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1、工程质量保证体系措施及预防质量通病措施1 工程质量目标我公司将在施工过程中严格控制工程质量，制定以优质工程为奋斗目标， 从技术的先进性、管理的科学性，配合的实际特点制定质保措施，确保质量优良 等级标准。2 工程质量保证体系2.1 围绕质量目标的管理网络根据创优的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体 系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。2.2 质量目标管理网络图2.3 保证质量目标的管理组织体系项目质量监 控体系架子搭拆电气消防给排水油漆工程防水保温钢筋制安机械施工桩基施工质量 程序控制和制专职和兼职质量员操作人员执行包括：技术复核系统；质量监督系统；材料管理系统；计量
2、级配系 统。项目质量监控体系：方针目标控制；技术规范控制；质量标准控制。现场质量管理及保证措施1 施工过程控制施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程 的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此， 为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处于受控状态。2 工程质量验评分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、 分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级；单 位工程由公司有关部门组织预评定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方 组织，要邀请建设单位和监理单位人员参加。3 关键过程控制1)
3、关键过程指本工程起决定作用的过程。本工程关键过程为：地下人防及屋面防水工程。2) 关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。在分项工程施工 时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的 工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器 具，以保证过程质量满足规定要求。4 施工过程管理流程控制5 材料采购过程的流程控制材料采购质量工作流程图6 现场施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理与维护工作流程图7 施工过程纠正和预防工作流程控制 在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量纠正与预防措施控制工作流程图8 现场施工资料管理流程控制
4、 项目部配一专职资料员，对文件、材料质量保证资料、质量记录等进行收集 汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。文件和资料控制程序工作流程图9 施工过程不合格产品管理的流程控制不合格产品控制工作流程图10 施工过程中质量工作记录流程控制质量记录控制工作流程图11 内部质量体系审核工作流程控制内部质量体系审核工作流程图12 施工过程中的质量控制及质量通病的防治 质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防 的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：（1）施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、 及时提出不符合施工现场实际的差错或意
5、见，图纸会审要认真做好记录。（2）编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质 量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。（3）做好技术交底：开工前，项目部要请设计人员进行技术交底，明确设计意 图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意 图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说 明，也要有图示，以便于班组施工。（4）做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因，施 工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。 项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变 更单
6、下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导 施工。（5）做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中 的标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。（6）工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做 到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量 具和仪表等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。（7）提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验 并为检验合格的材料和产品，凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入 现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识 的物资有权拒
7、绝使用。（8）认真做好“三检制”（自检、专检、交接检）工作：施工人员要加强对施 工过程的检查、把“三检制”贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好 重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量 把关。（9）持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持 证上岗，项目部对特殊工种作业人员进行登记上册，还应对这部分人员进 行周期考核。（10）编制作业指导书：对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工 序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。（11）运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在 的质量问题及时进行
8、统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工 质量符合规定要求。13针对性工程质量保证措施及质量通病的防治根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体 情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。13.1 钢筋工程质量保证措施（1）施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底， 施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些 较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏 放环箍。（2）钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合 规范要求。（3）严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计
9、图纸不符，柱钢 筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖 筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个 收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。（4）工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与 设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。（5）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。（6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用 铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向 配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按 梅花形交错绑扎牢固
10、。(7) 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋 绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求 留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。(8) 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。(9) 质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找 出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问 题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后 方可进行下一步施工。13.2 模板工程质量保证措施(1) 模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板，制作
11、 安装偏差控制参照国家标准执行。(2) 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。 翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做 详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不 符合质量要求的不得使用。(3) 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝三 1mm 的要用粘贴胶带，跨度大于 4m 时的梁应起拱 0.003L(L 为梁跨度),悬 挑梁净挑跨1.5 米的梁端应起拱，拱高不小于 15。( 4)模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模 板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱
12、箍、扣件等紧固 件派专人进行检查，发现问题及时整改。( 5)孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安 装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。( 6)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经 有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试 块试压，以确保质量与安全。( 7)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。13.3 混凝土工程质量保证措施(1) 严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、 隐蔽验收手续。( 2)严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家 规范规定的
13、标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报 告需报监理部门审核存档。( 3)及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工 过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。( 4 )砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事 先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位 要隔夜浇水湿润。( 5)砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求， 对于不合格者严格予以退回。( 6)砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。(7
14、) 砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水 湿润，但不得有积水。(8) 浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有 专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情 况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼 超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。(9) 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加 强管理，确保砼浇捣质量。(10) 振动器的操作要做倒“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼 振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出 时所造成的空洞，并消除砼气泡。(11) 砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之 间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态 砼的振捣。( 12) 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析 现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆 为准。
