建筑安装分项工程施工工艺规程第一分册

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1、土 的 类 别边坡坡度容许值(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1:1:中密的碎石类土(填充物为砂土)1:1:1:硬塑的粘质粉土1:1:1:中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:1:1:硬塑的粉质粘土、粘土1:1:1:老黄土1:1:1:软土(经井点降水后)1:-项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽人工挖方场地平整管沟地(路)面基层主控项目1标高-5030-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20202020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求

2、观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层项 次项 目允许偏差(mm)检验方法基槽场地平整管沟主控项目1标高503050用水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法检查一般项目1回填土料设计要求观察或土样分析一般项目23表面平整度分层厚度及含水量20设计要求用2m靠尺或水准仪检查水准仪及抽样检查土 的 类 别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)一般性粘土硬硬、塑软或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土充填砂土注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3.开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m

3、。项序项 目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽机械挖方场地平整管沟地(路)面基层主控项目1标高50505050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)20050500150100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数(遍)平碾25030068羊足碾200350816振动压实机25030034蛙式、柴油式打夯机20025034平均气温()填方高度(m)-5 -10-11 -15-16

4、 -20项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法基槽场地平整管沟主控项目1标高-5030-50用水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法检查3回填土料设计要求观察或土样分析一般项目4表面平整度20用2m靠尺或水准仪检查5分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查槽宽(m)排列方式与图示间距(m)深度(m)中心一排两排错开梅花型就位触探确定探孔顺序记录锤击数拔探杆盖孔整理记录移位检查孔深灌砂灰土拌合检验土和石灰粉的质量并过筛槽底清理夯打密实分层铺灰土找平验收项次夯具种类重 量(kg)虚铺厚度(mm)夯实厚度(mm)备 注1人力夯4080200250100150人力打夯落高400500mm一夯压半

5、夯2轻型夯实机具120400200250100150蛙式或柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮项次项 目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高15用水平仪或拉线和钢尺量检查2表面平度15用2m靠尺和楔形塞尺检查3石灰粒径5筛分法4土颗粒粒径15筛分法项次项 目允许偏差(mm)检验方法5土料有机质含量5%试验室焙烧法6含水量(与要求量优含水量比较)2%烘干法7分层厚度(与设计要求比较)50水准仪项次压实方法虚铺厚度(mm)含水量(%)施 工 说 明备注1平振法1502501520用平板或振动器反复振捣至要求的密实度,振捣器移动时,每行应搭接1/3,以防不达规不宜使用于细砂或含泥量较大的砂铺

6、筑的垫层2夯实法200250812用蛙式夯夯实至要求的密实度,一夯压半夯,全面夯实适用于大面积或砂石垫层,不宜于地下水位以下砂垫屋3碾压法200300812用6-10t的平碾往复碾压密实,平碾行驶速度可控制在2km/h碾压次数以达到要求密实度为准,一般不少于4遍适用于砂石地基项次项目允许偏差(mm)检 验 方 法1顶面标高15用水平仪或拉线和钢尺量检查2表面平度20用2m靠尺和楔形塞尺检查3砂石料粒径100筛分法4砂石料含泥量5%水洗法5砂石料有机质含量5%试验室焙烧法6含水量(与要求的最优含水量比较)2%烘干法7分层厚度(与设计要求比较)50水准仪单点夯试验施工参数确定测量夯前锤顶高程测高程

7、放点填平夯坑并测量高程第二遍点夯放点起重机就位第二遍点夯施工满夯施工点夯施工项序检 查 项 目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤重kg100称重3夯击遍数及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用钢尺量5夯击范围(超出基础范围距离)设计要求用钢尺量6前后两遍间歇时间设计要求型号主 要 技 术 参 数SJB-1/22搅拌轴,叶片外径700800mm,电机功率230kW,提升力大于10t,接地压力60kPa, 最大加固深度10m/18m, 总重GZB-600单轴,叶片外径600mm,电机功率2

8、30kW,提升力大于15t,接地压力60kPa,最大加固深度1015m,总重12tPH-5A单轴,叶片外径500mm,电机功率48kW,最大加固深度1518m,总重8tBS-5单轴,叶片外径500mm,电机功率37kw,转速五个变速1685rpm,最大加固深度12m,总重12t桩机定位水泥浆搅拌至设计加固深度,确认喷浆搅拌上升钻进预搅下沉重复喷浆搅拌下沉至设计加固深度成桩移位控制停浆面至预定标高重复搅拌上升进行下一根桩施工项序检查项目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载

9、力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm100水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径用钢尺量,D为桩径6垂直度%经纬仪7搭接mm200用钢尺量试成桩施工参数确定夯机就位起吊夯锤夯锤下落冲扩成孔至设计深度填加碎石并夯实控制桩顶标高移机进行下一根桩施工项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1灌碎石量%95实际用碎石量与计算体积比2地基强度设计要求按规定方法3地基承载力设计要求静载试验一般项目1碎石含泥量%3试验室测定2碎石料的有机质含量%5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4碎石桩标高mm

10、150水准仪5垂直度%经纬仪检查桩管垂直度型号ZCQ13ZCQ30ZCQ55BJ75BJ100PENINE150电动机功率(KW)13305575100(柴油机)HD225型号ZCQ-13ZCQ-30ZCQ-55BJ-75BJ-100PENINE150转数1450145014501450145003600额定电流(A)60100150220油压(MPa)036振动力(KN)3590200160200290振幅(mm)振冲器外径(mm)274351450426426310振冲器长度(mm)200021502500300031502200开启高压水泵造孔桩机定位至设计深度,确认填料清孔控制填料量控制加密电流控制留振时间控制加密段长度控制桩顶标高关高压水泵进行下一根桩项序检 查 项 目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流(粘性土)密实电

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