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1、重庆协信丹枫白露工程基础工程施工方案一、工程概况1、项目简介序号项目内 容1工程名称重庆协信丹枫白露2工程地址重庆市江北区建新北路68号地块，及建北三支路6号地块3建设规模152034.00m24建设单位重庆置尚房地产开发有限公司5勘察单位重庆南江地质工程勘察院6设计单位重庆博建建筑设计有限公司7监理单位重庆林鸥监理咨询有限公司8承包范围本工程以发包单位提供的施工图说、招标书及答疑、设计交底纪要、设计变更通知（或技术核定单）为准。9工期目标A地块为657天：B地块为668天。日历工期（暂定）10质量目标一次验收合格、创重庆市“三峡杯”优质结构工程、“巴渝杯”、力争“鲁班奖”11安全文明目标重庆
2、市安全文明工地12A地块开工时间以合同为准13B地块开工时间以合同为准2、地理位置及环境情况2.1本项目建设用地西侧为江北区主干道建新北路，北侧为支道建北五支路，东侧为次干道洋河路。南侧为欧式一条街，街南侧为北城天街商业步行街，用地西南为中国银行，银海宾馆以及茂业百货，地理位置优越，周边交通环境便利但场地地形较复杂，用地呈边界不规则的“L形，用地周边东北高，西南低，最高点为282.7米，最低点为267.5米，高差最大达到152米，属于堡坎地形，本项目属于坡地建筑，坡顶与坡底之间的高差达到15.2米；用地东西向最长为133.7米，南北向最长为155米。2.2本项目建设用地位于重庆市江北区核心商圈
3、观音桥商圈的北端，建设用地包括建新北路68号地块(以下简称A地块)，及建北三支路6号地块(以下简称B地块)，用地呈L形，总建设用地面积12670 m2从城市的宏观角度来看，本项目用地处江北区中心的北端，其西侧的建新北路是江北机场至市区的主要道路，因此，本项目将有可能成为江北区核心地带的门户标志建筑。2.3在施工现成有一高压供电线（10KV）从建筑物临近处通过，离建筑最近距离南为13m,东为12m，部份从施工区上方通过，在高压线路水泥电杆下挂有电话、光缆等通讯线路，电杆高度为12.0m。3、施工平面示意图：39.40m 18.80 39.40 11.7021.50m 19.60 7.60小游园基
4、础施工分段线基础施工平面示意图4、基础设计特点4.1本工程基础设计等级为甲级，采用筏板基础和独立基础、。基础持力层为中风化砂质泥岩，中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于9.03Mpa，地基承载力特征值为2.98Mpa。4.2基础类型：独立基础、筏板基础。4.3砼强度等级：筏板基础、独立基础；素砼垫层C20。4.4保护层厚度：筏板基础、独立基础40mm， 4.5根据基础图纸会审纪要,柱、墙、筏板基础插筋伸至基底，弯折长度为100，基础内箍筋间距500，且不少于2个，插筋的预埋要求按平法图集03G101-1执行。4.6本工程独立基础、筏板基础均采用原槽浇灌，原槽浇灌时应采取措施不跑浆不掉土，
5、浇筑砼时，必须使用导管或串筒，出料口离砼面不大于2000，且应连续浇注，分层捣实，分层高度为1000-1500。4.7填土区在建筑地坪下1m深度范围内加碎石不少于50，碎石粒径不大于200且不小于20，分层夯实，除注明者外，挡墙后填土也应作相同处理。4.8基础施工时若遇实际地质条件与地勘不符，应与业主、地勘、设计单位协商对基础作处理。注：基础施工应与水，电等专业配合，提前预留孔洞，不得过后开槽打洞，基础施工中同时应参考防雷图纸，以确定防雷接地要求。二、施工布署1、基础工程施工组织基础施工土方开挖时插入安装塔吊，基础工程的垂直运输采用塔吊完成，基础钢筋就近制作，塔吊吊装。基础施工分三个平行施工段
6、，每个平行施工段内，由下往上组织，按土石方、钢筋、模板、砼组织分段流水，实施交叉作业。浇砼采用泵送混凝土现浇，以充分利用时间空间组织施工活动，可使施工有条不紊，保证施工进度。2、基础分部工程施工顺序2.1 地基基础施工顺序：平整场地开挖排水沟放线定轴线、标高开挖基坑槽基础岩芯取样检验基坑槽验收封底弹墨线扎钢筋、网片浇基础砼扎基础梁筋及柱、墙插筋防雷接地焊接测试预埋地下管线浇基础砼养护0.000以下回填土。3、施工流水段划分3.1在施工中每栋楼的各楼层各分项工程可分为二个小流水段进行平面流水作业，在每子单位工程之间组织水平交叉作业。3.2立体交叉作业分为基础为一施工段，墙、柱、梁板分为二施工段，
7、充分利用工作面宽，空间广的优势，进行平行流水、立体交叉作业。3.3子工程施工流水段划分结构示意图：分为三平行施工段组织平行流水施工独立柱基础第三平行施工段条形基础第一平行施工段流水2流水1流水2流水1平行施工段划分示意图4、施工进度控制安排本工程主要工序进度安排如下：基础结构施工阶段：施工准备及测量放线在开工前进行；基础工程施工工期控制在40天内。5、基础分项工程及质量验收检验批划分丹枫白露A、B栋工程分部 子分部工程 分项工程 检验批无支护土石方基础分部工程每个分项工程按施工流水段划分为2个质量验收检验批。土石方开挖土石方回填模板分项工程钢筋分项工程混凝土分项工程砼独立基础模板分项工程钢筋分
8、项工程混凝土分项工程筏板基础基础工程质量验收检验批划分示意图三、基础分部主要项目施工方法本工程基础为独立柱基础、筏板基础及桩基础工程。（一）基础测量放线1、标高控制 根据建设单位提供的水准点引入施工现场固定物或木桩上，并用红油漆和小钉打上三角中心标记，作为基础施工控制标高。用钢尺测量出0.000以下各楼层控制标记作为各楼层控制标高，并作为后续工程标高控制依据。2、平面轴线控制矩型外控制法：以放线办核定的控制点为依据，分别以各栋建立矩形控制网的A、B、C、D和A1、B1、C1、D1控制点，采用全占仪，经纬仪、钢尺、木桩、广线测出各矩型控制网，用平型线法测定出各轴线，并将主控轴线引测到工程四周固定
9、点上（半永久性点），且做好红三角标志，并以此作为广场桩基础放线的依据，同时作为基础及负2层平面轴线控制及施工放线的依据。3、施工放线方法3.1以工程定位放线轴线交点为控制点，按方向确定柱基对称轴线，进行柱基及桩开挖孔放线。3.2以施工图桩基控制点和工程放线轴线交点为中心，设计基础梁宽度确定为条形基础放线依据。3.3在独立基础控制十字线上，且在外钉上木桩，在基础完成后将十字线标记落在基坑井圈上，作为基础轴线控制的依据。3.4本工程设2-3个水平标高控制点，作为水平标高控制的基准点。4、施工测量技术保证措施 4.1平面控制网：各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角
10、为20秒，距离测量精度高于1/10000。 4.2为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。4.3用于测量的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺在施工前应进行校验，并按计量规定进行周检，合格后方可使用。（二）基槽、基坑土石方施工方法1、本工程基础均采用原槽浇灌，土石方开挖采用不放坡，必要时还应设挡土板支撑和采用砖模，避免重复开挖影响安全及进度。2、轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。3、土石方开挖均由人工采用风搞硬打，并采用切割机，取芯钻机，开挖出的土石方(扣出回填部分)及
11、时用人工和机械转运至指定堆场或渣场。4、挖至基岩设计标高后，应及时与设计、业主监理及地勘部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法(包括确定岩芯的取样数量及位置)并见证取样送检，确保地基承载力达到设计要求，保证基础结构安全。 5、基槽验收后，应及时封底，并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状(小于3%)，留设排水部位，保证基础砼浇筑时，不得有积水。 6、基础回填时，须分层回填严实，分层厚度为300mm，填料应考虑好石与土的相互掺合，配合比应接近为3：7。7、本工程筏板基础及挡墙条基采用人工风镐凿至岩石层后再采用圆盘切割机切出临空面，然后采用人工开挖及修边检底。独立柱基础嵌岩深度为15002000m
12、，孔径最大36003600。嵌岩均为中风化砂质泥岩，硬度大，人工破碎难度高。岩石开挖时基坑四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500mm，直径100mm。中间的岩石采用人工破碎。 如下图示：基础坑槽持力层钻机钻孔取石示意图（外倾斜度5%）人工破碎中风化岩取心（三）独立柱基、筏板基础施工方法及措施：1、施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1水泥：宜用42.5R矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 1.1.2砂：长江砂和机制砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.3石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。 1.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须
13、符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 1.1.5垫块：用花岗石或用塑料卡垫。 1.1.6火烧丝：规格1820号铁丝烧成。 1.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 1.1.8主要机具 1.1.8.1浇筑混凝土：混凝土采用预拌砼、混凝土泵送机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 1.1.8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 1.2作业条件： 1.2.1基础施工按设计要求挖完土，而且办完基槽（坑）施工验收。 1.2.4应将槽（坑）底虚土、杂物等垃圾清除干净。 2、施工工艺流程：2
14、.1钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及预埋铁件垫好垫块 2.2安装模板工艺流程（现场确定）（1）确定组装钢模板方案 组装钢模板模板预检 （2）确定砖模方案砌筑砖模模板预检 （3）确定原槽浇灌方案切截割岩石修边基槽预检 2.3混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护 3、钢筋绑扎施工方法： 3.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.3预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台及梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插筋，均
