金属切削加工的危险及安全防护

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1、金属切削加工的危险及安全防护 1、传动装置 机床的传动装置，如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，工作时高速旋转，人体某一部分或操的衣服、手套一旦被卷入，就会发生绞缠、辗压，造成伤害事故。 1齿轮传动机构：齿轮传动中，两齿轮开始啮合的部位最危险。 防护方法：通常是采纳全封闭防护罩，使人与机械危险部分隔离。其材料可用钢板或有骨架的金属网制作，应确保在机床运行过程中，防护装置不变形、不振动。同时应安装连锁装置，使防护罩在打开时，机床无法启动和运转。机床外部不同意有裸露的啮合齿轮。 2皮带传动机构：皮带开始进入皮带轮的部位最危险。 防护方法：通常是安装防护罩。一般皮带防护装置距地面2米以下者，必须

2、安装防护罩。但以下三种状况，即使距地面2米以上者也应安装防护罩；皮带轮间距3米以上；皮带宽1.5米以上；皮带转速9米/分钟以上。 2、信号及保险限位装置 信号装置显示设备运行状况，或在机床运行中发生故障时发出声、光报警信号，警告作业人员及时采用预防性措施，防止事故发生。声、光信号应清楚、醒目。 限位装置能限定机床运动部件的行程，保险装置确保机床运行部件超行程、发生故障或超载时迅速动作，使机床停止工作或转入空载运行，避免事故发生。 3、切屑的危害和防护 金属切削加工中，随工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条件的不同会产生三种不同的切屑。 带状切屑：易窜出或绞缠在工件上，乱甩而伤人。 块状切屑

3、：易崩伤、烫伤人。 卷状切屑：易崩伤、烫伤人。 预防方法： 1选用一定角度的刀具或附加断屑器； 2在机床切削部位安装防护罩或挡板； 3清扫切屑必须在停机后进行，清除切屑使用毛刷，不准用手清理； 4注意清理地面切屑。 4、砂轮的伤害及预防 高速旋转的砂轮破碎会使人致伤，由于砂轮型号选择不当、砂轮安装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂轮破碎，崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮时，会产生磨屑及金属屑，对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。 预防办法： 1砂轮安装前应认真检查，看其是否完整、有无裂损； 2修整砂轮必须使用专用工具，并固定在夹具或卡具上，禁止用手握磨块或其它钳工工具修整砂轮。磨削时，要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液，不同意间断或局部供给冷却液； 3直径大于125毫米的砂轮必须经动平衡试验，合格者方可使用； 4磨床必须装置防护罩或挡板。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）