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1、目录第一章 项目背景、必要性5一、 固结磨具概况5二、 影响行业发展的有利和不利因素6三、 超硬磨料磨具概况8四、 项目实施的必要性10第二章 行业、市场分析12一、 行业壁垒12二、 行业壁垒13三、 行业概况15第三章 选址分析17一、 项目选址原则17二、 建设区基本情况17三、 创新驱动发展20四、 社会经济发展目标20五、 产业发展方向21六、 项目选址综合评价22第四章 建设方案与产品规划24一、 建设规模及主要建设内容24二、 产品规划方案及生产纲领24产品规划方案一览表24第五章 法人治理结构26一、 股东权利及义务26二、 董事31三、 高级管理人员35四、 监事37第六章
2、节能说明40一、 项目节能概述40二、 能源消费种类和数量分析41能耗分析一览表42三、 项目节能措施42四、 节能综合评价43第七章 技术方案44一、 企业技术研发分析44二、 项目技术工艺分析47三、 质量管理48四、 项目技术流程49五、 设备选型方案50主要设备购置一览表50第八章 人力资源配置52一、 人力资源配置52劳动定员一览表52二、 员工技能培训52第九章 投资估算及资金筹措55一、 投资估算的编制说明55二、 建设投资估算55建设投资估算表57三、 建设期利息57建设期利息估算表57四、 流动资金58流动资金估算表59五、 项目总投资60总投资及构成一览表60六、 资金筹措
3、与投资计划61项目投资计划与资金筹措一览表61第十章 项目招投标方案63一、 项目招标依据63二、 项目招标范围63三、 招标要求64四、 招标组织方式66五、 招标信息发布68第十一章 项目总结分析69本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 项目背景、必要性一、 固结磨具概况固结磨具是用磨料（磨削材料）与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。磨料粒度是指磨料粗细大小，固结磨具的磨料采用下一系列标准，这个特征均依据
4、1998年全国磨料磨具标准化技术委员会编制由中国出版社出版的机械工业标准中每项规定。此处的硬度是指固结磨具在外力作用下，结合剂与磨料结合的强度，根据粒度的粗细分别采用喷砂硬度计和洛氏硬度测定。硬度分超软（超软1、超软2）、软（软1、软2）、中软（中软1、中软2）、中（中1、中2）、中硬（中硬1、中硬2、中硬3）、硬（硬1、硬2）、超硬（超硬1、超硬2）等7个大级共15个小级。结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。这四类结合剂以陶瓷结合剂磨具的比例最大。陶瓷结合剂主要材料有粘土、长石、黄土、石英石等组成按不同磨料、不同用途及不同制
5、法（浇注或压制）等不同的陶瓷结合剂。树脂结合剂主要是酚醛类型的树脂，分粉状树脂和液状树脂两大类，也是根据不同的制法和不同用途划分为各种不同树脂结合剂。橡胶结合剂目前采用人造丁苯胶、丁钠胶及液体橡胶三大类，根据制法的不同和用途的不同又划分为各种不同的橡胶粘结剂。菱苦土结合剂主要材料有氧化镁和氯化镁两种材料所组成，主要用于细粒度磨料作精细加工用途。各种结合剂的代号如下：结合剂名称结合剂代号陶瓷结合剂V树脂结合剂B橡胶结合剂R菱苦土结合剂Mg（3）组织：组织是指固结磨具中磨料所占有的体积，以重量百分比表示。通常组织在磨具标志中不显示，而制造时设制配方时，自我控制以阿拉伯数字表示，即数字愈小，组织愈松
6、，即固结磨具中磨料的比率愈少，反之数字愈大组织愈紧，所占的磨粒比率愈多。通常组织号从0-12共13个组织号。目前，国瑞升的产品立足于涂附磨具与超硬磨具的高端部分。二、 影响行业发展的有利和不利因素1、影响本行业发展的有利因素（1）产业政策支持在国家发改委、科技部、商务部发布的当前优先发展的高技术产业重点领域指南中，精密磨料磨具产品涉及两个国家优先发展的重点领域，其一是在先进制造领域，优先发展工业自动化和精密高效加工，包括发展新型的精密加工刀具、磨具等；二是在信息产业领域，涉及硅片加工等的电子专用设备、仪器和加工模具。工业和信息化部发布的新材料产业“十二五”发展规划提出了大力发展其他特种无机非金
7、属材料。巩固人造金刚石和立方氮化硼超硬材料、激光晶体和非线性晶体等人工晶体技术优势，大力发展功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。（2）市场空间广阔磨料、磨具作为现代工业的牙齿，其应用领域不断扩展，产品重要性不断提升，下游行业的发展也在拉动着市场空间的飞速增加：A、包括电子信息、汽车制造等在内的新兴产业的迅猛发展，带动了精密研磨、抛光材料市场需求的不断扩大；B、随着我国成为全球制造业中心，大型数控机床、高效精密数控机床、超精密数控机床、CNC多功能加工中心等先进制造技术和难加工材料越来越广泛的应用，使得超硬磨料成为必不可少的基础装备之一，市场需求也在快速增长；C、石材、建材、玻璃、陶
8、瓷、耐火材料、宝石等传统加工领域的技术升级，对新型磨料、磨具等材料的需求不断增加。（3）国际产业转移我国是全球最大的单晶金刚石/立方氮化硼生产国，制造磨料磨具所需主要原材料供应充足，同时，能源、基础设施、人力资源等生产必备条件优越，国际精密磨料、磨具制造产业向我国转移的条件已经具备。中国企业在劳动成本上的巨大优势和近年来技术研发水平的迅速提升使得中国企业产品的性价比高、竞争优势日益显现，而国际磨料、磨具产业向我国转移的意愿也日趋增强。全球最大的基础材料生产国、高素质和低成本的人力资源优势、社会政治稳定和经济快速增长优势、良好的基础设施等优势使我国精密磨料、磨具制造行业在承接国际产业转移中处于非
9、常有利的位置。2、影响本行业发展的不利因素（1）整体技术水平仍与国际先进厂商存在一定差距目前，我国精密磨料磨具企业在技术工艺水平和中高端产品质量方面与国际领先的制造厂商还存在一定的差距。相比国际厂商成体系的技术积累，国内个别厂商虽然在部分产品上取得了突破，形成了一定竞争力，但产品线并不健全，个别关键产品仍然是国际厂商处于垄断地位。同时，在生产工艺上，国际行业巨头的生产线投入规模大，设备先进，在生产效率与稳定性上也存在一定的优势。国内生产厂商如果不能整合资源，在技术体系建设与生产设备投入上紧跟国际步伐，将在长期竞争中处于不利地位。（2）国内厂商存在无序竞争的情形虽然在精密研磨、抛光等高端产品领域
10、具有生产能力的厂商较少，主要是国瑞升与国际厂商竞争，但是在中低端领域，行业内部存在一些技术水平较低、规模小的生产企业，简单地将降价作为市场竞争的手段和方式，市场竞争秩序仍有待进一步规范。三、 超硬磨料磨具概况超硬磨具是指用人造金刚石或立方氮化硼超硬磨料所制成的磨具，系磨具另一大系列。超硬磨具具有如下几个特征与标记：浓度、结合剂、粒度、磨料牌号、磨粒层厚度、孔径、总厚度、直径、形状代号以上特征和标记均依照1998年全国磨料磨具标准化技术委员会编制由中国出版社出版的中国机械工业标准中每个标准的规定。超硬材料由于其硬度高、耐磨性好，用其作磨料来加工硬、脆性等难加工工件时，消耗量极小，而且可以在较长时
11、间保持其锋利度和磨具外形，不仅可以保证工件的加工精度，而且提高了加工时效，同时也解决了对环境的污染问题。近十年国内外超硬磨料磨具应用不断取得新进展：金刚石和立方氮化硼（CBN）磨料因其高硬度和优良的耐磨性能，不仅在陶瓷、玻璃、石材、半导体等硬脆材料加工有广泛应用，而且具有耐久性和超高速的特点，在一般钢材的加工发挥着日益突出的作用。磨料磨具行业里有一种说法：未来磨削材料的发展趋势是B（CBN立方氮化硼）代替A（刚玉系列），D（金刚石）代替C（碳化硅）。超硬材料磨具非常适宜自动化生产稳定地进行高精度磨削。我国合成金刚石产量现在每年已经超过30亿克拉，立方氮化硼（CBN）也已超过1亿克拉，而且售价低
12、（砂轮所用磨料级的产品绝大部分低于1元克拉），为超硬材料的应用创造了强有力的物质基础。从整个超硬材料行业的发展来看，我国超硬材料的原辅材料已形成生产规模，但制品尚处于发展阶段，制品相对于原辅材料的升值空间较大。随着现代机械加工的不断发展及各种新材料的不断出现，对加工精度和表面粗糙度要求越来越高，其相应的磨削技术和磨具，尤其是涂附磨具向更高效率、高寿命和超精密方向发展。因此，超硬材料涂附磨具的研制和使用悄然兴起，在涂附磨具中的占有逐年增加，在汽车工业、电子工业、玻璃加工、宝石加工、不锈钢及淬火钢等难加工材料的特殊加工领域得到了应用。值得指出的是，近年来，我国的汽车工业和机械制造业蓬勃发展，按理需
13、要使用大量的超硬材料涂附磨具，比如，汽车制造过程中的车身加工和曲轴、凸轮轴、万向轴的抛光都需要用超硬材料磨具，如国瑞升生产的静电植砂研磨带等。国内汽车市场的激烈竞争，产品的利润急剧降低，国产超硬材料涂附磨具的应用和市场销售创造了勃勃生机。四、 项目实施的必要性（一）提升公司核心竞争力项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。第二章 行业、市场分析一、 行业壁垒1、技术壁垒精密磨料
14、磨具是专业性很强、非常细分的行业，理论基础复杂，生产工艺及配方也需要较长时间的积累与投入。我国磨料磨具行业从业企业有上千家之多，但具有精密研磨抛光材料真实生产能力的制品生产企业的数量仅占整个行业从业企业数量的5%以下。这主要就是由于精密磨料磨具的生产工艺复杂、技术壁垒较高，没有深厚技术积累和先进生产工艺的企业在制造过程中将面临成品率低、产品品质不稳定等重重困难。同时，大部分国内磨料磨具制造企业仅具备生产中低端产品的能力，在国际竞争对手和国内领先的精密磨料磨具生产商的不断挤压下，没有强大技术工艺支持的生产企业生存空间迅速缩小。没有技术含量，仅仅靠低成本、低价格竞争的磨料、磨具生产企业越来越被市场
15、边缘化，行业的技术壁垒进一步凸显。2、生产工艺壁垒由于PCD微粉生产工艺特殊，其爆炸环节在大部分国家都受到严格的限制，因此目前能够批量生产PCD微粉的厂家数量很少，而且各家的产能也非常有限，特殊的生产工艺要求也成为了该行业内产能投入的重要壁垒。3、人才壁垒精密磨料磨具行业所涉及的技术研究和开发属于实验科学，既要求技术人员有很强的理论知识，又需要技术人员有丰富的实践经验，能否拥有大量的高素质人才，是制约进入本行业的一个关键因素。4、行业经验壁垒精密磨料磨具的终端用户包括LED行业、LCD行业、光通信行业以及汽车行业，相关领域对于产品质量的稳定性和可靠性要求极高。因此，相关行业客户通常采取严格的准入制度，同时会选用具有优异过往成绩和行业内声誉良好的磨料磨具制造商的产品。在新产品选择时，也一般要经过多次复杂、持续的产品试验以及实际使用经验后才会开始尝试使用新进厂商的产品。这也成为了行业重要的经验壁垒。二、 行业壁垒1、技术壁垒精密磨料磨具是专业性很强、非常细分的行业，理论基础复杂，生产工艺及配方也需要较长时间的积累与投入。我国磨料磨具行业从业企业有上千家之多，但具有精密研磨抛光材料真实生产能力的制品生产企业的数量仅占整个行业从业企业数量的5%
