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1、热力管道安装方案或方法和施工措施第一节管道基础一、管道基础处理（一）沟槽经检验合格后进行管道基础施工，管道基础应严格按设计及规范要求 进行 施工，严格控制素土、砂垫层的压实度。管道两侧三角区的填料一定要密实。（二）管道基础采用原土夯实后铺 20cm 砂垫层，确保每层到达规定的压实度， 待热 力管道安装、水压试验及接头保温合格后、再回填中粗砂。二、固定墩施工 清理一混凝土垫层一钢筋绑扎 f 清理 f 支模板一清理一商品混凝土浇注一混凝 土振捣 一混凝土找平一混凝土养护一模板撤除第二节管道安装工程一、管材验收和运输（一）本工程使用整体式预制保温管道，管道及管件应符合城镇供热直埋热水管道 技术规程C
2、JJ/T81-2013和高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及 管件GB/T29047-2012的要求，管材采用Q235-B螺旋焊接钢管。管材提 货时核实管材的 品种、规格、型号、数量、质量等级与设计要求无误，出厂合格证及 防腐证明书齐全无误 后方可提货。（二）运输及堆放 保温管及管件采用兜底平吊，吊车起吊时轻装轻卸，运输时垫稳、绑牢，不得相 互碰撞。堆放：保温管及管件堆放场地要平整、坚实、方便，堆放时必须垫稳，摆放整齐，堆放层高不得超过 3 层，并标识清楚。二、管道安装前的准备工作（一）将管口的毛刺和管内杂物清除干净，以减少管道的冲洗量，检查坡口是否 符合 焊接工艺要求及坡口两
3、侧的清理质量，坡口外表不得有夹层、裂纹、加工损伤、 毛刺及为 焰切割熔渣等缺陷。本施工工程的钢管焊接坡口为 V 型，管道坡口按设计要 求预留。（二）热力管道施焊的焊工必须是参加过锅炉压力容器培训并经考核合格后的 持证 人员，对人员所持的证件须进行严格检查，无证或证件不在有效期内的人员不得 施焊；（三）由于管子接头是在地面焊接，在挖操作坑时，尽量挖大一点，管底距工作坑底 深度大于350nlm，确保便于操作和检查；（四）检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否 良好。（五）焊条使用前进行烘烤，烘烤温度为150 200C,烘烤保温时间为1.5小 时。三、热力管道安装（一）管子组对：首先把管道接口处处理
4、干净，加工完的坡口，外表不应有氧化铁及 熔渣，加工时单面坡口坡度为 35。，对接的双面坡口坡度为 70。，组对管道坡 口间隙为33.5mm,用手动砂轮机把坡口及内外两侧打磨干净。管道对口错口允许偏 差应小于lmmo（二）管子吊装：管子安装时，采用汽车吊吊装，设置临时钢支撑，以保证管道不受损坏。吊装时，一定要吊到管子中心，保证一次性成功。（三）预制保温管采用双管对接后吊入管槽内安装。四）预制保温管下管时，宜用吊车下管，但吊点的位置应按平衡条件选择，应用平衡架柔性宽吊带（150mm）吊起，稳起、稳放，以保护管道外套不受损，严禁将保温管直 接推入沟内。（五）管道安装：焊接前，焊口要处理干净，需要打磨
5、的局部要打磨，接口外表平整， 所有焊缝要饱满、光亮、无夹渣、无沙眼，要保证管子内部及端口干燥，并且管内无杂物。（六）组对管道时每焊完一道接口，要及时清理焊口药皮。在焊缝附近明显处, 应有 焊工钢印号标志。经检查不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修,同一部位焊 缝的返修次数不宜超过两次。（七）电焊条的选用：管道及管件均采用E43系列，电焊条涂料应均匀、坚固，无明 显裂纹，无成片脱落。易打火、燃烧融化均匀，无金属和熔渣过大飞溅，熔渣应 均匀盖住 熔化金属，冷却后易于脱落。（八）管道焊接时焊缝高度与被焊件最小厚度相同。管道焊接应不允许出现外表 裂 缝、外表气孔、外表夹渣、熔合性飞溅。咬边深
6、度小于0.5 mm,长度小于焊缝长的10%,且小 于100mm。外表加强高Wl+0. 2b，但最大为3 mm, bl=焊缝宽度，外表 不允许凹陷。（九）所有管道安装必须按设计要求规定、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28 及现场设备、管道工程施工及验收规范（GB50236）进行施工。（十）焊口检测：管道接口采用100%超声波无损探伤、20%X光射线探伤。四、防腐、保温 应在管道接头焊口检验合格后进行。管管接口保温现场发泡前，应对焊接后裸露 管段加以必要的清理，去除油污、灰尘、水份或其它沾染物。保温用聚氨酯现场发泡,当气温低 于ioc时应采取一定措施，发泡应采用机器在一定压力下进行，不得采用
7、手工发泡。接口 采用套袖连接，套袖与外壳聚乙烯管连接，时，管径为DN250时采用电阻热熔焊，管径小 于DN250也可采用热收缩套或热空气焊，采用热空气焊应用机械施工，绝对确实许采用乙 快一氧焊把焊接。管道保温补口应进行100气密性检验，试 验压力为0. 02MPa.五、管道试压与冲洗（一）管道的水压试验：管道要求按分段强度试验和总体试压两个阶段进行，试压要求按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28）中的相关条文执行。1、分段强度试验应在管道保温施工前进行并符合以下要求：（1）管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的lOmin内应无渗漏；（2）管 道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤
8、在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0. 2x98. Ikpa即为合格。2、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位到达设 计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的 受压条件确定，以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳 定后，应详细检查 管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在lh内压力降不超 过0. 5x98. Ikpa即为合格。（二）管道的清洗、试运行按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28）中的 相关条文执行。供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后方认为合格。
