手摆块石路基施工

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1、本工程路基结构层:采用手摆石厚15cm(1)材料要求石块强度不低于III级,高度约等于层厚的0.7倍。填缝料:嵌缝 工作分二次进行。第一次嵌缝粒料粒径为2040mm,第二次嵌缝粒 料粒径为520mm。2.2施工工艺手摆片石的施工程序为:铺砌石块一第一次嵌缝一稳压一第二次 嵌缝一压实2.2.1铺砌石块先沿路面横向标准样桩一行石块作为标准断面(一般沿20m铺砌 一行),然后按照标准断面逐步向后铺砌。在弯道超高和路线纵坡较 大时,宜自弯道内侧和纵坡低处开始。在路面边沿处,应选择比较大 的石块铺砌。铺砌的操作人员,一般是采用后退法(即面向以铺好的铺砌层) 沿着路面宽度同时进行,两边缘铺砌人员,应领先铺

2、砌,呈一半圆形 退行作业,这种方法有利于选择块料和找平,以及处理砌缝的交错。 铺砌时,石块的长边应与路中线垂直,同时应注意要把石块的大面朝 下,座稳挤压,必要时用手锤将石块敲紧。相邻两石块底边空隙大于 3cm时,应将石块突出部分用手锤敲掉,成为比较规整的料石后再用。当铺砌一定长度(约5-10m)后,由铺砌人员进行自检,如有高 出样桩的,用手锤敲除,达到高度基本一致。2.2.2第一次嵌缝石料铺砌相当长度时(一般不小于3m),用适当大小的碎石块嵌 入两石块的缝隙内。用作砌料的石块,应以一块插满为好,小头向下, 楔入后以手锤击紧,切记把楔石浮搁在空隙上,楔石工作完毕后,撒 铺第一次嵌缝料,要求铺撒均

3、匀,符合路面标准为止。嵌缝料未经压 实之前,禁止车辆通行。2.2.3稳压用6-8T压路机碾压2-3遍,使铺砌层达到基本稳定。在碾压过 程中,应设专人跟碾,负责找平工作。碾压方法和要求如下:不洒水碾压,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压,目的是使碎 石在压路机作用下,自动调整其位置,达到互相挤紧而不移动为止, 使碎石层达到初步的稳定。此阶段洒水的目的,是在于减少石料间的摩阻力,从而通过碾压, 进一步增强石料间的紧密程度。这一阶段的碾压效果,对路面质量慎 为重要,宜采用中型压路机。按合理的碾压行程路线,碾压至碎石不 再松动,不起波浪,不起轮迹为止。2.2.4第二次嵌缝当铺砌层稳压后,即撒第二次嵌缝料

4、。要求撒铺均匀,符合路面 标准要求。2.2.5压实用1215T压路机进行压实。碾压方法和要求同(稳压)。碾 压遍数,一般根据石质而定,软质石料68遍,硬质石料1012遍, 碾压至表面平整,坚实、无轮迹为止。在碾压时,如发现石块有倾斜或松动,以及沉陷等不合质量要求 时,应重新铺砌嵌缝,并碾压坚实。2.3质量要求2.3.1试验鉴定(要求如下表)石块基层试验鉴定表项目允许偏差检验范围检验方法宽度不小于设计宽度每500m 一段每段检验至少2处,用皮尺丈量厚度10%每500m 一段每段测3处,路中和两边缘各1处中线位置5 cm每500m 一段每段测2处,用三点法检测中线标高不大于3cm每500m 一段按桩号用水平仪测横坡0.5%每500m 一段每段测3处,用五点法检验2.3.2外观鉴定边缘顺直、表面平整坚实。12T压路机碾压后无明显轮迹。路面 边缘顺直、表面平整坚实。

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