申克定量给料机教程

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1、申克定量给料机第一章工作原理定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。一. 计量原理:计量平台连续称量输送的物料。物料在皮带引导下通过计量平台,计量平台通过称重托辊将物料重力作用在称重传感器上。计量平台 用十字弹片与框架连接。称重传感器产生一个与 作用力成比例的电压信号,送 入 INTECONT PLUS仪表内, INTECONT PLU仪表将此电压 信号放大后转换成数字信号 送入微处理机中。(Kg/m)白色三角形区域表示单托辊的负荷分配根据称量技术,有效称量足,计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。 换算成标准单位皮带负荷。长度:Leff = L (m)2其中:L为计量

2、平台长度。皮带负荷如下:QLeff测速用的极轮安装在电机轴上,根据极轮的凹凸外形,速度传感器产 生脉冲信号,送入INTECONT PLUS仪表内并转换成数字信号送入微处理机中,计算出皮带速度Vo微处理机根据皮带负荷q和皮带速度V计算出的瞬时流量I :x V = 2 x VLeff二. 控制原理:INTECONT PLUS仪表提供了三种控制方式:1. 定量给料机方式:通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式定量给料机控制系统是由机械秤体(包括驱动电机和减速机)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成,见原理图。控制过程:a)计量系统测出通 过皮带的物料流量;b)控制电路根据设 定值

3、,调节皮带的 速度,来控制物料 流量并使之恒定。控制系统:控制器R将瞬时流量 值I与设定值P相比较,通过其输出YV,来控制给料机的皮带速度,改变给料机的物料流量,直至 流量的瞬时值与设定值一致。2 .皮带秤+预给料机方式:通过皮带负荷来控制物料流量。皮带秤+预给料机 控制系统是由皮带秤 秤体、预给料机(皮带 式给料机、星型给料机 和电动流量阀等)、称 重传感器、速度传感 器、控制仪表和电控柜 组成,见原理图。控制过程:a)计量系统测出通 过皮带的物料流 量;b)控制电路根据设 定值,调节预给料 机的速度,来控制 物料流量并使之恒定。控制系统:皮带秤秤体恒速。控 制器R将瞬时流量值I与 设定值P

4、相比较,通过其 输出YV,来控制预给料机 的速度,改变给料机的物 料流量,直至流量的瞬时 值与设定值一致。3. 皮带秤方式:通过皮带速度来控制皮带负荷。皮带秤控制系统是由皮带秤秤体、预给料机(皮带式给料机、星型给 料机和电动流量阀等)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成 的机电一体化产品,见原理图。控制过程:a)计量系统测出通过皮带的物料重量;b)控制电路根据设定值,调节皮带的速度,来控制皮带负荷并使之恒定。 控制系统:预给料机恒速。控制器R将皮带负载Q与设定值Q相比较,通过其输出 YV来控制皮带的速度,直至皮带负载的瞬时值与设定值一致。三. 速度控制:速度控制一般采用两种方式:直流

5、调压和交流变频方式。1. 直流调压方式:直流调压方式采用调节直流电机电枢两端的电压来改变电机的转速, 从而达到调节皮带速度的目的。直流调速方式的特点是调速精度高,机械特性好,启动转矩大。但由 于耗能大,维护量大,所以,已基本不用。2. 交流变频方式:交流变频方式采用调节交流电机电源的频率来改变电机的转速,从而 达到调节皮带速度的目的。交流变频调速方式的特点是耗能小,维护量少。由于变频调速器的技 术已非常成熟,应用也越来越广泛第二章结 构一. 系统组成:定量给料机由机械和电气两大部分组成。机械部分包括机械秤体、调速电机减速机、皮带、砝码、卸料罩和料斗。电气部分包括控制柜和用于现场控制的元件。控制

6、柜内有控制仪表,低压电气元件及调速控制器。现场元件有称重传感器、速度传感器、皮带 极限开关及现场控制盒。二. 电气结构:1 .控制仪表:采用德国SCHENC公司的INTECONT PLUS FIP 403仪表, 具有二十 一世纪世界先进水平。2. 称重传感器:采用进口悬臂梁式电阻应变片力传感器,具有精度高,稳定性好特点。3. 速度传感器:采用2线制接近开关式的测速传感器,由于是非接触式,所以没有维 护量。4. 皮带极限开关:分别安装在皮带的两侧,当皮带跑偏超过允许值时,自动停机并报警, 防止造成生产和设备事故。5. 现场控制盒:现场控制盒是安装在机械秤体旁边的控制装置,用于在检修时手动启/停定

7、量给料机,又称手操器。上面有启动、停止、急停按钮及工作方式转 换开关和调速电位器,以便对定量给料机的机械部分进行运行检查。三. 机械结构(见下图):113175124I6J9J1. 机架:是定量给料机的基础部件,各功能部件均安装在此机架上,构成 定量给料机的机械秤体。2. 驱动装置:包括电机和减速机,调速电机与减速机直接相连,减速机具 有体积小速比大的特点,并且是通过空心轴直接与主动滚筒联接,不采用 联轴器,具有结构紧凑的优点。速度传感器安装在电机上,直接测出电机 的转速。3. 称量装置:由称重框架和称重托辊组成。称量框架由两组十字簧片吊挂 支撑,皮带上的物料重量通过称重托辊作用到称重传感器上

8、,框架设有配 重装置与标定砝码支座,整个称重系统无水平和侧向位移,无磨擦影响。4. 从动滚筒及环形橡胶运输带:完成物料的输送与喂料。5. 托辊:用于承受仓压及保证物料在输送和称重过程中的平稳性。6. 卸料罩:保证物料顺利进入生产流程,防止粉尘污染环境。7. 挡料装置:防止物料从料斗闸门流出后散落、外溢,保证设备正常运转。8. 皮带外表面清扫装置及犁形内表面清扫器:防止皮带沾料,有利提高计 量精度并能防止皮带因卡料造成损坏。9. 自动张紧防偏装置:防止皮带跑偏并具有自动张紧功能,保证皮带具有 恒定张力,有利于精度稳定。10. 预张紧装置:通过调节从动滚筒位移,对皮带施加预定张力。11. 标定砝码

9、:用于定量给料机的静态动态标定。12. 供料料斗:根据物料的不同特性,配有用于散状物料的 T型料斗,用 于易起拱物料的带有振动器的 V型振动料斗,用于倾泻性物料的 Si和S2型 料斗。根据用户的要求,还可配有预给料器,如螺旋给料器,星形给料器及电动控制阀等预给料装置。第三章数显表介绍及操作團形显示的主聲组成区域介绍,INlECOJT T塾占虚LKC -vcrfTAotufll1 和 Rate #IhTotalizer 152 tHdlative heedrale17.UK %Feedrate68t/h第一行1砸邮显示区左上高转动的十字哉老希塞正在8阳 悴示秤已铁启动洽科踰和宾还龍祸iF夜訓乩

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11、 坯色彗着碑偿衣护聖&S,對漑甜韦*带炖一严 诱隹蹲勿*萍理_ 1? 番列髦盍詩E手器襦刑穗島SA.莒鞍*滋盲一卞筑弓“娶館弍吕誌斑薛釜裁A去皮TW标秤1、标秤之前首先调出量程修正系数、基本皮重、额定速度、皮带转一周时 间、砝码重量、有效称量长度等参数值,记在笔记本上。2、将当前的批量模式改为容积模式和键盘模式3、按键输入额定流量150t/h,按键将皮带启动起来,等到皮带达到匀速状态时开始标定止皮稈序的执仃,证际匕灵记駅戍带毎厅一整圈或几个飛1觀的零点平均误莖并在以后的躁作中湄嫌此谋蓋. 盍皮程序和零穴设疋秫序足育区別的.上皮;记缺基木虫収(包斯设备木体的黜|耳施 预加 啊 ,通狀在初次调试服

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13、码7353,按键开始偽驯=+:Hk&K =-:侵重僵增加皮重值减少程序运行过展中上部也示風詁示理库弄序迄讦伺余时间, 议相对于林牛标注程呼运杼时间的肝分匕k,;: 礴时,显示平均皮重相对于離左愛捋的百分敷.左顶泮晁示K显b TW;标定运讦程序给康时.輔晁疔+;*次去皮程序得出的皮朿M相对I次皮重俏的假差占额定负荷的f I分比0同时星禾总it aia对于輛呢贷荷百分比“在顶部肚小I崔丛小TW: 等M備以.我明榨厅经结東,需辱户做出逸杆( A按下直键将搖受本次理序的给来自功电I*1丿改移数PM.M 基松靈 同时.5SP04,05坨密仲莊血桁被说雾.按下此Wfti绝按受木枕程J*的站児I不第一次跑完之后不保存,按照同样的步骤再跑第二次,如果第二次的误差 与第一次相比较差距不大,则保存数据,去皮程序结束。CW量程标定逮牛程厚用控制和补偿仪衷测川:的袋通过崗称集台瓯加戦口划靈呈的曲码.由仪衷u动讣算 此做獨率2皮带运荷一整圈或多乍整圏的竭积量.斌个黑积呈理论值巾J:修止实际测呈出的累纵适慕水 備.同时.修iEU的测阜值*何是程序不会门动條改相关捞賀*昔比应

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