物流仿真课程设计报告书实验二传送带系统的仿真

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1、实验二传送带系统仿真1. 实验目的通过建立一个传送带系统,学习Flexsim 提供的运动系统的定义;学习Flexsim提供的conveyor系统建模;进一步学习模型调整与系统优化。2. 实验内容在如下的一个分拣系统中,沿一条传送带传送的货物,根据各自的品种被分别送至不同的操作台,经检验打包后,被取走;检验不合格的货物由一条传送带 送往检修处。3. 实验步骤 设置模型图文件 昨 枫图 tt.tr 疣计 工具 恳示.晋口 羽肋日風再 画曰阔 昭工貝羽卫歯翼悴国昭棄 口協示 厲構扛柜曲正投齡髯虑辽 回耐 岡控制心口回駆Stantiard ObjectsfZ Orthographic View - 1

2、 - model Isettinga Ednt Selected Objects View18hitiinmiiiiijiiii Miiiiiiimiiiii風11No Object Setectfid_=Pvr分拣传送带的空间结构图如下:空忡昨观田执疔 ?Jti+ 工具舄示甘口 Wftfj回fflZflfa 中応则:工环5廉!:示七IES14? 虫正投能 需通规 H BT 自二旦囂 分拣系统的流程描述和系统参数如下:四种货物L_a、L_b、L_c、L_d各自独立到达高层的传送带入口端;L_a的到达频率服从正态分布函数 normal400,50秒;七鴛聖时朮正投瞬 揺遴规 H BT 与罰Sta

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4、分布CNftmalDK做J6M、:便宦正逹汾布.均值为10 . -IH A;:Source 12S - Inter-Arrivaltirne TemplateJ III III 111 I 使用正态分布,均值为200 .标准偏差为40 使用 随机数流1WTTinL_b的到达频率服从正态分布函数 normal200,40秒;丈件 賞世税住I旅客 纹计 工就 悝示 旨口 W舶st“打开圉Ewel册工;1鋼書皓町亦X回静注m示H 朝期 曲:EJMJ 祗遷恬Bam js 料君=:回SZPSaurceliS Parameters Window回爲=0nJL_c的到达频率服从正态分布函数 uniform5

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7、miji!:!ri ihii nil根据不同货物,分别从四条倾斜的传送带送到下层传送带检验包装处; 每个检验包装操作台需操作工一名,每检验一件货物占用时间大约1分钟;每种货物都可能有不合格产品,检验合格的产品放入箱笼,不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复;L_a的合格率为95%L_d的合格率为98%设置内容射间国中亲用历更数据的于数:时间拄伏関毎融界;时间柱状图分段间隔;l9s.oa%确定|应用取消厂昱示達信区间为:应用|取捎L_b的合格率为96%设量辺| 泰数 |应用 _确定 | 砸消 |L_c的合格率为97%传送带的设置; Ccmvflyorl89 Parameter? Wiraow国

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10、 iiiiiiiiii:BH lllllllllllllllot|ect: operaror&z p曲on 卜 13币区1此3屯 o.OQj Rotsrtion o.oo. Q.ool scale (0-75. o.ser L781运行图4. 思考题(1)该分拣系统一天的总货物流量约为多少?分拣系统的总货物流量是1912.每种物品的工件数量与不合格产品数量之 和。(2)按照目前的配置,该系统能够承受的最大日流量是多少?206/15%/95%+417/30.6%/96%+266/19.3%/97%+956/68%/98%=5720 根据建立的模型:加工的工件数/设备的利用率/合格率=这个产品一天最大的流量.(3)如果你是该系统的主管,你怎样调整这个系统的物流安排和人员配置?(4)比较24小时工作制和8小时工作制设定模型运行,看是否是简单的大约 3 倍的关系?是否能发现不同的现象?连续运行一个月,情况又如何?试说明仿真长度对系统分析的影响。

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