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1、KEVUAN手册编号：NKK/SC-001NETWORK-6000分散控制系统故障处理手册南京科远控制工程有限公司Nanjing Keyuan Control Engineering Co.L4.3基本控制回路系统故障序号故障现象故障原因处理转速故障1. TV控制时，转速n2900rpm左右晃动转速n60%主汽门控制进入大阀区提高启动的初参数TP40Kg/cm 2，使 阀位指令降到 50-55%以内2. TV或GV控制时，TV阀位指令3000rpm或OPC不停动 作旁路打开再热压力高关掉高、低旁路6.仿真试验下，甩负荷在3000rpm时振荡仿真器GV阀门特性初始值 未调到0调仿真器非线性板W3
2、6,使GV阀指令 11%时GV输出为0； 调W37使GV阀指 令100%时，GV输 出为5.05V7,挂闸后,转速自动升高(1) 高旁开，再热器压 力高，中调门开启 后，汽机冲转(2) 高参数阀门漏汽(3) VCC卡偏置或LVDT 调试不对，实际阀门已开启再热汽压不能太高汽机检查阀门检查VCC调试数据8.不能阀切换阀切换时，转速未下降降低启动参数(汽 压)，或适当提高切换 转速或查阀门漏汽序号故障现象故障原因处理负荷控制下系统故障1.阀位控制时，阀位指令40%,阀门突然开大或关小阀门起家入非线性区目标指令加大或减 少，使阀全开或阀位 指令在30%以下2.单阀控制时，在阀门交接处振荡(1) 阀门
3、进入非线性未切除回路(2) 调节参数有误。(1) 流量指令90%时切除回路(2) 检查调节器 参数3.多阀控制时，MW或IMP回路投入时，在阀门交接处振荡阀门重叠度未调好，局部不等 率太小(1) 仿真试验时检查阀位接处是否有 突变现象，消除之。(2) 阀门管理程 序是否按特 性曲线作假并网试验时，引起超速假并网时进入DEH的油开关 信号未解除，BR进入计算机 加初始负荷引起假并网试验时，进入DEH的油开关信号 开5.控制门突然全关而 计算机指令未变ASL 1信号接点接触不良有 突然开路现象检查ASL 1信号从普送器(63-1) /AST) 到机柜各接点6.中压主汽门阀门试验，引起 串轴事故阀门
4、试验关中雨衣主汽信号 左右接反检查信号接线，做到 试左边中压主汽门， 关左边中压调门和主 汽门4.4系统硬件故障序 号故障现象产生故障的原因处理1图象站图形的 通讯指示灯变(1) 系统网络通讯故障(可通过 自检看到DPU脱网)(1)检查网络连接是否正确，网络终端子是否连红（2）网络启动程序 Netwin.exe被关闭（3）网卡设置不对上，网络电缆阻值应为 50。（2）退出Windows，重新启 动（3）重新设置网卡2图象站上目标值等输入无法 输入（1）进入中文之星的中文输入 状态（2）操作盘、键盘损坏、或计算 机的键盘口扣坏（1）打ALT+0,切换中文之星西文状态（2）检查系统接地是否正确，换
5、上新操作盘、键 盘再试3双CPU之间来 回反复切换（1）双机切换电缆连接不正确（2）344卡跳线不对（3）电子盘中启动程序不正确（1）重新连接双切换电缆（2）检查344跳线（一块地 址为208，另一块地址 为 308）（3）重新固化电子盘，并正 确填写配置文件4在自检图象中，看不到I/O卡件及BC板（1）I/O卡件及BC板损坏（2）I/O卡件及BC板跳板不正 确（3）组态中没有定义扫描此站 的I/O测点（1）更换I/O卡件及BC板（2）检查卡件的板地址、站 地址跳线正确（3）重新固化电子盘，并正 确填写配置文件5上装置法后算 法区为空上装时对处于跟踪态的DPU上装修改文件头，重新上装6网络连接
6、正确， 但无法下接针对主控DPU下装修改文件头，重新下装7系统网络通讯 正常，I/O的卡 件正常，但开关 量、模拟量无法 输入瑞子板缺24电源检查24V电源是否正常4.5EH系统硬件故障序 号故障部件名称故障现象测试方法和结 果产生故障的 原因处理方法1MOOG76A185 A或SF21电液 伺服阀（给水 泵汽机使用的 伺服阀为 MOOG76A185 A1 或 SF21A*注意MOOG76A185 A或SF21与 MOOG76A185 A1 或 SF21A 不能相通用， 因为机械偏置 刚好相反油缸活塞处于 全开或全关阀 门位置，不受系 统指令控制把伺服回路开 环，用伺服阀测 试仪或干电池 给伺
7、服阀0土 40mA的信号， 此时活塞杆不 能上下运动，如 果活塞杆不能 运动说明伺服 阀已失去控制 作用伺服阀堵死，检查油的清洁度是否下 列标准：NAS： 5级或SAE2 级调换新阀伺服系统闭 环时“S” 值为一负 值，或计算 机伺服回路 开环时，活 塞把阀门全 开此时用伺服阀 测试仪或电池 给伺服阀以正 负电流信号，伺 服阀能使活塞 杆上下运动。但 当信号为零时， 油缸会把阀门 打开伺服阀机械 偏置太小或 是偏置方向 反了（一般土 10mA应能换 向）调换新阀2位移传感器（LVDT）对于300MW大 机来说活塞杆 运动时，位移传 感器输出信号 不变，约为 3-4mA（TV 或GV）用电压表测
8、LVDT输出端 子电压，应是有 变化信号输出， 否则故障位移传感器 的传感头中， 由于工艺疏 忽，销钉没有 打，拉杆与铁 芯却没有动， 故无输出调换新的LVDT给水泵汽机，调 门伺服机构开 不出用电压表测LVDT输出端 子上的电流为 20mA以上，且 输出与拉杆位 置无关由于小机的 安装初始零 位与大机不 一样，当铁芯 掉下来后输 出就为最大 值油缸活塞有抖 动现象（抖动频 率有快、有慢测量二只LVDT的调制信号频率是否接近因LVDT靠近一起，有差拍 现象引起抖 动人为调整频率增 大两只LVDT的 频率差用万用表传感 器圈与壳体之 间电阻，应是不导通的如果线圈与 壳体相通（特 别注意“ 2”
9、就有干扰信 号如果线圈正常，把接壳处隔开即 可3蓄能器胶囊供油装置油位 变低（没有外泄 漏的条件下）测蓄能器充气 压力应为高压 不低于8.7 土 0.5Mpa，低压不 低于0.21 土 0.05Mpa注意：低压蓄能 器只能在EH系 统停泵时测要 测高压蓄能器 充气压力时先 要把大截止阀 （高压油输入 输出开关关死， 小截止阀打开， 然后才能测试胶囊破裂（个 别有充气咀 漏气，此时充 气可能只是 低一点，而不 是几乎为零， 此时就要用 肥皂水检查 充气咀是否 漏敢），如漏 就是重新拧 紧一下充气 咀使它不漏 气换新胶囊4直角单向阀备用泵倒转把备用泵一路 的截止阀关死 备用泵就不转， 就证明这一路
10、 的单向阀失灵垃圾卡消洗或换新阀5再热调门伺服机构上DUMP阀伺服阀加上信 号后，伺服机构 打不开阀门开 不到应有开度， 此时流经伺服 阀的流量随信 号变化，如果是 闭环控制时，指在油缸下部装 一压力表，当 伺服回路开环 伺服阀输入较 大电流（超过 10mA ）时，压 力表就为 12.0Mpa 以上，DUMP阀漏油（1）如有条件和 时间可以清洗 DUMP阀阀口、 阀杆和节流孔（2）在汽机启动 时，当发现中调 开不出时，可以 用该机构上的电令信号很大，此 时伺服阀的流 量也很大，油温压力达不到此 值说明DUMP 漏油当伺服回磁换向阀，清洗 阀口上的垃圾。使DUMP阀能关亦很高路闭环工作时， 指令
11、在开度最 大时，压力表压 力应为6.5Mpa 以上死而不漏油（3）调换集成块组件（包括DUMP阀）目测6逆止阀（回油逆止阀、安全油逆止阀）在线更换伺服 阀时，油从回油 孔中不断涌出。在线更换DB20 卸荷阀时，油从 安全油不断涌 出。OPC 或 AST 或油压低于到 使伺服机构开 阀门时不能开 足目测在电磁阀组件 上临时安装压 力表，观察压力 是否正常，OPC 和AST压力正 常为14Mpa逆止阀漏 油清洗（必须先停 泵）逆止阀，在 阀口加一点油， 看看在弹簧作用 下，阀口有否泄 漏，有漏必须再 进步处理，检 查阀口有否损 坏，有否毛刺。7油缸油缸活塞上有 划痕和拉伤条 痕活塞杆处有漏 油现象
12、目则（1）垃圾 进入（2）有侧 向力 与安 装有 关当活塞杆严 重拉伤把油 缸头部的密 封圈切坏，结 果是活塞杆 就有漏油现 象。当划痕、拉伤不 是很严重时，并 且没有渗油时， 应作为一个问题 加以观察，有否 继续和加深程度 的现象，同时对 可能存在垃圾的 地方进行检查， 如支架及铜衬套 处。（1）调换油 缸（2）如果没 有油缸 调换，作 为应急措施可 以解体 油缸，调 换密封 圈。8油泵漏油目测泵协壳体出 现裂缝密封 圈坏或轴封 渗油换新泵换密封圈9压力表压力表指针被 打松，指针不动 或已移位，不能 反映的压力值目测压力脉冲大，使指针套与 小轴松动脱 开送热工检修10隔膜阀隔膜片破而漏 油目
13、测润滑油压过高膜片老化检查润滑油系统 的11电磁换向阀（小机主汽门 执行机构上安 装）执行机构里有 较大流量的内 泄漏声，并且表 面温度较高手摸、耳听，然 后用万表测量 电磁铁线圈。电磁阀中 “关”的一只 电磁铁已坏。换新阀这现象在开机时 不大会发生，主 要是停机时电磁 铁通电线圈已被 烧环但一直未被 发现，对开机又 没有什么影响。附录：DEH系统的I/O卡件及端子板跳线表1、BC 卡（CCC2.908.242B）跳线BC卡应用于DEH时的跳线简述如下表，详情参见.跳线名称设置JP1开路JP3第一块BC卡（12号板地址）E73-E74,E75-E76短接第二块BC卡（13号板地址）E73-E75,E74-E76短接JP4卡件地址跳线（一般为12号和平共处3号地址）JP5类型跳线（一般为29H/39H/69H）JP6位总线站地址JP8E3-E4短接JP9开路JP10E79-E81,E80-E82 短接(U12 为 8344)2、LC 卡(CCC2.908244C)跳线LC卡应用于DEH时的跳线简述如下表，详情参见.跳线名称
