北园佳园大体积混凝土专项施工方案

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1、北园佳园6#、7#楼及地下车库 基础底板混凝土工程施工方案北园佳园6、7#楼及地下车库基础底板大体积混凝土工程施工技术方案山东鲁班建设集团建筑工程公司编制日期:015年6月10日目录一、工程概况2二、施工条件2三、施工部署四、混凝土搅拌和浇筑五、质量保证措施六、安全保证措施 2七、主要施工机具及材料计划1八、关键部位处理措施13九、控制收缩裂缝的技术措施 14十、成品保护15十一、施工中不可预见事发措施15十二、现浇混凝土构件允许偏差16北园佳园#、楼及地下车库基础底板大体积混凝土工程施工技术方案一、工程概况本工程为北园佳园6#、7楼及地下车库,工程地点位于兰山区北园路东段北侧,东至广田悦城,

2、西邻北园路派出所,南至北园路,北邻兰山区干休所地下车库两层,地下车库东西长09。,南北宽73.4m;地上分别为19层、21层(其中商业4层,住宅5层、18层),单体高层建筑总高度分别为56.55m、6。m。总建筑面积267.69m.该工程车库结构形式为框架结构,基础形式为独立基础+防水筏板;单体楼结构形式为剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土灌注桩基+平板式筏形基础,筏形基础底板厚度分别为60m、100mm、10mm。抗震设防烈度为7度,结构抗震等级为三级(局部为二级)根据普通混凝土配合比设计规范(JGJ5-201)及大体积混凝土施工规范(B50496-00)规定,混凝土结构物实体最小尺寸不小于1

3、m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩(超过2)而导致有害裂缝产生的混凝土,称为大体积混凝土,因此本工程6#、7#单体筏板混凝土应按大体积混凝土组织施工。二、施工条件、底板防水工程隐蔽验收合格、基础钢筋工程隐蔽验收合格。3、测量已复核完毕,标高、轴线已符合设计要求.4、筏板钢筋、柱、外墙插筋和车库外墙上翻00m的吊模、及其它部位的模板已验收合格。5、基础筏板底板240厚砖胎膜的外边已加固,验收合格。、在施工作业面铺置人员脚手马道。7、备足振动棒、初平抹光机等施工用具,将养护覆盖材料运到现场备用.8、备好作业面的连接电源箱和夜间施工电源。9、掌握天气情况,备足遮盖防

4、雨布。10、现场将运输车道清理到位无障碍物。1、泵车支设地点提前平整、清理.1、混凝土公司驻现场调度调度员到位。三、施工部署1、施工段划分:混凝土浇筑流水施工段以后浇带为界划分,各段划分及各段约计浇筑混凝土工程量见下图:流水方向:第施工段(7#楼筏板及周边)第施工段(6楼筏板及周边)第施工段第施工段第施工段第施工段第施工段2、施工方法第施工段(7楼筏板至周边后浇带区域)、第施工段(6#楼筏板至周边后浇带区域)为大体积砼筏板,针对本工程基础筏板实际特点,混凝土采用斜面分层浇筑法,每层延续部分大于4米, 不得留施工缝。每层浇筑厚度0mm,以后浇带处为一作业段,每一段从东向西一次性浇注,另:上翻0高

5、的外墙待基础底板浇注约2小时后再浇注,沿一端进行依次浇注. 本工程采用商品混凝土,混凝土工程施工前,由试验室配制出混凝土配合比,然后按配合比进行配料搅拌、浇筑,并留置试块、测试坍落度,并做好记录。混凝土外加剂添加要准确,水平运输由专用砼运输汽车运至工地。 砼浇筑由一端向另一端平行后退每台班配6台振动器负责振捣,每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作,定人定位,责任到人,浇筑砼采用斜面分层浇筑法,每作业面分前、后两排振捣砼,边浇筑边成型,及时抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点抄平,用两米靠尺检查并控制表面平整度。导墙砼浇筑:外墙0m高与基础底板一起浇注,此处浇筑为混凝土密实度薄弱部位(如下

6、图),针对该处混凝土,要求其坍落度达到30m时(此坍落度仅限300高导墙),再进行二次振捣,确保该处密实。3、施工能力采用2台地泵,理论泵送每小时平均按723计算,以#楼为例预计筏板砼1300m3左右,需要9个小时才能浇筑完毕。因此施工设备配置为:塔吊 台牵引式地泵 2台搅拌运输车 1辆(1013 3/车)、砼温差控制大体积砼内外温差超过2时,需要通过合理的保温、增湿养护,有效控制砼内外温差,使其小于25,并使砼表面尽量少出现微裂缝。大体积砼采用蓄热增湿养护。砼终凝后,在基础筏板砼表面交叠覆盖一层塑料薄膜,上盖棉毡。其厚度由计算确定若出现内外温差超过2,可再增加保温材料,其热功计算如下:(1)

7、混凝土水化热绝热温升值计算Tmax=mQ/CTma混凝土最大水化热温度升值C-混凝土的比热在0。841.05kJkgK之间,一般取。kJ/kg,-混凝土的质量密度,取400kgmQ-每千克水泥水化热量(J/kg),可查下表求得.品种水化热量Q(Jkg)。S32.5矿渣硅酸盐水泥P.2.矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥37741c每立方米混凝土水泥用量,按260kg/m求得Tmax=60*37/(0。9240)=42.i=05i(TbT)/(maxTb)式中保温材料所需厚度(m).h结构厚度(m)-保温材料的导热系数(W/mK),可按表11-19取用;Ta混凝土中心最高温度(o).Tb-混凝土表面温

8、度(oC);a-混凝土浇筑35天空气平均温度(oC);0.5-指中心温度向边界散热的距离,为结构厚度的一半;-传热系数的修正值,即透风系数。对易透风的保温材料组成取26或3.0(一般指风大的情况),对不易透风的保温材料取。3或1。5;对混凝土表面用一层不易透风材料,上面再用容易透风的保温材料组成,取2.0或2.。由于浇筑时有些因素是变化的,所以塑料薄膜上草袋厚度根据实际情况按以上计算公式计算确定。主楼筏板混凝土测温点布置见下图:测温点分为0个测区,每个测区分上、中、下三个测试点,共30个。上下测点分别在距上下表面300(0)处,中间测点距上下表面0(50)。其测点布置图见下图:测温工作在混凝土

9、浇筑完毕后开始进行,测温频率按持续天考虑。具体安排是:前三天,每小时测温1次;天至天,每4小时测温次;以后每天6次,并做好测温记录。及时调整覆盖层,使砼在优良的环境下进行养护。同时应测相应大气的温度预防混凝土温差过大措施:、尽量选用低热或中热水泥;、减少水泥用量;c、降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在.以下;、改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热;e、改善混凝土的搅拌加工工艺降低混凝土的浇筑温度。f、大体积混凝土温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应力越大,因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束.、加强混凝土温度的监控;h、加强混

10、凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却;i、混凝土中掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。5、现场组织()砼搅拌及运输分为两大班作业,每班作业时间为12。每班主要人员安排:负责人1 人、外部协调(搅拌、运输)人、工长 1人、技术 2人、质检 人、安全 人、物资1人、后勤管理 1人、机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要随时安排。(2)砼浇注及养护分两班作业,每班定5人,作业12h。每组设分负责人,值班管理人员,班组长各1人砼振捣工、钢筋工、模板工、电工等特殊工种及现场操作人员跟班作业。四、混凝土搅拌和浇筑

11、 1、砼搅拌(1)严格按试验室出具的配合比进行搅拌,计量要准确,砼搅拌时,根据砂石含水率和粒径及时调整配合比,派专人控制坍落度。砼坍落度:取2020m。砼从出机到入模时间不得超过120min。(2)基础筏板为40砼,提前一周上报计划,确保足够的车辆供应。2、砼浇筑步骤:塔吊配合、布置泵车、泵管砼供货验收开机泵送砂浆润管浇筑第一层砼振捣作业面推进返回浇筑第二层砼振捣作业面推进浇筑第三层砼振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实第二、第三次赶平压实砼及时覆盖、保湿养护砼测温监控.(1)对商品混凝土要逐车检查,测定混凝土的坍落度,检查是否相符,不合格的要退回,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。(2)

12、混凝土的浇筑应连续进行,间隔时间不得超过。小时。(3)设专人监督养护工作,发现问题及时向项目负责人汇报。()浇筑混凝土前应将模板内的杂物清理干净。(5)底板连续浇注,不留施工缝;砼应梅花点式振捣密实,每插点时间以20-3秒为宜,以开始泛浆和不冒气泡为准,快插慢拔,均匀振捣。(6)砼浇筑由台地泵、并有塔吊配合,同时从短边开始由一端向另一端浇筑,每部位两台振动棒同时振捣,形成了一个较大的砼浇筑流动工作面。第二层砼要在第一层初凝前浇筑完毕。用插入式振动器逐步进行振捣密实,浇筑时砼浇筑流淌面每层平面长度要大于4m,为了防止集中堆积,先振捣出料口处,形成自然流淌坡度,然后全面振捣。(7) 基筏板砼成型后

13、,其表面水泥浆较厚,不仅会引起混凝土表面收缩开裂,而且会影响其表面强度,故等表面凝结前必须用木抹子搓压表面,以防止表面龟裂,至少抹压三遍,最后一遍在混凝土终凝前抹压平整,并且用条帚扫成纹理,以增加美观度,同时形成毛面.(8)混凝土浇筑终凝后加塑料薄膜及麻袋、棉毡等覆盖 ,养护期74天,既可降低内外温差,又可防止混凝土内自由水蒸发.避免产生温度裂缝和收缩裂缝。砼未达到足够强度前,严禁敲打或振动钢筋。3、砼养护养护时间:砼终凝后(考虑为18小时)开始,14天。养护方式:在基础筏板砼表面覆盖一层塑料薄膜,并覆盖麻袋等,混凝土表面保持湿润。4、砼的温度监测上、中、下三层为一组进行测温.测温记录表如下:北园佳园6#、7楼筏板基础大体积混凝土测温记录表浇筑区编号: 混凝土浇筑持续时间: 年 月 日 年 月 日混凝土浇筑期间温度: 测点编号天气温度砼上部温度表-天温差砼中部温度上-中温差砼下部温度中下温差测温时间

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