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1、强电系统施工方案一、电气配管电气暗配管一般要求：应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应 有不少于15MM的保护层厚度。线管弯曲处不应有折皱，埋设于砼内其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。线管遇到下列情况之一时，中间应加装接线盒，其位置便于穿线：A、管长度超过30 米无弯曲；B、管长度超过20米有一个弯曲；C、管长度超过15M有2个弯曲；D、管长度 超过8米有3个弯曲。暗配钢管直径在 50mm 及以下时，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管直径 在63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3 倍，焊接应严密。线管与线槽（盒）、箱、盘、
2、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧 固定，管端螺纹外露2-3扣（V5MM）。二、电缆桥架安装桥架主要集中在高低压配电、各栋楼的强弱电井、楼层公共走道等部位。应急电缆、 普通电缆、高压电缆的桥架均须分开布置，如敷设在同一桥架内时需安装隔板并敷设在桥架 两边。安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。电缆桥架（或金属线槽）的安装及接地敷设应符合04D701-3电缆桥架安装要求。水 平敷设时，其支臂或吊架间的距离，直线段一般为1.53m，并满足桥架厂家提供的荷载曲 线校验要求，保证桥架稳定运行，在始、末端0.2m处及走向改变或转角处应加装吊装支架， 应保
3、证在所有的电缆敷设完毕后，挠度与跨距之比不大于 1： 200。电缆桥架、线槽垂直敷 设时，应至少每隔2m固定一次，两固定点间的线槽连接点不得多于一个。金属线槽（桥架） 应可靠接地，线槽（桥架）全长不少于 2 处与接地保护干线连接，全长大于 30m 时，应每隔 20m30m 增加与接地保护干线的连接，线槽（桥架）首、末端必须接地。直线段钢制电缆桥架 长度超过30m应设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。1、电缆桥架安装工艺流程图弹线定位一 支架安装一 桥架安装一 桥架接地2、水平桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2%。，且全长允许偏差为 20m m；桥架连接
4、处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损 伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，以及将高压与低压桥 架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节, 且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整 无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥 架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装，为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥 架的顶部距顶板最小距离为 200mm。3、支吊架的选择刚性支架的设置位置：桥架的首/末端、转角/三通分支处、直线段超过30米
5、处。 支吊架材料选用标准：桥架宽度(W)(mm)形式型钢吊具(1)型钢托架(2、3、4)备注150WWA形式 10全牙丝杆L25X3框架吊架采用 热浸锌角 钢或者槽 钢150VWW400A形式L30X3横担400VWW600B形式 12全牙丝杆L40X 4横担600VWW800B形式L50X5横担150VWW400C形式 14全牙丝杆，吊具可 三2条5#横担1100VWC形式6#横担注明1:当2条或者2条以上桥架共用吊架时，桥架的宽度为：W总=W1+W2+Wn+n*50mm注明2： A形式的防晃支架选用L30X3角铁来制作，A形式的防晃支架选用L40X4、L50X5角铁来 制作，C形式采用槽钢
6、制作。4、竖向桥架安装强电井内的桥架根据深化图来确定桥架的支架样式，垂直安装在强电井的桥架主要受 力支架在楼板上安装。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用电缆锁母固定。在电线或电缆引出的管口部 位应安装塑料护口，避免电线或电缆在出线口遭受损伤。三、配电箱安装在同一房间、同一地点的挂墙式、嵌入式安装的动力、照明配电箱底边尺寸应统一， 距地尺寸均为1.2m，确保美观。配电箱高度大于1.3m时采用落地安装，落地式安装采用 10#槽钢基础。弹线定位1、配电箱安装工艺流程图4明装配电箱n .f 盘面组装试运行验收 :绝缘摇测:箱体固定 箱内配线 +2、配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱
7、时应根据弹线定位的要求找出准确的固定 点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入 墙内，且孔洞平直不得歪斜。3、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱 体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计 要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。4、管路及桥架进配电箱做法配电柜与桥架的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或孔钻，电缆敷设完成后封闭， 矿物绝缘电缆终端头接地、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜) 连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架、母线
8、与配电柜连接见下图：5、配电箱(柜)内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进 导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈 等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpSS16 S16相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积Sp35SS/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用lkv
9、兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括 相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。四、管内穿线1、施工工艺流程选择导线: 穿带线1匚清扫管路:带线与导线绑扎I线路绝缘测试*2、主要施工方法选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线 应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作 零线。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的 是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人 来回拉动带线，将管内杂物清净。放线、断线：放线前应根据施工图对导线的
10、规格、型号进行核对，并用对应电压等级 的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。带线与导线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接 插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前 端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损， 均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同 电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导 线应留有一定的余量。导线
11、连接：导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接 有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡 不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌 握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求： 6mm2 及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯 对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的 l2mm 处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方 向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。线
12、路检查：导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包 是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正 检查无误后方可进行绝缘摇测。线路绝缘测试：电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开， 将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全 部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求五、开关、插座、照明器具安装1、开关、插座安装1.1施工工艺流程清理一卜接线一开关、插座安装通电检查/J乂Jk?1.2主
13、要施工方法、工艺清理：开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一 并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。接线：同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经 开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线 端子直接连接。开关、插座安装：一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒 内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、 接触可靠。卫生间的开关、插座安装：根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的 专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座
14、的面板应紧贴砖面，安装端正。 开关和插座的安装方式相同。通电检查：开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按 区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开 关是否正常， 并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好 记录，待断电后逐个调整。2、室内灯具安装2.1工艺流程I灯具检灯具组灯具安装一通电试运行2.2主要施工方法、工艺灯具检查：灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求 是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证 等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电
15、阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具组装：将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控 制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。灯具安装：灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置 和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式， 采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源 线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并 应与顶棚面板贴紧。荧光灯、筒灯嵌入安装：吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置， 以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装 灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯 具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花 板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊 顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其 纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的
