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1、水工混凝土施工规范SDJ 20782水工混凝土施工规范SDJ 20782第一章 总则-3第二章 模板工程-4第三章 钢筋工程-14第四章 混凝土工程-29第五章 混凝土温度控制的措施-54第六章 低温季节混凝土的施工-58第七章 止排水、伸缩缝和预埋件的施工-61附录一 大体积混凝土模板及支架的计算荷载-65附录二 钢筋的主要机械性能-68附录三 工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法-70中华人民共和国水利电力部关于颁发水工混凝土施工规范的通知(82)水电水建字第7号为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工
2、程施工技术暂行规范进行了修订。修订后的规范定名为水工混凝土施工规范SDJ 207-82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。一九八二年四月五日第一章 总 则第1.0.1条 本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。第1.0.2条 水工混凝土应根据所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。第1.0.3条 水工混凝土的施工应做到优质、
3、经济、安全。施工质量应符合设计要求和本规范的规定。有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的水工混凝土试验规程进行。第二章 模 板 工 程第一节 一 般 规 定第2.1.1条 应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。第2.1.2条 模板及支架必须符合下列要求: 保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； 具有足够的稳定性、刚度和强度； 尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； 模板表面光滑平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。第2.1.3条 模板工程采用的材料及制作、安装等工序的
4、成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。第二节 材 料第2.2.1条 模板及支架材料的种类、等级, 应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。应优先选定钢、混凝土和钢筋混凝土等材料, 尽量少用木材。第2.2.2条 模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。第2.2.3条 木材种类可按各地区供应情况选用, 其质量应达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲和脆性的木材不应使用。木材应提前备料, 干燥后使用, 湿度宜为18%23%。水下施工用的木材, 湿度宜为23%45%。第三节 设 计第2.3.1条 水工建筑物的设计与施工应密切配合, 选用合理的体型、构造及分层分块尺寸, 为模板工
5、程的标准化、系列化创造条件。第2.3.2条 重要结构物的模板, 承重模板, 移动式、滑动式、工具式及永久性的模板, 均须进行模板设计, 并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。设计图纸应标明设计荷载及控制条件, 如混凝土的浇筑顺序、速度、施工荷载等。第2.3.3条 模扳工程设计, 应符合现行的国家标准和部颁标准的规定, 但各标准中的构造要求, 可按模板的具体工作条件适当选用。第2.3.4条 模板及支架应按下列荷载计算:1. 基本荷载 模板及支架自重; 新浇混凝土重量; 钢筋重量; 工作人员及浇筑设备、工具等荷载; 振捣混凝土时产生的荷载; 新浇混凝土的侧压力。2. 特殊荷载 风荷载
6、; 除上列七项荷载外的其他荷载。荷载标准值的计算, 可参考附录一。第2.3.5条 在计算模板及支架的强度和刚度时, 应根据模板种类, 按表2.3.5的荷载组合进行(特殊荷载按可能发生的情况计算)。表2.3.5 各种模板结构的基本荷载组合项次模 板 种 类基 本 荷 载 组 合(荷载按第2.3.4条中的次序)计算强度用计算刚度用1承重模板 扳、薄壳的底模板及支架 梁、其它混凝土结构(厚于0.4m)的底模板及支架1+2+3+41+2+3+51+2+31+2+32竖向模板6或5+66第2.3.6条 承重模板及支架的抗倾稳定性, 应按下列要求核算。1. 倾复力矩应计算下列三项倾复力矩, 并采用其中的最
7、大值。 风荷载, 按现行工业与民用建筑物荷载规范确定; 实际可能发生的最大水平作用力; 作用于承重模板边缘150kgf/m的水平力。2. 稳定力矩模板及支架的自重, 折减系数为0.8; 如同时安装钢筋时, 应包括钢筋的重量。3. 抗倾稳定系数抗倾稳定系数应大于1.4。第2.3.7条 除悬臂模板外, 竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆, 以保证模板的稳定性。第2.3.8条 梁跨大于4m时, 设计中应规定承重模板的起拱值, 一般可为跨长的0.3%左右。第2.3.9条 多层建筑物的上层结构支撑在下层楼板或其结构物上时, 必须验算下层结构的实际强度和承载能力。第四节 制 作第2.4.1条
8、模板制作的允许误差, 应符合模板设计规定, 一般不超过表2.4.1的规定。表2.4.1 模板制作的允许误差项次偏差名称允许偏差(mm)一、木 摸1小型模板: 长和宽32大型模板(长、宽大于3m): 长和宽53模板面平整度(未经刨光): 相邻两板面高差 局部不平(用2m直尺检查)154面板缝隙2二、钢 模5模板长和宽26模板面局部不平(用2m直尺检查)27连接配件的孔眼位置1注: 异型模板(蜗壳、尾水管等), 滑动式、移动式模板, 永久性模板等特种模板的允许偏差, 按模板设计文件执行。 定型组合钢模板, 可按冶金部有关规定执行。第2.4.2条 钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料, 其他部分应涂
9、防锈漆。木面板宜烤涂石蜡或其他保护涂料。第五节 安 装第2.5.1条 模板安装, 必须按设计图纸测量放样, 重要结构应多设控制点, 以利检查校正。第2.5.2条 模板安装过程中, 必须经常保持足够的临时固定设施, 以防倾复。第2.5.3条 支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上, 并应有足够的支撑面积, 斜撑应防止滑动。在湿陷性黄土地区, 必须有防水措施; 如系冻胀土时, 还应保证结构在土壤冻融时的设计标高。第2.5.4条 支架的立拄必须在两个互相垂直的方向上, 且用撑拉杆固定, 以保证稳定。第2.5.5条 模板的钢拉条不应弯曲, 直径应大于8mm, 拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中
10、的锚固件(螺栓、钢筋环等), 在承受荷载时, 必须有足够的锚固强度。第2.5.6条 模板与混凝土接触的面扳, 以及各块模板接缝处, 必须平整严密, 以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。建筑物分层施工时, 应逐层校正下层偏差, 模板下端不宜“错台”。第2.5.7条 模板的面扳宜涂脱模剂, 但应避免因污染而影响钢筋及混凝土的质量。第2.5.8条 模板安装的允许偏差, 应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定, 一般不得超过表2.5.8的数值。高速水流区, 尾水管和门槽等要求较高的特殊部位, 其模板的允许偏差, 应由设计、施工单位共同研究决定。第2.5.9条 混凝土浇筑块成型后的偏差
11、, 不应超过木模板安装允许偏差的50%100%(根据结构物的重要性由施工单位确定), 特殊部位(溢流面、门槽等)由设计单位另行决定。第2.5.10条 钢承重骨架的模板, 必须按设计位置可靠的固定在承重骨架上, 以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前, 宜先做试吊及承载试验。第2.5.11条 模板及支架上, 严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道等不宜支撑在模板及支架上; 必须支撑时, 模板结构应考虑其荷载。混泥土浇筑时, 必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。第2.5.12条 混凝土浇筑过程中, 应设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架, 应加强检查
12、、维护。模板如有变形走样, 应立即采取措施, 直至停止混凝土浇筑。 表2.5.8 大体积混凝土木模板安装的允许偏差 单位: mm项次偏 差 项 目混凝土结构的部位外露表面隐藏内面12模板平整度:相邻两板面高差局部不平(用2m直尺检查)355103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10注: 一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差, 按国家建委钢筋混凝土工程施工及验收规范执行。第六节 拆 除 与 维 修第2.6.1条 拆除模板的期限, 应遵守下列规定: 不承重的侧面模板, 应在混凝土强度达到25kgf/cm2以上, 能保证其表面及棱角不应拆模而损坏时, 才能拆除。 钢筋混凝土结构的承重模板, 应在混凝土达到下列强度后(按混凝土设计标号的百分率计), 才能拆除。 悬臂板、梁跨度2m 70%;跨度2m 100%。 其他梁、板、拱跨度2m 50%;跨度28m 70%;跨度8m 100%。 经计算及试验复核, 混凝土结构的实际强度已能承受自重及其他实际荷载时, 可提前拆模。第2.6.2条 拆模时, 应根据锚固情况, 分批拆除锚固连接件, 防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具, 以减少混凝土及模板的损伤
