钢刷、 砂纸、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿除突出部分，表面处 理的深度不小于 3mm，然后用丙酮擦洗，清除裂缝周围的油污，清除时注意不要将裂缝堵塞(3) 粘贴灌浆嘴及裂缝表面封闭粘贴灌浆嘴底盘的铁锈必除净，并用丙酮擦洗干净，然后将专用胶泥均匀的抹在底盘周围，厚度12毫米，与孔眼对准粘贴在裂缝上，灌浆嘴的间距根据缝长及裂缝
6、的宽窄以3.54.0厘米为宜，一般宽缝可稀，窄缝宜密，每一道裂缝至少须有一个进浆孔的排 气孔。灌浆孔眼对中保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢固，四周抹成鱼脊状进行封闭。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力，同时又保证浆液不大量外渗，必须对已处理过的裂缝表面（除孔眼及嘴子外）用聚合物 水泥砂浆沿裂缝走向从上至下均匀涂刷两遍进行封闭（宽度68cm），形成封闭带。（4）压气试验封闭带硬化后， 需进行压气试验，以检查封闭带是封严，压缩气 体通过灌浆嘴，气压控制在0.20.4MPa。此时，在封闭带及灌浆嘴周围可涂上肥皂水，如发现通气后封闭带上有泡沫出现，说明该部位漏气，对漏气部位可再次封闭。试气对于竖向缝可从下而上，水平向 缝由低端向高端进行。（5）灌浆操作 灌注裂缝采用空气水泵压注法，压浆嘴与灌浆嘴用聚氯乙烯高压透明管相连接，连接要密实，不能漏气。 在灌浆过程中注意控制力，裂缝宽度较大的，如果进浆顺畅，压力宜控制在 0.2MPa，如果裂缝进浆不畅，可把泵压控制在 0.4MPa 5GB50367-2006附录r MPa) 40GB/T256LJ7-2008 性抗折强度M Pa) 10GB50367-2006 附录注浆料与混凝土的正拉粘结强度MPa)录 2.5 且为B50367混凝土破坏-2006 附
