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1、南 水 北 调 中 线 一 期 引 江 济 汉东荆河节制工程冯家口橡胶坝及通顺河补水土建及金结、机电设备采购与安装工程（2标段） 分部工程验收签证书 单位工程名称：冯家口橡胶坝工程 分部工程名称：坝基开挖与处理2013年9月18日前 言2013年9月18日，由湖北省南水北调仙桃段建设管理办公室组织，中国水利水电建设工程咨询西北公司引江济汉工程监理中心主持，在安徽水安建设集团股份有限公司南水北调中线一期引江济汉东荆河节制工程2标段施工项目部主持召开了南水北调中线一期引江济汉东荆河节制工程冯家口橡胶坝及通顺河补水土建及金结、机电设备采购与安装工程冯家口橡胶坝坝基开挖与处理分部工程验收会议。参加会议
2、的有湖北省南水北调仙桃段建设管理办公室、中水淮河规划设计研究有限公司、中国水利水电建设工程咨询西北公司引江济汉工程监理中心、安徽水安建设集团股份有限公司东荆河节制工程2标段等单位的代表。按照南水北调工程验收工作导则（NSBD10-2007）的规定，组成了验收工作组（成员名单附后），南水北调中线引江济汉工程质量监督项目站对本次验收进行了监督。与会代表查看了工程建设现场，听取了施工、监理等单位的汇报，查阅了单元工程质量评定及相关档案材料，并进行了认真讨论，形成了验收意见。本分部工程验收依据为南水北调工程验收管理规定（国调办建管200613号）、南水北调工程验收工作导则（NSBD10-2007）、湖
3、北省南水北调工程验收管理细则、关于印发引江济汉工程验收工作方案和计划的通知（鄂调水局201280号）、建筑地基检测工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）、并参照水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）、水利水电建设工程验收规程SL223-2008的相关规定执行。开工完工日期：本分部工程于2013年1月 8日开工，2013年 3月 15日完工。主要工程量：表1 坝基开挖与处理工程分部工程主要工程量表项目名称单位合同工程量设计工程量监理签证工程量备注底板土方开挖m3372537253725边墙水泥土回填m31004990.66990.66底板水泥土褥垫层m334734
4、7347水泥土搅拌桩m323422242.852242.85工程内容及施工经过：1、施工内容本分部工程主要施工内容为：橡胶坝底板土方开挖；边墙水泥土回填；底板水泥土褥垫层；橡胶坝水泥土搅拌桩。 2、施工经过 （1）土方开挖施工施工准备严格按照2012年12月18日监理部批复的冯家口新闸和橡胶坝土方开挖施工措施方案进行施工准备工作。工程选用PC200、PC210、PC220、等型号反铲挖掘机共计5台， 8T 、10T、自卸汽车共计5台、TS140推土机4台进行土方开挖施工。施工前对施工道路进行合理布置，保证施工顺畅，同时考虑到基坑土质含水量较大，避免原状土扰动,施工时准备了大量石渣和钢板对施工道
5、路进行铺垫，以保证开挖施工正常进行。 施工测量施工中使用全站仪、水准仪进行测量，对开挖平面位置、开挖层厚、开挖层高程、控制坐标、边坡坡度进行跟踪校核测量，严格控制超挖或开挖坡比不到位等情况发生。土方开挖施工开挖前对开挖面上的杂草、树根等进行清基处理。在土方开挖施工的过程中，监理部和施工单位专业测量人员经常性对开挖平面位置、开挖层厚、开挖层高程、控制桩号、边坡坡度进行跟踪校核测量，基坑开挖坡比按设计要求1：3进行控制，严格控制超挖或开挖坡比不到位。（2）水泥土回填及水泥土褥垫层施工施工准备严格按照2013年1月28日监理部批复的冯家口新闸和冯家口橡胶坝水泥土填筑施工方案进行准备工作。工程选用PC
6、200型号反铲挖掘机2台、 8T自卸汽车3台用于水泥土挖运，TS140推土机1台进行推平碾压。 施工材料土料为土料场土料，土块粒径5cm，水泥为袋装p.o.42.5水泥。试验参数委托湖北正平水利水电工程检测有限公司进行水泥土击实试验，其水泥掺入比为10%，水泥土最大干密度为1.64 g/cm3，最优含水率为21.1%。碾压机械选用TS140推土机配合平板振动碾碾压。松铺厚度为30cm，碾压遍数为6遍，含水率控制在22.0%24.0%之内满足压实度0.96。测量放线铺设水泥土前，首先用平板振动碾将基层碾压3遍，用人工将基面进行整平；然后测量人员将水泥土铺设范围沿铺设区域四周布设控制桩，测量控制线
7、交点部位基面高程；将线暂时撤掉，做好测量记录，为检测土层厚度提供依据。、上料、拌和自卸车开始卸土，用推土机将土摊铺均匀，将水泥卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余，人工用刮板将水泥均匀摊开，用挖掘机将混合料拌和均匀。试验人员要及时取样检测含水率，必要时洒水进行调控。 、碾压挂线控制铺土厚度，整个铺设域统一碾压6遍；达到预设要求后振动平碾转入其他小区，分别压够预设遍数。机械碾压按以下规定进行：碾压采用振动平碾，开行方式采用进退错距法，行走方向平行于轴线方向；相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.1m；碾压机械行车速度不超过2km/h。、检测每个区域碾压完毕后，测量人员将控制线挂上，测量与铺土前同点
8、位的高程，计算出压实后水泥土厚度，确定松铺系数；试验人员及时取样检测，获得压实后混合料的含水率、干密度等数值；试验检测采用灌砂法取样，电烘箱烘干法测定含水率。每个施工区域干密度检测点不少于6个，依据压实度合格率不小于96%。 （3）水泥土搅拌桩施工施工准备严格按照2013年1月10日监理部批复的冯家口新闸、冯家口橡胶坝水泥土搅拌桩施工方案进行准备工作。工程选用PH-5型搅拌桩机进行施工。施工前按设计要求进行生产性试验，根据生产性试验成果进行施工。室内配比试验及生产性试验室内配比试验依据湖北正平水利水电工程检测有限公司的水泥土搅拌桩室内配比试验成果和深层搅拌法技术规范（DL/T5425-2009
9、）的要求, 本次试桩根数共为14根，干喷采用四搅两喷施工工艺，湿喷采用四搅四喷施工工艺，水泥掺入量为15%(55.0kg/m)的试验桩7根、18%(65.0kg/m)的试验桩7根进行试桩。连续桩6根2组采用湿喷法，水泥掺入量15%和18%的各一组，每组3根连续，间断桩8根其中采用湿喷法施工4根（水泥掺入量15%的2根，18%的2根），干喷法4根（水泥掺入量15%的2根，18%的2根）。试验成果上报监理部后得到了批准。现场生产性试验按照监理部批复的水泥土搅拌桩生产性试验方案，施工单位于2012年12月27日采用1台PH-5型搅拌桩机在水泥土搅拌桩试验区按照下列施工参数完成了14根生产性试验桩的施
10、工。 干喷试桩拟采用的技术参数项目名称水泥掺入量钻进速度提升速度搅拌速度灰罐压力空气压力气体流量试桩数量/长度单位kgm/minm/minr/minMPaMPaL/s根/长度数量550.81.50.51.2500.40.20.6202/8数量650.81.50.51.2500.40.20.6202/8湿喷时各施工参数（1）当水泥掺入量为15%时水灰比泥浆比重（吨/立方）每米注浆量（L）泥浆比重=1+（1/水灰比3+1）*20.551.75547.9（2）当水泥掺入量为18%时水灰比泥浆比重（吨/立方）每米注浆量（L）泥浆比重=1+（1/水灰比3+1）*20.551.75557.4试验桩施工完毕
11、后，施工单位在监理见证下对搅拌桩质量采用浅部开挖桩头、钻孔抽芯检测、承载力静载试验等方法进行了检验。检验委托湖北正平水利水电工程检测有限公司进行检验，检测结果合格。根据生产性试验成果确定的施工参数如下：1）干喷法施工的参数钻进提升速度采用0.91.5m/min，钻机转速为14.7107r/min，复搅深度达到实际无法下沉位置，电压380400V，电流4050A，灰罐压力0.350.6MPa，水泥掺入量为15%（每米喷粉量55kg）2）湿喷法施工的参数水泥采用强度等级为P.O42.5的普通硅酸盐袋装水泥，水泥浆每次搅拌时间不少于 3 分钟，水灰比 0.55，水泥掺入量为15%，泥浆比重为1.75
12、5g，每米注浆量为.升，钻进速度暂按 0.98m/min,转速 63 转/分。边下沉边进行喷浆，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于 70A；如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。搅拌机下沉到桩底高程后，再第二次喷浆搅拌提升，其出口压力保持 0.40.6MPa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升，直至桩顶高程。施工测量施工中使用全站仪、水准仪进行测量，对桩位进行控制。水泥土搅拌桩施工a正式施工前，监理人员对每台进场的搅拌桩机的桩径、相关性能和随机配套的自动记录仪、压力表的率定情况进行了检查。检查合格的搅拌桩机才能投入使用，并要求在桩机机身上
13、进行编号；b桩位的控制，为保证每台桩机作业范围内的桩位准确，开钻前监理专业测量人员对施工单位的桩位定位放样进行了现场复核。监理人员在各项检查工作完成后开出准钻证。桩机移位时，为保证移位准确，现场每台桩机在机身前后都焊接了两根钢管，在钢管前端悬挂1个垂球进行定位，只有两个垂球尖点同时对准两个放样标记，才移位结束。通过此方法保证了桩位的偏差在允许范围内；c桩径的控制，开钻前严格按照设计的桩径确定搅拌头的直径，施工过程中随时检查搅拌头的磨损情况，如有磨损超过3%，及时补焊至规定尺寸；d桩深的控制，按照规范和设计图纸初定该区域的桩长，当钻杆在钻进过程中抖动不下沉，与设计图纸确定的砂砾层顶面高程基本一致
14、时，确定该桩已达到了设计要求。此外在施工过程中，监理旁站人员和现场施工管理人员随时抽检量测钻杆进尺长度，确保桩深达到设计要求；e水泥浆液采用葛洲坝水泥厂生产的“三峡”牌P.042.5袋装水泥拌制水泥浆液，水泥按规范要求进行了抽检。搅拌水泥浆液所用水经检测符合混凝土用水要求。每台桩机的拌浆人员在拌制水泥浆液时严格按“水泥土搅拌桩施工挂牌”中确定的每罐水泥浆液的用水量和水泥包数投料，确保拌制出的水泥浆液的水灰比满足0.55和浆液比重的要求。监理旁站人员和现场施工管理人员随时用比重计检测水泥浆液的比重，保证水泥浆液的比重达到1.755g/cm3以上，必要时采用比重秤进行复核，确保配制出的浆液满足要求
15、；f桩身垂直偏差的控制主要是通过控制桩机钻架及钻杆的垂直来实现的。现场每台桩机在钻架两则各悬挂了一个垂球，以此为基准，在下沉提升过程中，随时通过调整桩机的四个机脚对桩机进行纠偏。通过以上措施满足了桩身垂直偏差不大于1.0%的要求；g施工过程中，严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后需连续作业，不得中断喷浆，严禁在未喷浆的情况下进行提升作业。施工中发现来浆不足或不来浆，造成喷浆量不足，监理人员和施工人员在现场迅速查明原因，排除故障恢复供浆，并按要求复搅，复搅的喷浆量不小于设计用量；h控制搅拌桩机喷浆提升的速度和转速，使之符合施工参数的要求。监理人员和施工人员随时检测桩机的提升下沉速度，控制提升下沉速度在1.20m/min以内；f施工记录的收集和整理，在实
