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1、汾河二坝拦河闸除险加固工程充填砂袋筑堤专项施工方案编制单位： 省水利建筑工程局 汾河二坝工程项目部 日 期： 2014年5月21日目录1工程概况11.1工程地点11.2工程概况11.3护岸结构形式11.3.1护岸结构形式的一般形式11.3.2施工条件21.3.3主要工程数量表22工程技术标准与技术要求42.1技术标准42.2技术要求42.3材料要求52.3.1充填砂袋的加工订制52.3.2材料的质量要求62.4施工顺序73主要分项工程施工方法83.1充填砂袋棱体施工83.1.1工艺流程83.1.2施工步骤:93.1.3施工控制103.2充填袋装砂棱体允许偏差与检验方法123.3东片区堤身开挖（
2、第一级）123.4第二级护岸施工方案124工程进度计划144.1施工强度与工期145主要船机配置、材料、劳动力计划165.1投入的材料、设备计划165.2投入的人员计划166质量保证措施177安全保证措施188环境保护措施211 工程概况1.1 工程地点本工程位于海峡西岸省市忠门半岛南端湄洲湾与海湾交界处，湄洲岛北面、省道201线市妈祖城海堤工程围区，横贯区莆禧路、贤良路的休闲观光水道。1.2 工程概况妈祖城核心区填海造地工程面积约 341.04 万m2，位于市忠门半岛东南湄洲湾畔的妈祖故里。冲填砂袋堤分项施工区域位于湾核心区三个填海造地片区，由围垦堤防（属滨海大道的一部分）与外海隔离，堤水体
3、通过妈祖城外海堤东西两处水闸与外海进行交换，基本不受潮位影响。无通航建筑，运砂船不能直接进入湾供砂填筑，湾常水位为2m，最高水位为2.5m，水深约为1.6m3.5m，砂袋堤落在1.6m6.5m厚的淤泥质粉土（含贝壳）基底上。填冲砂袋堤分项工程施工是本工程的重点，包含较多的专业工序。根据工程的特点，拟将冲填砂袋堤施工分为三个相对独立的施工区域。三个区域分别为中心岛片区、东片区以与西片区。其中中心岛片区施工桩号为ZHK0+000ZHK3+131.408，长3131.4m；东片区施工桩号为DHK0+000DHK4+522.587，长4522.6m；西片区施工桩号为XHK0+000XHK2+338.3
4、23，长2338.3m；总施工长度约为9992.3m。湾护岸均布置成平滑曲线，顶标高2.8m。1.3 护岸结构形式1.3.1 护岸结构形式的一般形式1）、护岸坡比为1:2，设一级肩台、二级坡，肩台宽5.0m，堤身采用吹填砂袋，砂袋台阶用小型砂袋补齐（外边坡1:2，边坡1:1.5），砂袋外坡和顶面采用2层300g/m2无纺土工布覆盖，侧采用一层300g/m2无纺土工布覆盖。无纺布上铺填30cm厚的碎石垫层，在碎石垫层上铺筑干砌块石或抛石护坡，坡面施工水位以上采用50cm厚干砌块石护坡，施工水位以下采用60cm厚抛石护坡，并设置抛石压脚。主要用于不处理地基也能满足工后沉降控制要求的一般地段。2）、
5、对于不处理地基工后沉降不能满足沉降控制标准的地段，采用塑料排水板处理地基，肩台宽10.0m，其余与典型结构形式（一般形式）一样。3）、西片区护岸前300m由于该段湾较窄，为尽量少占水域，采用单棱体断面，其余防护结构与典型结构形式（一般形式）一样。4）、东片区护岸与中心岛片区护岸部分地段由于前沿水深较浅，为保证湾水域深度，并减少外购砂量，将坡脚开挖至-2.0m高程，开挖段采用1:3的边坡，肩台宽6.0m，其余结构与典型结构形式（一般形式）一样。5）、桥头段护岸因与桥梁桩基存在交叉，上部不便砂袋施工，因此采用上层抛石、下层砂袋的结构，护岸坡度为1:2，设二级肩台、三级坡，2.0m高程肩台宽8.0m
6、；0高程肩台宽9.5m，采用插打排水板处理地基。1.3.2 施工条件1）、工程所在地山亭乡距市区35km，对外交通便利，工程用材料运输方便；2）、护岸施工与生活用水可利用当地居民的生活用水通过铺设20cm引水管解决；3）、可直接采用港里村现有供电系统并备用1台200kw柴油发电机；4）、工地无线通讯网络较发达，通讯较方便；5）、湾外侧滨海堤已修建完成，施工区风浪不大且不受潮汐影响，施工条件较好。1.3.3 主要工程数量表表 11 主要工程量表序号分项名称单位数量备注中心岛片区西片区东片区总计1护岸长度m3131.42338.34522.09992.3设计砂袋堤总方量约39万立方2砂方开挖万m3
7、29.029.02 工程技术标准与技术要求2.1 技术标准1）、港口工程地基规（JTJ250-98）2）、水运工程测量规（JTJ203-2001）3）、防波堤设计与施工规（JTJ298-98）4）、塑料排水板质量检验标准（JTJ/T257-96）5）、水运工程土工合成材料应用技术规（JTJ239-2005）6）、港口与航道护岸工程设计与施工规（JTJ300-2000）7）、水运工程质量检验标准（JTS257-2008）8）、国家和相关行业技术规和法规2.2 技术要求1）、填充砂袋的编织袋采用长方形，袋的尺寸视棱体断面不同高度上的宽度再加上退档尺寸缝制，长度一般为2050米。每只袋视容积不同设置
8、充填管口，管口直径约12厘米，长40厘米。编织袋织物缝接处强度不低于土工织物拉伸强度的70%。2）、充填前，对地基进行整平，应将地基有损织物的凸出物、杂物清除干净。3）、袋体充填应分层错缝铺放，不得有通缝。同层相邻袋体接缝处土工织物袋铺设时应预留收缩量，确保充填后两袋相互挤紧。一次吹填不满可二次吹填，吹填过程中应注意与时调整输送管的方向，以免袋体受力不均而导致变形移位，吹填时注意控制迸浆压力，防止袋体破裂，管路出口压力宜控制在0.20.3Mpa。吹填时自下而上分层依次吹填，在下层袋体滤水固结70%之前，不宜在其上部吹填另一只袋体。每层袋充填后厚度以0.4m0.5m为宜，饱满度控制在80%。充填
9、料宜选用粉细砂，其含泥量在10%以，充填后的干容重不小于14.5KN/m3。4）、在铺设与填充过程中，若出现袋体损伤，应与时修复，缝接方法采用二道线外覆式。5）、每层土工织物袋充填完成后，台阶用小型袋装砂补齐，并应与时铺好无纺土工布，同时进行碎石与抛石、干砌石的填筑，以防波浪对土工织物袋的破坏。6）、为了加快棱体施工的进程，编织袋吹填土固结的快慢十分关键，编织袋有效孔径与吹填料粒径应满足保土、透水的原则：d85095，d15090。7）、为了加快编织袋充填工作顺利进行，在正式施工前，可在滩地上进行试吹，以确定合适的泥浆浓度、布袋尺寸、迸浆压力、迸浆时间、固结速度与沉降率等。8）、无纺土工布沿护
10、岸坡向应完全覆盖充填砂袋，坡趾的外伸长度不小于2m。9）、土工布宽度不宜小于6m，铺设块拼接尼龙线的强度不得低于150N。10）、相邻土工布铺设块水下施工搭接宽度不小于1m，陆上施工搭接宽度不宜小于0.5m。11）、土工布每层应保持连续，保证其设计厚度。碎石垫层在铺设前应进行冲洗，铺设后应与时干砌块石，以进行保护。2.3 材料要求2.3.1 充填砂袋的加工订制本工程充填砂袋采用防老化聚丙稀编织土工布，单位面积质量不小于200g/m2，向生产厂家直接订制。编织布的技术指标要求符合国家该产品的质量标准和设计要求。土工布的加工以所筑充填砂袋围堰的分段长、宽以与“上下层袋体应错缝铺设，以避免袋体相对滑
11、动，出现贯通缝隙的现象”的原则为依据进行加工订制;而订制的过程中还要考虑同层相邻袋体长、宽都要预留一定的富余量。袋体加工时应选用较宽布幅、缝接处折叠三层、宽度约为10，采用35支三股锦纶线包缝法缝三道(先缝一道，折叠后再缝两道)，缝接处抗拉强度应大于袋布强度的70%。充填编织袋采用长方形，袋的尺寸视围堰断面不同的高度上的宽度再加上退档尺寸订制。根据施工能力定标准袋长度35m，高0.5m，另根据实地情况加工不同长度的砂袋用于错缝的搭接袋。每个袋视容积不同设置袖口，袖口位置均匀布置，沿长度方向每隔3m双排或多排设置。每层袖口长度根据袋体水深情况在加工砂袋时确定，必须保证袖口露出水面50cm以上以便
12、插管充填砂。此外砂袋四周侧面每隔3m缝制环扣固定砂袋使用。由于充填编织砂袋施工中难免会有袋体稍微偏移中轴线的现象，为了断面的形成，则需对围堰进行贴坡处理。订制编织袋时，每一层袋的宽都要预留约1m的富余量。而为了相邻袋体彼此之间纵向的搭接靠紧，为了袋体有一定的变形空间，同一层的每个袋体长度也要求预留约1.5m的富余量。并且每层编织袋体的长度要保证筑围堰时上、下层袋体是错缝铺设，不会出现通缝现象，还要考虑在棱体宽度方向不允许出现分袋。最后还要给加工好的各种规格编织袋编制一个编号，并在袋子上标明，以利施工方便不出错。2.3.2 材料的质量要求2.3.2.1 充填砂袋布充填砂袋布采用200g/防老化聚
13、丙稀编织土工布，它们的主要技术指标如下表所示：表 21200g/m2防老化编织土工布技术要求项 目单位规格与要求单位质量g/m2200条带拉伸纵向抗拉强度N/5cm2000延伸率%25横向抗拉强度N/5cm1600延伸率%25梯形撕裂强度（纵向）kN0.55CBR顶破强度kN3.6垂直渗透系数cm/s10-210-4等效孔径090mm0.080.4注：、等效孔径应满足保土、透水、防淤堵设计准则要求：d85O95，d15O90，O953d15。、随机抽样以10000一个，每供货批次抽样不少于一个；、延伸率指标以达到表抗拉强度的延伸率为准；、充填砂袋土工布的缝接接头每5000m抽样一个样品进行抗拉
14、强度试验。2.3.2.2 充填砂质量要求根据设计要求和当地砂资源的情况，确定东片区充填砂就地采用东片区含泥量不大于10%的粉细砂。中心片区与西片区充填砂采用吹填用砂，砂质量应符合设计规要求。2.4 施工顺序根据工程的特点，拟将整个工程分为三个相对独立的施工区域，三个区域分别为中心片区、东片区以与西片区。根据施工现场砂源情况，为加快工程进度与节约成本，拟先进行中心片区ZHK2+000ZHK2+700与东片区DHK0+000DHK4+522.587的充填砂袋，两部分同步施工，砂源就地采用东片区已吹填的砂；由于中心岛片区（ZHK1+000ZHK0+000）与西片区附近无砂源进行充填砂袋，故需等待外海吹填开始后方能施工。3 主要分项工程施工方法3.1 充填砂袋棱体施工3.1.1 工艺流程图31 充填砂袋施工流程图3.1.2 施工步骤:1）、充填试验：为确保施工质量，在正式开工前，尽可能在滩地上进行试充典型试验，以取得相关参数，如充填砂浓度、充灌压力、屏浆时间、固结效果等，以指导正式施工。2）、充填袋装砂施工前，为防止海底原地面高低不平，影响砂袋分层平整度，宜对原地面进行扫平。3）、根据充填砂袋断面尺寸与底高程，计算出每层袋的堆放边线，铺展砂袋时使用全站仪或GPS测量砂袋边线位置与袋两端中轴线位置，在铺底层与水下充填砂袋时沿袋体四周边线外侧
