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1、.Xxxxxxxxxxxxxxx人工挖孔水磨钻施工方案编制：审核：审批：编制单位：xx有限公司 Xx项目经理部编制时间：2015年4月10日 / .目录1. 编制依据22. 工程概况33. 场地地质状况34. 水钻法挖孔施工原理34.1. 岩石有三大特征34.2. 水钻法工作施工原理35. 水磨钻介绍46. 施工现场准备工作46.1. 现场准备46.2. 机具材料准备46.3. 人员准备47. 主要施工工艺57.1. 主要施工工艺57.2. 施工顺序57.3. 成孔检查与验收67.4. 施工注意事项68. 安全控制措施61. 编制依据1、xx基础施工图纸。2、国家、省、市相关规定,现行建筑工程
2、施工及验收规范。3、本工程工程特点、施工条件、现场情况,应设计与地勘单位意见。2. 工程概况1、xxx工程为度的单栋高层公建,总建筑面积x,地下2层,地上24层,总建筑高度x。现场实际情况为：主楼段已经施工完成,剩余三段四段,基础类型分为独立基础与桩基础。水磨钻施工主要用于三段四段孔桩岩石开挖施工。本工程三段四段加上14轴一共还剩余基础49个。2、建筑结构为框架剪力墙结构,一类结构,使用年限50年。抗震设防烈度六度,设防类别丙类。0.000绝对标高xm,地下室底板标高为xm。3、本工程孔桩依旧使用人工挖孔桩,在遇岩石情况下使用水磨钻取岩成孔。4、人工挖孔方案依照原有施工方案执行,本方案只编写水
3、钻施工部分。3. 场地地质状况本工程场地为可溶岩分布区,岩土性状分布不均匀,存在落水洞,溶洞等不良地质现象。地基复杂程度为一级,裙楼桩基进入中风化完整基岩不少于5米。XX市观山湖区气候为明显的高原性季风气候,系亚热带湿润温和性气候,雨量充沛,年降雨量1200mm,雨季集中到每一年的5、6、7月份。高温天气主要集中在7月份。场地边坡稳定性：西北角侧方向为局部放坡,放坡系数为1：0.5,西侧剩余部分为悬臂抗滑桩,西侧为项目现场临建；南侧为悬臂抗滑桩结合锚索支护,外侧为已有建筑群升融鑫广场；14轴为在边坡顶上直接开挖孔桩施工。4. 水钻法挖孔施工原理4.1. 岩石有三大特征：一是抗压能力强,而抗拉和
4、抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。4.2. 水钻法工作施工原理水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯,形成一圆外周临空面,然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块,沿圆半径取芯分块形成内部临空面。在分块的岩石上钻一排小孔,然后在小孔内锥入钢楔子,捶击钢楔挤压岩石,使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用,当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和时,岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂,取出分裂的岩块。
5、依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用,最终达到成孔的目的。5. 水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分,高度为40公分。适用于桩基孔底入岩施工。6. 施工现场准备工作6.1. 现场准备1、孔桩开挖场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。2、根据设计图纸进行纵横轴线放样,及复测工作。3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm,用水泥砂浆固
6、定,并做好保护工作。桩孔周边,用白灰撒线型。6.2. 机具材料准备1、所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。2、水磨钻10台,型号：DMS350型；潜水泵10台；卷扬机提升架10台；6.3. 人员准备 人员准备：采用1个班组,施工人员20人,两人一组。7. 主要施工工艺7.1. 主要施工工艺7.2. 施工顺序1、钻取四周岩石：沿桩基孔壁根据孔径大小布置取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的每个岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。2、钻取中间岩石： 沿桩半
7、径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。3、手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。4、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。5、人工装渣,电动提升机出渣：一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔的一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。6、桩孔修正及下一循环的施工：由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,
8、要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。7.有的孔内岩石可能不太完整,通过水磨钻钻取岩石后,遇有土层,仍然需要进行混凝土护壁交圈施工,护壁施工要求同人工挖孔桩要求。7.3. 成孔检查与验收检查内容包括：孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。先检查孔口的孔径,然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深,要求孔径和孔深部小于设计值,倾斜小于0.5%。7.4. 施工注意事项1、施工中,顶部粘土或者其他松散土层采用常规工艺由人工开挖,挖孔桩时见岩即用水磨钻施工,每次进尺以不大于1m为
9、宜,需及时按设计要求防止钢筋并浇筑C30混凝土护壁。 2、由于采用提升架,提升架的基座要求牢固稳定,孔口周边的挖孔平台需采用钢筋混凝土浇筑,以确保安全,锁口混凝土浇筑最终定面标高必须高出地面20cm。 3、要做好提升架性能检查,钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑足够的安全系数。8. 安全控制措施根据易发的安全问题,我们分别制定相应的安全技术措施,确保人工挖孔桩施工的安全。1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。2、 组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料,研究制定有针对性的施工方案,明确责任人,并对作业人员进行安全技术交底,让作业人
10、员熟悉施工工艺及相关技术要求。3、对作业人员进行岗前培训,组织学习,特种作业人员必须持证上岗。4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定保养制度。5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。6、每个现场设专职安全检查员,在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业及时制止。7、现场设立安全警示牌,严禁非施工人员进入现场。8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。9、现场作业区域拉好彩旗绳,并有安全监管人员跟班在岗,以防无关人员、动物进入现场。10、地面设置排水沟,以防地表水流入孔桩内,进行集中抽水抽入现场集水坑内经过沉淀,再集中排至市政管网。11、在孔口安装支架,土、石用吊桶提升。12、设置安全井盖,休班、完工时及时盖好。13、制定人工挖孔专项检查表,每日作好记录,现场交接班、孔桩检查情况,一一记录清楚,防范于未然。14、其它施工要求详人工挖孔桩施工方案。
