给排水施工方案22400

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1、第一节 编制说明、原则及依据2第二节 工程概况3第三节施工部署8第四节施工准备10第五节 施工测量控制方法11第六节 给水管道施工方法12第七节排水管道施工方法18第八节质量体系及保证措施27第九节工期保证措施31第十节 安全保证体系及安全保证措施32第十一节雨季的施工安排34第十二节文明施工、环境保护措施及管线保护措施34第一节 编制说明、原则及依据一、编制说明：根据榆中县城市总体规划纲要(20142030)-兰州市榆中县人 民政府新建榆中站站前广场进站道路工程特点，综合考虑我施工单位的 施工经验和施工能力，编写成本施工方案。结合了国家有关规范要求和 我施工单位施工经验，我施工单位认为根据本

2、方案，能确保按期、保质 完成施工任务。二、编制原则：统筹安排，编制分部施工计划，并按此配备劳动力、机械设备和材 料，确保按期完成。坚持机械化、标准化、规范化作业和有关要求组织施工。坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理 安排施工工序，制定质量检测方案，做好施工中的监测，信息化施工， 同时有针对性的制定预警方案和应急预案，保证工程质量，控制好各种 技术指标符合设计要求。坚持按专业化组织施工的原则，组织务实高效的管理机构和专业 化、机械化程度高的施工队。坚持顾全大局、密切配合的原则，服从建设单位统一安排，做好水、 电调配与使用，临时道路维护与使用等方面的互相协调和配合。坚持安全

3、、文明施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土 保持、环境保护、防病防疫等工作。三. 编制依据：1、根据上海千年城市规划工程设计股份有限公司设计院设计图纸及榆 中站站前广场进站道路总承包工程招投标文件。2、工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。3、本施工单位拥有的施工能力、技术水平、施工管理水平、积累的成 熟技术、施工工法;本施工单位拥有的国内外先进大中小型机械设备和试 验检测仪器、测量设备以及高水平、高素质的施工队伍等各类资源。4、相关施工规范及验收标准：建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)；测量规范(GBJ5002693)；埋地聚乙烯管道工程技术规范(CJJ1

4、01-2004)；给水排水标准图集(全国通用及甘标图集)；公路土工试验规程(JTJ05195)；市政道路工程质量检验评定标准(CJJI-2008)；城镇道路工程与质量验收规范(CJJI-2008)；给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。第二节工程概况一、工程范围及规模：1、工程简介：本项目为宝兰客专榆中站进站道路总承包工程，位于环城东路(经 十六路)盆地大道至环城南路段。宝兰客专榆中站站前广场进站道路建设项目为道路工程，工程 范围西起在建盆地大道(纬五路)，起点桩号为K1+183.818，东至规 划环城南路(纬十八路)，终点桩号为K5+391.844，道路全长约 4.20

5、8km，道路红线宽度36m，双向4车道，设计时速50km/h，道 路等级为城市主干路。给水：本工程水源在起点接盆地大道DN300 现状给水管道，压力0.4MPa主干管管径为DN400，沿线每隔150m 左右以及规划路平交道口处向道路两侧预留街坊用户支管一道，管径为DN300,以利最终形成环状管网，保证远期道路沿线地块的供 水安全。管道敷设在南侧人行道下，距机非混行车道外侧道牙1.5m。 结合当地沿线的冻土深度以及地质情况，给水管道的管道覆土厚度 为1.322.16m。雨水：本工程雨水管道布置到道路中心线下，管径 DN400DN800,雨水管线尽量顺从道路坡向敷设，分段就近接入河 道或现状及规划

6、雨水管网系统，雨水管道按满管流计算，管顶平接， 管道埋深范围为2.03.5m。污水：本工程污水管道布置到道路北侧 非机动车行道，污水管线尽量顺从道路坡向敷设，分段就近接入现 状或规划污水管网系统，管径采用DN400DN500的排水管道。沿 线两侧每隔120m左右以及规划路口预留DN300污水支管一道以利 道路两侧街坊污水接入，预留支管坡向干管检查井，坡度为0.003。2、污水工程(1) 管材污水管采用II级钢筋混凝土管，钢筋混凝土管应符合混凝土和钢 筋混凝土排水管GB/T11836-2009,埋地聚乙烯排水管管道工程技术 规程(CECS164-2004 )相关规定。材料规格及用量：DN500I

7、级钢筋混凝土管1564m，DN600I级钢 筋混凝土管448m； DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE) 822m, DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE) 840m。(2) 基础及接口基础：11级钢筋混凝土管采用120砼基础，做法详见04S531-1 第13页；高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE)采用中粗砂基础，详见标 准图集 04S531-1/16。接口：级钢筋混凝土管采用承插式橡胶圈接口，做法详见 04S531-1第21页；高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）承插式橡胶圈接 口，详见标准图集04S531-1/24（3）检查井DN500、DN600污水管采用1000x100

8、0/1100x1100钢筋砼矩形污水检 查井，详见04S531-5第15/16页。车道范围内井盖采用防盗型球墨铸铁井盖（重型），承载能力需达 到D400级；车道范围外采用防盗型球墨铸铁井盖（轻型），承载能力需 达到B125级；井座采用铸铁井座。井盖应注明“污水”字样或标记。3、雨水工程（1）管材雨水管采用II级钢筋砼承插管，管材质量满足混凝土和钢筋混凝 土排水管（GB/T 11836-2009）；埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 （CECS164-2004）标准。管材规格及用量：DN500H级钢筋混凝土管773m，DN600H级钢筋 混凝土管729m，DN800I级钢筋混凝土管432m； DN

9、300高密度聚氯乙烯 双壁波纹管（HDPE） 1970m, DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE） 1748m。（2）基础及接口 基础：钢筋混凝土管采用1200混凝土基础,具体见04S531-1第13 页；高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）采用中粗砂基础，详见标准图 集 04S531-1/16。 接口：钢筋混凝土承插管采用承插橡胶圈接口，具体见04S531-1 第21页；管道柔性接口处应设置变形缝，内填聚乙烯发泡板，具体做法 见04S531-1第27、34页；高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）承插式橡 胶圈接口，详见标准图集04S531-1/24（3）检查井 直线型排水检查井DN4

10、00、DN500和DN600直线雨水井采用1100x1100矩形钢筋砼排水 检查井，详见04S531-5/16； DN800直线雨水井采用1200x1100矩形钢筋 砼排水检查井，详见04S531-5/16； DN300直线雨水井采用1000x1000矩 形钢筋砼排水检查井，详见04S531-5/15。 井盖井圈材料井盖、雨水篦子采用防盗铸铁，承载能力需达到D400级。4、给水工程（1）管材、管件和接口管材：采用聚乙烯给水管（PE100管，管道压力等级选用为1.0MPa）。 过桥段采用焊接钢管，钢管的尺寸为DN500*14mm。管件：阀门井和塑料管道之间采用柔性连接，参见图集 06MS201-

11、2/57。钢管管道内防腐采用水泥砂浆内防腐，钢管及钢制件外 防腐为环氧煤沥青加强级防腐，做法见给水排水管道工程施工及验收 规范（GB50268-2008）相关条款。保温：过桥段焊接钢管采用聚氨酯泡沫塑料保温，保温层厚度 40mm，外加镀锌铁皮保护。接口： PE给水管管道连接采用热熔连接。（2）基础PE管道基础采用90中粗砂基础，详见标准图集04S5311/12。(3) 检查井 井盖井圈材料车道内井盖和井座采用重型球墨铸铁材料，承载力满足检查井盖 (GB/T238582009)D400标准；车道内井圈与周边卸荷板采用钢筋混凝 土整体现浇。阀门井、排气阀井和泄水阀井井盖上应注明“给水”字样或标记。

12、 阀门井阀门井采用混凝土矩形闸阀井，做法详见湿陷性黄土地区室外给 水排水管道工程构筑物04S53148。阀门两侧视情况需要增设双法兰 短管。DN225阀门法兰边距井壁为400mm，距井底为300mm；六、主要工程量1、污水工程(1) DN500II级钢筋混凝土管1564m。(2) DN600II级钢筋混凝土管448m。(3) DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE) 822m。(4) DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE) 840m。(5) 1100X1100矩形钢筋砼污水检查67座。(6) 1000X 1000矩形预留钢筋砼污水检查井41座。8、雨水工程(1) DN500II级

13、钢筋混凝土管773m。(2) DN600II级钢筋混凝土管729m。(3) DN800II级钢筋混凝土管432m。(4) DN300高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE)1970m,。(5) DN400高密度聚氯乙烯双壁波纹管(HDPE)1748m。(6) 1000X 1000矩形预留钢筋砼雨水检查井38座；(7) 1100X1100矩形直线钢筋砼雨水检查井58座；(8) 1200X1100矩形直线钢筋砼雨水检查井12座；(9) 八字式出水口 1座；(10) 单算雨水口 222座。9、给水工程(1) DN150HDPE 管 11m。(2) DN300 聚乙烯 PE100 管 452m。(3) D

14、N400 聚乙烯 PE100 管 3106m。(3) 1600X1600钢筋混凝土阀门井22座。(4) 1800X1800钢筋混凝土阀门井3座。(5) 2800X2800钢筋混凝土阀门井5座。(6) 1200X1200混凝土消火栓井30座。(7) 1000X 1000钢筋混凝土湿井2座。(8) 1200X1200钢筋混凝土排气井1座。(9) 1200X1200钢筋混凝土排泥井2座。3、工程施工中，多专业、多工种、多工序集中在有限的空间和时间 中流水施工作业，相互交叉、重叠；场地狭窄，相互干扰大，现场组织 协调工作、分工协作工作、合理安排各工序是本工程的难点。第三节施工部署一、总体施工指导思想根

15、据工程施工进度，并据此配备施工队伍、机械设备和材料，统筹 安排。在施工过程中采用网络计划组织施工，紧抓控制工期的关键线路， 平行组织、流水作业，合理划分区段，多点全面展开施工，确保工期目 标的实现。确保工程质量：建立健全质量保证体系，严格按ISO9001质量保证 体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动，按相关标准 的规定和要求，对工程质量进行控制和评定，确保工程优良。确保施工安全：建立健全安全保证体系，制订安全生产施工细则， 确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全施工，人人有责”的观 念，确保实现安全目标。技术先进：以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，严格管理，发 挥科技领先，采用新技术、新工艺，依据工程实际情况优化施工组织和 资源配置，做到技术先进可行、安全可靠、经济合理，确保兑现投标承 诺，令业主满意、放心。专业化施工：坚持专业化施工，在不同项目均安排经验丰富的专业 化施工队伍负责施工。文明施工：合理安排施工顺序、施工场地与施工方法，最大限度地 减少施工对当地交通、灌溉及生活带来的影响；认真保护自然环境和文 物，搞好文明工地建设。二、施工组织机构设置1、