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1、大体积混凝土施工质量控制摘要：在工程施工中，大体积混凝土的施工质量不仅要从施工材料和 施工工艺上去考虑，同时还要注意施工完成之后对混凝土的养护和测 温方面的维护工作。本文主要是对大体积混凝土的施工质量进行了分 析，提出了提高施工质量的措施。关键词：混凝土；施工质量；质量；现状；控制引言随着大体积混凝土在很多建筑基础行业的使用越来越广泛，尤其在大 型设备基础和高层建筑基础厚筏底板中的应用尤为广泛。而很多施工 单位针对大体积混凝土的施工质量研究也不断完善。但是，也出现了 很多施工单位一味的套用经验及质量手段，对大体积混凝土施工中的 检测、浇筑、保温等等环节放松了监管。这也是致使很多施工质量措 施与
2、项目实际情况不相符合，最终出现一些质量上的偏差，从而出现 了混凝土开裂现象。而我国针对大体积混凝土的质量控制一直有着很 高的要求，这也就强制性的要求施工单位必须高度重视大体积混凝土 的抗裂问题，严格保证施工质量。一、大体积混凝土的容（一）、概念大体积混凝土的界定主要看两项指标，一是结构尺寸，二是混凝 土外温度差引起的温度应力。由于混凝土自身散热性能较差，结构尺 寸越大，越容易造成外温差过大而产生温度应力导致结构裂缝的现 象，因此目前施工企业以结构尺寸来判断是否是大体积混凝土的现象 比较常见。但是从上述国外大体积混凝土定义来看，大体积混凝土实 质上并不是由结构尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水
3、化热引起 的温度应力来定性的而温度应力的大小，除了受结构尺寸的影响外， 还受混凝土配合比、原材料以及施工环境等因素的影响。简单的以结构尺寸来判断是否是大体积混凝土的做法是错误的， 正确的方法应该是通过计算混凝土外温度差引起的温度应力是否会 造成结构裂缝来判定；当温差过大且温度应力大于混凝土自身的抗拉 强度时，此时应判定为大体积混凝土，既便是结构尺寸不大，也应该 按大体积混凝土实施控制。（二）、大体积混凝土施工质量现状1、混凝土裂缝问题大体积混凝土裂缝形式有4种。分别为泌水现象、干燥收缩裂 缝、温度裂缝及施工冷缝。泌水现象主要是因为在混凝土浇筑过程中，上下层混凝土的浇筑 间隔时间过长，导致各分层
4、之间产生泌水层，进而影响混凝土层之间 黏结度。干燥收缩裂缝现象主要是由于混凝土部游离状态的水分会在其 硬化过程中逐渐蒸发，而出现的干燥收缩现象。这种收缩力如果大于 混凝土本身的抗拉强度时，则会出现由外及里的干裂现象。温度裂缝是指由于混凝土在水化过程中会释放大量的热能。这种 热能如果没有较好的降温措施进行降温的话，就会导致混凝土外部温 差过大，从而形成温度应力。如果温度应力大于混凝土本身的抗拉强 度时，便会出现裂缝现象。一般以水泥用量在350550时就会释 放大约1.75 X1042.75 x 104kj的热量。这就使得在其基础上会 增加35C左右的温度。施工冷缝是指在混凝土浇筑过程中，没有把握
5、好分层浇筑的间隔 时间。或者是因为操作失误、设备故障等等原因造成的不能连续浇筑， 从而出现裂缝。2、混凝土配合比不当在以往工程施工中，只是按照图纸掺量的要求添加膨胀剂，没有 系统地对膨胀源进行选择和规的进行限制膨胀率的试验，往往达不到 补偿收缩的效果，使混凝土产生收缩裂缝；有的配合比因为外加剂超 量过高、砂率不合适造成混凝土离析，或者将设计试配的材料在建材 厂里取样，但实际用于工程中的原材料有变化，依旧参照原配合比进 行配料，其质量变动较大（如砂石粒径及含泥量、粉煤灰需水量比、 外加剂减水率等），砂石含水不准确，外加剂掺量不准确，没有及时 进行调整，严重影响了大体积混凝土质量。3、养护工作不到
6、位大体积混凝土在养护期间必须严格控制其外温差，确保不出有害 裂缝，因此养护是一项十分关键的工序。由于在混凝土浇筑完毕后 12h及其他时期没有及时或者定期安排人员进行覆盖并浇水养护，使 混凝土水化反应不能充分进行，大大降低了混凝土的强度，同时养护 不到位也造成混凝土表面受到暴晒、风吹、寒冷等条件而出现不正常 的收缩、裂缝等破损现象，势必影响大体积混凝土的质量。二、大体积混凝土施工质量控制（一）、混凝土原材料的质量控制水泥。水泥是混凝土结构的重要原材料之一，但由于普通水泥的 水化热较高，在大体积的混凝土施工过程中，为了避免由于较高的水 化热造成混凝土部温度过高，与表面产生过大的温度差造成温度裂 缝
7、，所以在大体积混凝土的使用过程中一般选用水化热较低和凝结时 间长的P.O42.5水泥，并适当的添加外加剂及碳素纤维等，以此来 增强混凝土的抗渗能力和抗拉强度。粗骨料。降低混凝土温度升高应采用粒径较大、级配良好的石子 配制混凝土，提高和易性，增加抗压强度，同时可以减少用水量和水 泥用量，碎石粒径5mm40mm，含泥量不大于1，从而减少水化热。细骨料。采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，并且含泥量控制 在3以下。采用细骨料可以减少混凝土搅拌过程中水和水泥的用量， 相应的也降低了水泥的水化热程度，有效的降低了温度裂缝的产生。粉煤灰。混凝土的浇筑多采用泵送，但是由于混凝土的和易性不 高，对于泵送非常不利
8、，为了解决这一问题，通常会添加适量的粉煤 灰。粉煤灰不仅对混凝土的和易性有利，同时对改善水泥的水化热也 有一定的好处，但是却降低了混凝土早期的极限抗拉值，并且对它的 抗渗以及抗裂性能也有一定的影响。为此，在对粉煤灰的使用过程中 要采用外掺法，并且控制好粉煤灰的用量，一般控制在10以下。外加剂。通过比较过去在其他工程上的经验，提高混凝土收缩性 能、体积稳定型和抗侵蚀性能可用荼磺酸盐系复合型缓凝高效减水剂 以及膨胀剂。（二）、优化混凝土配比在混凝土浇捣前，为了尽可能减少混凝土水化热，项目部委托实 验室对混凝土配合比进行了优化，在征得设计和满足施工荷载要求的 前提下，优先选用低水化热的水泥，并适当使
9、用缓凝剂，各种材料取实 际生产用的原材料进行试配，用量计算准确，混凝土配合比设计时尽 量利用混凝土 60d或90d的后期强度，尽可能减少水泥用量，以满足 减少水泥用量和水化热的产生。在优化后的混凝土配合比中，掺加粉 煤灰代替部分水泥，从而降低了单方混凝土的水泥用量，以达到降低 混凝土水化热的目的。如果配合比中使用膨胀剂，其单位用量应根据 要求的限制膨胀率，采用实际工程使用的材料经配合比实验确定。（三）、大体积混凝土冷却管的设计混凝土浇筑施工过程中，通过采取埋设冷却管降低混凝土部 绝对温度，同时埋设测温元件，监控构建部与外表的温度变化， 控制表温差W2 0C，使得混凝土不产生较大的温度应力。埋设
10、 蛇形循环冷却水预埋钢管，挖制温差夏季混凝土自身温度较高， 为加快承台混凝土部水化热散失，在混凝土埋设三层蛇形循环冷 却水预埋钢管（径3cm），冷却管固定在钢筋骨架上，竖向每 间隔Im设置一层，并在混凝土浇筑完成后立即进行通水冷却， 通过循环水强制带走混凝土凝结硬化过程中产生的多余水化热， 控制混凝土外温差，使混凝土表温度保持2 5C温差，保证不 产生较大的温度应力。大体积混凝土施工的重点和难点是混凝土部温度的测定和 监控，因此，必须及时掌握混凝土不同位置、不同厚度的水化热 释放、体最高温升、外温升、降温速率、环境温度等指标的变化 情况，以便及时调整冷却管通水流速和温度。温控测点的布设方 式为
11、：混凝土的四角及其易透风的位置、混凝土中心位置，测点 均匀等间距布设，具体布点为混凝土的侧、外侧、底面、中间点 部位均设置测温元件（四）大体积混凝土养护混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。混凝土的早期 养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件-以达到两个方面的效 果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的 冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的 强度和抗裂能力。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时 期，在施工中应切实加以重视。特别是早期养护如使用塑料薄膜 覆盖、冬季草袋保温等。对防止表面拉应力过大，产生裂缝有良 好作用。结束语在建筑工程基础大体积混凝土施工中，各个施工环节的问题出现 都有可能造成质量隐患，因此管理人员在施工过程中要综合把握全 局，从混凝土材料、浇筑、养护等各环节采取控制措施，才能更好地 保证施工质量达到设计要求。参考文献1 倪平安.大体积混凝土施工过程中质量控制J.中国新技术 新产品，2010(4).2 卫红，贺东青.大体积混凝土裂缝机理分析及其控制措施J. 建材世界,2009,3 (30):8-9.3 王迎飞.负温高性能混凝土的制备与研究 D.:理工大 学，2003.
