硅PU篮球场面层施工方案【实用文档】doc

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1、硅PU篮球场面层施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载篮球场硅PU面层工程施工方案日 期:二0一六年十月六日1、篮球场3mm硅PU面层施工工艺注意事项:l 调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。l 施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。l 室内场地必须保证良好的通风效果.l 场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。1.2、基础处理:1。2.1、先清洁施工面,然后用清水湿润基面,用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面,再用清水冲洗干净。观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。1。2.2、填缝胶填充:硅PU球场填缝胶为

2、单组份水固化材料,施工前要加入5的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。、水井盖周围用海绵填平,保证胶面整体刮涂的平整性;当胶面完成固化后,用美工刀销掉海绵部分取出海绵,保证井盖的活动性!1.3、密封底漆:1.3.1、基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。1。3。2、待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提

3、高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。1.4、弹性层施工:1。4.1、在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求,材料在施工前必须要按配比将定量的水加进材料内,每一桶材料(25)需加入250克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量,已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。1.4。2、弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工,既能保证质量又能节省材料。施工时用齿耙或胶耙将料涂刮于基面上,每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为

4、前一道干固为准(一般约10小时),具体视现场天气情况而定,直至涂刮到要求厚度.涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保证表面流平。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用弹性层材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。1。5、加强层施工: 待弹性层材料干固后须及时施工加强层材料,能确保两层材料结牢固。稳定层材料的施工方法与弹性层相同(使用胶耙或带齿馒刀)。干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序,稳定层每一桶材料(25)需加入100克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用.

5、加水的时候可用我公司提供的量杯进行称量,已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。1。6、面层施工:1.6。1、面漆层分两遍施工第一遍:硅PU球场面漆为双组份材料,由A组份固化剂和B组份色漆组成,配比为A(固化剂)B(色漆)=11(重量比)。将此两种材料混合均匀,然后加入专用止滑粉,(添加量为A.B混合重量的1%),将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。第二遍:施工同上,但止滑粉的添加量减半,即每100面漆加0.5止滑粉.1.6。2、每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行。1.7、划线:1.7。1、面漆层固化后即可划线.划线漆材料为双组份材料,其中A组份为固化剂,B组份为白色色

6、浆,A组份:B组份=1:4(重量比),施工前需按比例混合搅拌均匀后才可使用。 1。7。2、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴好,用小油扫直接施工,在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆,待表面干后撕掉美纹纸。1.8、结构展示:2、球场硅PU面层材料说明 序号材料名称技术及品质要求1填缝胶该产品对新旧基面裂缝修补具有优良特性,较强延展性和附着力使修补处非常牢固,改善了水泥基面收缩缝对涂料面层的影响2密封底漆该产品具有高渗透性、封闭性,在基础表面成膜后能显著加强基础表面强度,面料与基础之间的粘接更加紧密,并能增强涂料的抗碱性,提高面层涂料的耐色变能力.3弹性

7、料 高分子弹性体,具有良好的可调粘度机械强度、延展性、柔韧性及极强的粘附力.4弹性加强层具有良好的耐水耐候性,有更强的接着力。5专用彩色面漆有极强的耐水耐侯性,为运动场地提供丰富的色彩,使场地更舒适更美观。6专用界线漆富含高附着力的颜填料及光学处理剂,能清楚区分场地界线,但不影响运动效果及球速变化.3、完工后效果运动场地坪方案 第5页 共5页 93501部队90分队篮球场改造专项施工方案建设单位:红旗渠建设集团93501部队90分队篮球场改造施工方案一、工程概况: 本工程为中国人民解放军93501部队90分队篮球场改造工程,在原混凝土球场上铺设硅PU弹性球场材料,球场面积为951。为保证原混凝

8、土球场面层与新做硅PU弹性材料相结合、牢固,需在原球场上人工进行打磨、凿毛.二、施工前准备施工人员、施工机械、材料按时进场.三、原场地面层铲除、打磨原场地面层篮球场用铲除、打磨机打磨,打磨之后用清水冲洗干净,待干.四、 测量放线: 1、平面控制 a。以甲方提供的地界放点报告建立工程平面控制点,采用J2经纬仪,用交汇法测出控制点坐标,作为工程放线的基准点。 b。以工程平面控制点为基准,再用直角坐标法放出各施工区及设施位置,反复用经纬仪与钢尺校正核实。 2、高程控制 以甲方提供的水准控制点,采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程,并实施复核无误。五、 硅PU球场材料施工流程PU篮球场材料翻新铺设

9、工艺(1)整体场地基础的处理、清扫针对本项目为两个长为30米,宽为16米长的旧水泥基础,现面层有不平、开裂等现象,首先要将原有的地面有不平、开裂地方都重新切缝灌胶,用专用的修补胶掺合专用石英砂混合一起修补平整;然后再对局部地面有凹凸不平区域进行修补、找平,便于整体场地面积水排除。伸缩缝处理工艺:先沿着伸缩缝左右等距离把伸缩缝切成凹型口,用专用单组份的防水底涂涂刷于温度缝内和两侧,再把弹性层材料灌于温度缝内,最好的效果是填完后比缝面略浅2-3毫米(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,铺设较薄场地(34mm厚),须把温度缝两边基面(各4050

10、 mm)磨低1.52.0 mm后进行填缝处理(保证铺设后的平整度)。如图:(2) 底涂封底施工硅pu底涂是一种无味无色的透明液体材料,具有环保、粘结力强、无污染等特性.将修补、找平好后的地面清理干净后,用滚筒将事先搅拌均匀后的底涂材料均匀的覆盖住所有的地面,以促进原有旧地面和硅pu弹性层材料的粘结和稳固作用。在滚刷过程中要注意的是:底涂材料必须要均匀、全面的覆盖住原先的篮球场地面,不能有遗漏或覆盖不到的区域;待底涂完全干透后在进行下一步弹性层材料的施工。(3) 弹性层材料施工 PU弹性层材料为单组份、环保型、浅绿色的球场材料。 施工当中不用添加稀释剂二甲苯(易燃、易爆化学危险品),这样既可以做

11、到运输、现场施工人员的安全性,同时也可以提高材料的环保性和节省成本还不影响施工人员在施工过程中施工流平效果和质量.弹性层材料施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工,施工时将弹性胶、水倒入桶内高速搅拌均匀,直接用胶板分层涂刮于基面上(施工时应计算好要铺装的材料量,搅拌好的材料应迅速铺装完毕,否则会固化浪费材料),每层涂刮时间间隔为前一层干固为准(具体干固时间视现场天气情况而定),每层涂刮的厚度建议为2毫米左右,直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果,以保证表面平整,应避免在烈日和高温下施工,弹性层干固后用积水法测试表面平整度。(4) 面层硅pu(红、绿颜色)硅pu面层材料为单组份环保

12、产品,施工时将大一桶硅pu面漆和一小罐固化剂混合后搅拌均匀,如果感觉太稠可加适量的纯净水(每桶最多加500ML)稀释后搅拌均匀,用胶刮或滚筒分2遍刮涂于弹性层表面,表面需调节摩擦系数的可以加入30%的面层专用石英砂(100-140目)混合均匀后刮涂,面层施工用料必须足量,否则会直接影响使用效果及使用期限,应避免烈日及表面温度过高情况下施工,保证表面效果。(5) 划线(白色)材料按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,分两道涂刷,若球场表面为粗糙面,第一道可加少许面层专用砂涂刷,以防渗边,因为本公司的划线材料为水性脂肪族划线漆(不褪色变黄、质感

13、饱满),故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸即可.(5)注意事项: 1、调配材料时必须搅拌均匀;2、室内场地必须保证良好的通风效果和适宜的问题;3、施工整体过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡;4、场地铺设完工后需至少保养5天才可以正式投入使用。 红旗渠建设集团施工方案主要施工步骤底胶铺设消泡固化测量施工线面胶配料面胶铺设修整边缘消泡固化测量工艺线画体育工艺线检测点线竣工配料1、平整宽敞、便于进出场地的位置停放材料。查看清点所有的材料与发料单是否相同。将铺设所需的材料进行分类并搬到上料架上。2、调整磅秤,使每一台磅秤达到标准要求,方可进行配料.配料过程中每配10桶材料要校对一次磅秤,以保证配料

14、的准确性。3、配制催化剂,施工队目前所使用的催化剂,进行充分的混合搅拌,使其均匀后可使用,如果在使用过程中停留12小时以上再使用时,一定要将催化剂搅拌均匀或者连续滚动后再使用。以免因比重不同产生沉淀.以免影响胶液的固化速度即质量.4、配料过程中要严格按照配方配比要求执行配料,不得加入任何溶剂,更改甲乙组配比或任意加减催化剂数量,并做好配料记录.配比胶液时,要采取配量小,分多次配料的方法,保持胶液的流动性,使刮胶人员有从容的刮胶时间。5、配料后搅拌时,要上下移动、充分搅拌,特别是配料桶的底部和边缘要搅拌均匀,搅拌时间不宜过长或过短,一般25分钟为宜,手动搅拌机转速应在800转/分以上,以保证胶液能达到充分的搅拌。6、配料后搅拌时要保持配料区域的清洁,配料人员的手脚不能乱抹乱踏,向配料桶内倒料时,任何一种单组料的胶液都不能残留在配料桶的边缘,以免将生胶带入场地,形成不能成胶的责任事故。7、施工过程中出现暂停配料时,应将已放出的甲乙组倒回原桶中,并拧紧桶盖,防止胶液进水或成膜。8、配料过程中,要将包装桶内的材料倒尽,甲组桶中残留的胶、 要小于0.8,而乙组桶小于2,底胶乙组桶小于3。9、配料完毕将甲乙组催化剂倒入包装桶内,封好桶盖.清理现场卫生,将垃圾装入袋中保管待处理。底胶的铺设1、先要确认基础已干燥,无水份蒸发,然后才能进行底胶的铺设,如有水份会造成脱层现象,严重影响施工质量。2、

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