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1、供应商风险管理培训教材德信诚培训 品质、诚信、用心 供应商风险管理 培训教材 深圳市德信诚经济咨询有限公司 前 言 经过十几年的发展、建设，德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位，我们必须提供更广泛?更有效的咨询、培训服务项目，最佳的服务质量，并且保持技术及研发方面的优势。 如何提高从业人员的知识水平及专业能力？如何为客户提供优质的售后服务？如何开展新的客源？教育培训是解决这些问题的最好方式之一。为此我们规划了这份培训计划。 规划的2000余种课程分为六类系列： ? 国际标准系列课程：（ISO9000TS16949TL9000ISO13485ISO7的每月课程
2、安排希望计划的课程能达到下面的效果： ? 帮助您实施各种管理系统或监督及改善其运作， ? 引导您了解最新管理系统的内容及要求， ? 提供您先进的管理模式或方法来提高效能。 欢迎我们的客户或新朋友来参加这些课程。我司还将会根据客户的反馈而增设公开课程，或者根据客户的需求提供内训服务。 1供应商风险管理教材说明首先感谢各位朋友的支持和参与！本教案是课堂上的主要引导教案，建议提前打印携带，另外应用到了很多辅助性材料和讨论材料，案例资料等，在此列出目录，在课程结束时有全部内容的光盘赠送！1.供应商管理手册样板2.风险管理材料-课程重点之一3.综合供应能力和效率评估系统-课程重点之一4.价值流工具（教材
3、及电子书籍）5.代表性审核表样板6.缺陷风险优先减少系统教材7.最完善的8d作业指导书8.品质合约和规格书样板9.其他咨询服务内容详细介绍和计划书。在课程中我们会收集学员意见，面向需求提供其他有关资料！我们今天要实现的目标?系统学习供应链质量管理?系统掌握供应商管理的基本知识?掌握相关的管理工具?掌握具体的操作方案，包括：?掌握流程和相关要素?确定数据结构，?建立文件结构，?应用工具集合?学习用风险管理的手法来优化以上制订的流程?学习最新的供应链质量管理理念?从个人生涯规划角度和公司管理立场正确看待供应商质量管理1 2今日关键词?安全与责任感?综合供应能力?风险管理?效率请准备以下几张空白的纸
4、并写上标题供应供应商要提供供应商品质公司内部需新产品导入商管理手册的文件和数据管理工具建立的程序阶段的供应和文件商管理如果你在课程中觉得涉及的文件，流程或要素非常繁杂，用这种方式可以使知识变得清晰和系统化，我们一起边学边整理。供应商质量管理的几个误区?供应商质量管理=进料检验?IQC/ VQA应该全权负责供应商管理?Supplier 受产品成本的压力而不会重视产品的质量?一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好?有问题发生能够及时应对就足够了?如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商?客户指定的供应商没有办法管理?供应商是老板的亲戚或者是上级公司/客户指定的，没有办法
5、管理2 3视角与角色我们共同来寻找！供应商质量管理和SQE的角色供应商质量管理和SQE的视角每个人都会经过这个阶段，见到一座山，我曾经听人说过就想知道山后当你不能够再拥有面是什么。你唯一可以做的我很想告诉他，就是令自己不要忘记可能翻过山后面，你会发现没什么特别。供应链管理，供应商管理，供应商质量管理的包容关系供应链质量管理供应链管理供应商质量管理供应商管理?供应链管理是站在战略业务模式层面的，同时也包括整体系统的规划?供应商管理是站在执行层面的，是总体规划中对供应商一端的管理?供应商品质管理是站在操作层面的，是面向产品和质量保证系统的操作。SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1
6、推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织.1.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。1.6 不合格项目的改善确认动作。1.7 材料异常的处理及成效的确认。特别声明：供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情3 4SQE工作职责说明扩展要求：2. 推行执行SQM的系统程序文件.专职审核员Auditor2.1 供应商的评监，择优选择厂商。2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作-STA）2.3 供应商的
7、辅导，提升质量。2.4 执行供应商的奖罚措施。JQE连接供应商、本公司2.5 建立完善规范的材料作业指导书和客户端的所有物料流动3. 报表执行项目SQE专门负责新产品3.1 每月的供应商等级评比。项目中与供应商的协同开发3.1 每年的供应商等级评比。供应链协调员3.2 供应商MBR, QBR 会议的召开。3.3 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。3.4 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认。第一部分供应链（质量）管理的背景知识供应链管理是在满足服务水平下，为了使系统成本最小而采用的把供应商，制造商，仓库，商店有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正
8、确的时间内配送到正确的地点的方法。供应链管理概述?特点一体化的系统?对成本有影响和满足顾客需求的每一个方面都属于其内容目的在于?提高服务水平?降低总成本与所有公司运作都有关?战略?战术?作业?从事物流管理的人有时会把物流概念扩大，认为物流与供应链管理是一回事，物流=供应链管理，物流-Logistic的由来。4 5供应链定义?供应链供应链是一个相互关联的设施和分布网络，将原材料的采购、加工成中间或最终产品、并将这些产品交付给最终客户。供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在供应链。不同行业（业态）的供应链复杂程度也不同。供应商分销体系客户生产车间零售商供应链管理模型(SCM)信息流产能、交付计
9、划物流原材料、中间产品、产成品资金流信用、和约条款、发票供应商制造厂分销商零售商客户客户需求、订单、数量、信用信息流退货、返修、售后服务、回收、处置物流付款资金流整合供应链模式关系管理：客户关系管理，供应商关系管理信息, 产品, 服务, 财务管理和知识管理供应商网络整合型的企业分销网络原材资源获取物流终料端顾客生产运作容量, 信息, 核心竞争力, 资本和人力资源5德信诚培训 .qs1006几种供应链模式销售商用户核心企业制造商核心企业供应商销售商用户制造商核心企业推动型联盟核心企业组织型群体联盟供应商销售商用户核心企业核心企业传导型供应链供应链策划模型案例客户关系TS16949责任持汽车客户/
10、 支VDA支持Formal Q成品Ford Q1Sa8000零件战略业务单元订单获取资格认证* 远程研发单元管理供应链整合总部+工厂亚太分部全球化欧洲研发中心海外供应商本地供应商欧洲外包厂欧洲外包厂本地外包厂11ISO9000Ts16949ISO7以产定销供应商制造公司生产物流销售采购物流制造过程市场价格和通过扩通过增通过扩大通过建立足促销大采购通过维批量增持安全量的预以具有竞争生产规模够库存以保导向以价格水平以测来制力的价格维降低成本证供应增加强讨价还价的降低库订生产持产品线组需求能力存计划合“推”的战略而不是“拉”的战略；“孤立的”，不注重“流程”缺乏一致的导向战略以产定销的弊端供应链功能
11、决策现状生产生产计划供应商的生产包装包装大小/单位缺乏信息仓储库存水平运输挑拣低效率的计划接收流转计划供应商的仓库仓储挑拣运输工具运输时间安排运输运输低效运输等待时间长制造公司的仓接收时间安排，资源调度库存水平高库存水平库仓储或配送中心挑拣运输时间计划运输运输冗余的成本接收时间安排，人员计划市场缓冲库存库存水平服务水平低：分销部门品种组合?时间货架货架技术?质量消费者消费者购买消费多余的太多的错误的文件档案不必要服务配送缺货缺乏协作条款“战争”存货水平太高重复劳动商品过剩拥有协作高效的顾客反应7德信诚培训 .qs1008供应链中的信息畸变：牛鞭效应OOrder Quantityrder Qua
12、ntityConsumerManufacturer to Component Supplier2020151510105500TimeTimeOrder QuantityDeaOrder Quantityler to ManufacturerComponent Supplier to Raw material Supplier2020151510105500TimeTime以销定产供应商制造公司生产物流销售采购物流制造过程市场根据资根据订单通过准时交根据采购订源计划根据资根据订来制订资货来保证供单来确定需成本和库存源计划单来制顾客的需求源计划应求水平来来设置订资源分析和调研下采购库存计划以及订
13、单订单拉动模式拉动模式的信息优势供应链新的情况运作和计划技术信息流供应商的生产通过电子数据交换加快信息流动预测方法运输ERP?准确性?及时供应商的仓库?可控运作库存和运输模型运输?完整制造公司的仓?标准化排队论/JIT库、配送中心或直接现场高效的补货运输?更低的成本市场或?更好的质量/服务ERP/CRM/SRM下游顾客?更高的可靠性消费者8德信诚培训 .qs1009几种基本态度供应商品质管理，最忌只讲品质不讲交期交期也是一种品质，供应商的品质品质是交期的重要保证品质和交期不是矛盾，协调未必是永远的真理，事实上，品质和交期是一体的一个价值流分析案例9 MthsForecastPlanning9
14、Day FirmDeptorderCustomer:Suppliers9 Day Firm OrderMRPDailySAPOrderWeekly BuildSDaily OrdercheduleSuppliersO X OO XXDelivery TruckACPMCP Pace Maker ProcessSEQVCDRDLSMTMITESTSHIPF I F OF I F OF I F OIIISTAGEI0.25 Days0.250.25= 1-4= 1-4= 1-4= 5= 6= 40.52 DaysCManufacturing Lead/T = 5 SecC/T = 25 SecC/T = 6 SecC/T = 14 SecC/T = 182 SecC/T = 37 SecTime = 3.2 DaysC/O = 15 MinC/O = 10 MinC/O = 10 MinC/O = 2 HrsC/O = 10 MinC/O = 15 MinUPUP = 70% = 90%UP = 80%UP = 70%UP = 80%UP = 9
