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1、铝合金玻璃幕墙施工工艺1、为保取大楼的安装进度、施工质量,弹线放样后首先对角位板片 进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累计误差， 本幕墙工程采用铝合金龙骨，立柱为“双跨梁”结构，每层设置两个 支点。2、幕墙施工工艺根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一、 二级控制基准点的尺寸，首先确定每立面边长、两端的钢支座,然后用 钢丝固定在连续两端支座的垂直端面，使之形成安装水平平面上其他 各钢支座的施工控制线，在各基准层准确安装完毕的支座端面中分线 上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其他各楼层相同位 置上的支座垂直控制线。由于原建筑结构设有预埋件,采用化学锚固 螺栓固定
2、的方法补救，并尽量将化学锚栓按受剪形式进行布置。钢支 座与铝基座的安装必须在水准仪的全程跟踪监控下进行，每个钢支座 的横向、纵向水平均应保持一致。3、弹线放样后各种控制线已建立,对每个化学螺栓埋设点进行编号, 实施对埋件以及结构的检查，将检查的各种数据予以记录。化学锚固 螺栓埋设实施祥按本施工组织设计第七章(2)条详述。4、当支座与钢基座调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊使 之与预埋件焊接在一起，焊接应呈45坡度连续满焊并除尽焊渣，在 支座安装前须对预埋件的表面进行附着物的清除，以使钢支座与预埋 件处于有效的整个接触面紧密吻合。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝 表面杂物，用防锈漆进行二度涂刷
3、，面漆一度涂刷。5、安装龙骨：(1) 竖龙骨安装： 竖龙骨安装先复检竖向分格线是准确,是否有障碍物碰到； 竖龙骨每层设一伸缩缝，用相应芯管连通，安装时由下到上安装； 放线时所拉竖向钢丝线确定竖龙骨的前后左右位置，楼层标高确 定竖龙骨上下位置，立柱先连接好连接件，由于连接件与立柱为不同 金属，因应用绝缘垫片作隔离处理。确定好龙骨位置后再将连接件(角 码)点焊在预埋件上。位置确定无误后,再加焊，并及时进行防锈处理; 立柱一般为竖向构件,是幕墙安装的关键之一，它的质量影响整 个幕墙的安装。每层立柱安装误差控制；标高：3 mm前后：3 m左右:3 m 本幕墙立柱设计按“双跨梁”结构每层设置两个基座，相
4、临两层 立柱之间用套简连接，并这接头处预留20 m间隙，以容纳幕墙系统的 热膨胀，玻璃板块之间水平方向采用插接连接方式，竖向采用插接与 压扣相结合的固定方式。(2) 横梁的安装：幕墙横梁安装应符合下列要求：立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁,横梁通过角铝用螺栓 与立柱连接。 将横梁两端的连接件安装在立柱预定位置，要求安装牢固，接缝严密; 相临两根横梁的水平标高偏不大于1哑,同层标高偏差不大于4 mm,其表面高低偏差不大于1 mm; 同一层的横梁安装应由下向上时进行。当安装完一层高度时，应 进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与
5、立 柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消 除横向湿度变形的要求。立柱和横梁安装质量要求见表1幕墙竖向和横向构件的安装允许偏差表1序号项目尺寸偏差允许偏差检查方法1相临两竖向构件间 距尺寸（固定端头）2.0 m用钢卷尺2相临两横向构件间 距尺寸间距2000时间距2000时1.5 m2.0 m用钢卷尺3分格对角线对角线长2000时 对角线2000时3.0 m3.5 m用钢卷尺或 伸缩尺4竖向构件垂直度高度30时高度60时高度90时高度60m10 m15 m20 m25 m用经纬仪或 激光仪5相临两横向构件的水平标高差1 m用钢板尺或 水平仪6横向构件水平度构件长20
6、00时 构件长2000时2 m3 m水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5 m用2.0靠尺8竖向构件外表面平 面度相临三立柱 宽度20时V2 m5 m用激光仪宽度W40时宽度W60时宽度60 m7 mm9 m10 m9同高度内主要横向 构件的高度差长度35长度355 m7 m用水平仪6、玻璃幕墙的安装:(一) 加工制作技术要求1 一般规定(1) 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对 已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计 人员同意后方可加工组装。(2) 加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度 的要求，量具应定期进行计量检定。(3) 用硅酮密封胶
7、粘结牢固构件时，注胶应在温度5C以上30C 以下，相对湿度50%以上，且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚 度应符合设计要求。(4) 用硅酮密封胶粘结时不应长期处于受力状态。硅酮密封胶长期荷载承载力很低，不仅允许应力仅为0.007N/mm2, 而且硅酮结构密封胶在重力作用下会产生明显的变形，使硅酮密封胶 长期处于受力状态下工作，造成幕墙的安全隐患。2幕墙构件的加工制作2.1幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：(1) 幕墙结构杆件截料前应进行矫直调整；(2) 幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度的允许偏差为1.0mm，端头斜度的允许偏差应为一15；(3) 截料端头不得因加工而变形，并
8、不应有毛刺；(4) 孔位的允许偏差应为0.5mm,孔距的允许偏差应为0.5mm, 累计偏差不得大于1.0mm。(5) 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔 (GB152.1)的规定；(6) 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用 沉孔(GB152.2)的规定。(7) 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺 栓用沉孔(GB152.3)的规定；螺丝孔的加工应符合设计要求。(8) 钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量标准GB50221 的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程 施工及验收规范(GB50205)的有关规定。3幕墙与框架的连接1 一般
9、要求(1) 本方案用于幕墙与框架主体结构的连接和施工。(2) 幕墙构件应按国家现行建筑产品标准建筑幕墙(JG3035 )、 现行国家标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102)以及现行国家标 准混凝土结构设计规范(GBJ10 )进行承载力设计并作必要的刚度 验算。(3) 在地震作用或风荷载作用下，应防止幕墙构件相互碰撞和脱 落。2连接节点的设计和构造(1)幕墙构件与钢框架的连接节点，宜设可微调的承重节点、固定节点和可动节点等三类节点，并应根据幕墙构件可能出现 的相对于钢框架的变位形式，确定节点的连接方法及构造。(2)节点连接铁件和紧固件均应采用延性好的材料制作，其承载 力设计值可按规定采用。(3
10、)连接节点应承受单块幕墙的自重、风荷载、温度变化等引起 的作用及施工临时荷载，在地震区尚应承受幕墙本身的地震 作用。(4) 基本见速超过10m/s时，不应进行吊装作业。3玻璃板块的加工制作(1)一般要求切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要 进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。钢化、半钢化玻璃 不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的 热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。(2)玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷，玻璃均应进 行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)，以防止应力集中而发生破裂
11、。(二) 安装施工1、一般规定可靠的保护措施后，才能进行幕墙安装施工。（1）安装玻璃幕墙应在龙骨验收后进行。这主要是为了保证幕墙安装施工的质量，要求主体结构工程应满 足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及 结构的尺寸偏差，尤其外立面是很复杂的结构，必须同设计相符。必 须达到有关钢结构、钢筋混凝土结构和砖混结构施工及验收规范的要 求。否则，应采取适当的措施后，才能进行幕墙的安装施工。（2）玻璃幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符 合设计要求。幕墙安装时应对现场挂件、附件、金属板、密封材料等，按质量 要求、按材料图案颜色及保护层的好坏进行检查和验收。对幕墙施工 环
12、境和分项工程施工顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的 分项工程应安排在幕墙安装前施工，否则应采取2、安装施工准备（1）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。（2）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架要有足够的强 度和刚度。在室外储存时应采取保护措施。（3）构件安装前检查制造合格证，不合格的构件不得安装。构件在安装前应检查合格，不合格的挂件应予以更换。幕墙构件 在运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等，所以，幕墙安 装施工时，应根据具体情况，对易损坏和丢失的挂件、配件、密封材 料、垫材等，应有一定的更换、贮备数量，一般构配件应为总量的1% 5%o特殊规格的材料，应有一定的贮备
13、量，以确保安装的顺利进行。(4) 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计 要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要 求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm， 预埋件位置不应大于20mm。为了保证幕墙与主体结构连接牢固的可靠性，幕墙与主体结构连 接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的位置和方法进行埋设; 若幕墙施工单位对幕墙的固定和连接件，有特殊要求或与本规定的偏 差要求不同时，承包商应提出书面要求或提供埋件图、样品等；反馈 给建筑师，并在主体结构施工图中注明要求。一定要保证三位调整， 以确保幕墙的质量。3、幕墙的安装施工1安装施工
14、测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。幕墙的安装与主体工程施工测量轴线配合，如主体结构轴线误差 大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在得到监理、设计人员 的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对于高层建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测设不易 掌握，风力和风向均有较大的影响，从已施工的经验来看，在测量时 应在仪器稳定的状态下进行测量。如果每日定时测量会有较好的效果， 同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化， 不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。2幕墙立柱的安装应符合下列规定:（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大
15、于2mm, 左右偏差不应大于3mm；（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标 高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3幕墙横梁安装应符合下列规定：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应 安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差， 当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度 大于35m时，不应大于7mm。立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的 安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件，应使幕墙的平 面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特 别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响 到幕墙的周长，应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，有条件 也可用长度达75-10m左右，接头应有一定空隙，采用
